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Qu'est-ce que le débordement?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-09-14      origine:Propulsé enquête

La génération de Burrs varie selon différentes méthodes de traitement. Selon différentes méthodes de traitement, Burrs peut être à peu près divisé en:


1.Casting Burr: L'excès de matériau généré à l'articulation du moule ou à la racine de la porte, la taille de la bourrue est généralement exprimée en millimètres.

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2. Forging Burr: Au joint de la matrice métallique, il est généré en raison de la déformation plastique du matériau de forgeage. Burres de soudage électrique et de soudage au gaz: les bavures de soudage électrique sont les terrifiants où le remplissage à la soudure fait saillie de la surface de la pièce; Les bavures de soudage au gaz sont les scories qui débordent de l'incision lorsque le gaz est coupé.


3. Burr d'estampage: Lors de l'estampage, il y a un écart entre le punch sur la matrice et la filière inférieure, ou il y a un écart entre les outils à l'incision, et les bavures sont générées en raison de l'usure. La forme de la bourrue de poinçonnage varie en fonction du matériau de la plaque, de l'épaisseur de la plaque, de l'espace entre les matrices supérieures et inférieures et la forme de la partie perforée.

Qu'est-ce que le débordement?

4. Couper des bavures: Les méthodes d'usinage telles que le tournage, le broyage, le rabotage, le broyage, le forage et l'alésage peuvent également produire des bavures. Les Burrs produits par diverses méthodes de traitement ont différentes formes avec différents outils et paramètres de processus. Burrs de moulage en plastique: comme les bavures coulées, les fouilles qui se produisent aux coutures de moules en plastique.


L'opération de déburrition manuelle traditionnelle est difficile pour répondre aux exigences de développement susmentionnées pour le déburriage, et diverses nouvelles technologies et processus de débordement mécanisés et automatisés ont émergé comme l'exige le temps.


Ensuite, Harsle vous apporte les méthodes de déburrication suivantes:

1. Dir le déburricule: Utilisez la méthode pour faire un dé et un punch pour retirer la bavure.

2. Grincer et déburrer: Le broyage et le débordement sont une méthode de suppression des terrifiants au moyen de vibrations, de sabots, de rouleaux, etc. Il est également largement utilisé par les entreprises à l'heure actuelle.

3. Débournation à haute température: Le déburricule à haute température est également appelé déburricule thermique et déburrignage d'explosion thermique. Il s'agit d'introduire du gaz inflammable dans un four d'équipement, puis grâce à l'action de certains supports et conditions, le gaz explose instantanément, en utilisant l'énergie générée par l'explosion pour dissoudre et éliminer la bavure.

4. GÉLÉSION DU DÉBUTRING: Il s'agit d'une méthode d'utilisation d'une baisse de température soudaine pour embrasser rapidement la bavure, puis pulvériser des projectiles pour éliminer la bavure.

5. Débourning chimique: La méthode de déburrication chimique est un processus de parties déburriantes automatiquement et sélectivement faites de matériaux métalliques en utilisant le principe de la réaction électrochimique. Il convient aux terrifiants internes difficiles à retirer, en particulier pour éliminer les petites bourres sur des produits tels que les corps de pompe et les corps de vanne.

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6. Débourrage de la machine à gravure: Utilisez la machine de gravure pour retirer les bavures sur la pièce.

7. Débourning électrolytique: Une méthode d'élimination des territoires des pièces métalliques par électrolyse.

Avantages: Il est utilisé pour éliminer les bavures dans des parties cachées de trous transversaux ou de pièces avec des formes complexes, avec une grande efficacité, et le temps n'est généralement que de quelques secondes à des dizaines de secondes. Il convient aux engrenages déburrents, aux bielles, aux corps de soupape et aux trous de passage d'huile de vilebrequin, etc., ainsi qu'à l'arrondissement des coins pointus.


Désavantages: Le voisinage de la bavure de la pièce est également soumis à une électrolyse, la surface perdra son éclat d'origine et affectera même la précision dimensionnelle. L'électrolyte a un effet corrosif, et il a besoin de nettoyage et de traitement anti-rust après le débournant.

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8. Débourning à ultrasons: La propagation des ondes ultrasoniques peut également générer une haute pression instantanée, qui peut être utilisée pour éliminer les terrifiants sur des pièces.

9. Débournation à jet d'eau à haute pression: Utilisez la force d'impact instantanée de l'eau pour éliminer les terrifiants et les flashs générés après le traitement, et en même temps atteindre le but du nettoyage.

Avantages: L'effet d'élimination est bon et la vitesse est rapide.

Désavantages: Les appareils simples ne sont pas idéaux, les appareils idéaux ne sont pas bon marché.


10. Débournage des appareils mécatroniques: Les dispositifs mécatroniques, qui utilisent de manière complète les derniers résultats de recherche des machines et des machines de précision, la microélectronique et les ordinateurs, le contrôle et la conduite automatique, le traitement des capteurs et de l'information, et l'intelligence artificielle. Les pièces typiques comprennent: moyeu de roue en aluminium, coque onduleur, coque de synchroniseur, moyeu de vitesse de synchroniseur, capuchon de roulement, bloc de cylindre, corps de soupape, couvercle de soupape, arbre de sortie, engrenage du moteur, etc.

Avantages: Coût moyen, bon effet, haute précision et efficacité élevée.

Désavantages: Au stade en développement, il n'a pas encore atteint le niveau de vulgarisation et nécessite un support de données très précis.

Qu'est-ce que le débordement?

11. Débourning magnétique: En utilisant la distribution de champ magnétique unique pour générer un effet d'induction magnétique solide et stable, l'aiguille magnétique en acier et la pièce peuvent être entièrement broyées dans toutes les directions et à plusieurs angles pour atteindre l'effet du déburlateur rapide.

Avantages: Il a un effet particulier sur les formes complexes, les fissures poreuses, les fils internes et externes, etc.

Désavantages: Pour les produits avec leur propre magnétisme, il est facile de détruire le magnétisme du produit lui-même, alors utilisez avec prudence.


12. MANUEL DE DÉBUTRING: Le déburricule manuel est également actuellement utilisé par la plupart des petits fabricants. La plupart d'entre eux sont de petites bavures, et les exigences pour le taux d'élimination des terrifiants ne sont pas élevées, tant qu'il n'y a pas de bavures.

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13. Déburrencer avec des outils manuels: Ce n'est pas très différent du déburreur manuel, mais les choses utilisées sont différentes. Déburrencer manuel, en utilisant des outils froids pour le débournant. Et voici principalement quelques outils.

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