3 points sur le soudeur de ponctuel manuel à ultrasons

Les soudeurs de ponctuels à la main ultrasoniques appartiennent en fait à la catégorie de soudage à ultrasons, qui utilise des ondes ultrasoniques pour générer des vibrations à haute fréquence pour souder deux matériaux, en métal ou en plastique, ensemble. Pour les pièces formées à chaud sans contours d'assemblage, ou les pièces dont la géométrie et les conditions réelles excluent la possibilité d'opérations de soudage standard, le soudage au point à ultrasons est relativement plus adapté au traitement.

Le soudage au comptant peut être utilisé pour le soudage à un point ultrasonique à ultrasons sur des feuilles de plastique souple telles que l'ABS, le polyéthylène, le polypropylène et le PVC. La tête de projection spécialement conçue est utilisée pour améliorer la force et l'apparence du soudage. Le soudage au point à ultrasons remplace les adhésifs, les rivets, les agrafes et autres attaches mécaniques. Ce processus est utilisé pour assembler les corps de remorque, les tuyaux de dégivrage de voitures, les meubles et autres grandes pièces thermoplastiques. À l'aide d'outils à main portables et d'un système d'automatisation multi-têtes, de nombreuses soudures peuvent être effectuées en même temps.

1. Principe de soudage

L'échographie est une vibration mécanique, similaire à la vibration produite par des instruments de musique. Ces vibrations sont appelées ondes ultrasoniques car leur fréquence est plus élevée que l'audition de l'oreille humaine. Dans la composante acoustique, ces ondes de pression sont générées par un générateur. Cela enverra la puissance AC à la même fréquence que le convertisseur. Ensuite, un transducteur en céramique piézoélectrique convertit cette énergie en vibration mécanique. Ensuite, les vibrations mécaniques génèrent un frottement thermique, qui à son tour stimule les molécules du matériau soudées pour commencer à se déplacer. L'énergie à ultrasons fera fondre les points de contact entre les deux parties, formant ainsi un joint, permettant aux pièces de se lier rapidement.

La machine de soudage ponctuelle convient aux composants qui n'ont pas besoin de souder l'intégralité du chemin de soudage en même temps. Il est léger et facile à utiliser et peut être utilisé dans les scènes extérieures. La machine à souder ponctuelle a une polyvalence élevée, une flexibilité et une rentabilité, il a donc toujours une forte compétitivité dans divers champs de soudage.

2. Avantages de soudage

● Maximiser l'efficacité

Le soudage à ultrasons est surveillé dans le temps, l'énergie, la puissance et les contraintes de hauteur, et l'ensemble du processus de soudage est testé en temps réel, afin de maximiser l'efficacité de l'ensemble du processus de soudage et de minimiser la consommation d'énergie de production.

● Économie et protection de l'environnement

L'ensemble du processus de soudage est propre et sans pollution, car aucun solvant ou adhésif nocif n'est utilisé pendant le processus de soudage, et le produit lui-même ne sera pas endommagé. Cela évite certains des problèmes des processus traditionnels de soudage et de liaison et économise les coûts de soudage. En raison de ses caractéristiques électriques complètes, cette technologie ne nécessite pas de maintenance de haut niveau.

● Avantage de vitesse

Le cycle de soudage typique se situe à 0,5 seconde. Par rapport aux autres méthodes de soudage, la vitesse de soudage est plus rapide. Cette technique de soudage est beaucoup plus rapide que les adhésifs ou solvants traditionnels. Le temps de refroidissement est très rapide et la pièce n'a pas besoin d'être laissée dans l'outil pendant longtemps pour sécher ou solidifier le joint soudé.

● Facile à utiliser

L'équipement général de soudage au comptant ultrasonique est une petite machine, qui est relativement légère à fonctionner et ne nécessite pas de technologie manuelle élevée. Il est pratique de stocker après une utilisation et ne prend pas beaucoup d'espace. L'ergonomie et les sondes portables légères peuvent réduire la fatigue de l'opérateur. Le système léger avec une poignée intégrée rend l'appareil facile à déplacer et facile à déplacer dans l'usine.

● Précision élevée de soudage

Contrôle de poussée de haute précision et contrôle de la profondeur de soudage très précis assure la qualité globale du soudage et éviter le soudage faible. Assurer une certaine qualité de soudage et éviter de brûler ou de brûler des matériaux.

3. Composition d'équipement

L'équipement de soudage à la ponctuel manuel à ultrasons comprend une soupape de commande de débit, un transducteur, un générateur à ultrasons et une tête de soudage. Comparé à l'équipement de soudage ordinaire, la machine à souder ponctuelle est plus légère et adaptée aux travaux de soudage qui doivent changer de scène.

● Générateur à ultrasons

Le générateur convertit l'énergie électrique de l'alimentation monophasée dans la fréquence et la tension correctes pour convertir le transducteur en vibration mécanique. L'unité de microprocesseur contrôle le cycle de soudage et renvoie les informations de soudage des clés à l'utilisateur via l'interface utilisateur. L'interface utilisateur permet également à l'opérateur d'entrer les paramètres de soudage requis. La fonction principale du générateur à ultrasons est de convertir l'énergie électrique de 50 à 60 Hz (5000 watts) en énergie électrique haute fréquence 20-40 kHz. La fréquence largement utilisée dans les applications de soudage à ultrasons est de 20 kHz.

● Valve de commande de débit

La soupape de commande d'écoulement peut ajuster la vitesse à laquelle la tête de soudage s'approche de la partie soudée. Certains fabricants d'équipements ont introduit des systèmes d'application de force électromagnétique pour remplacer les cylindres pneumatiques traditionnels. Cela permet un meilleur contrôle de la vitesse d'approche et peut être utile lors du soudage des pièces petites ou précises.

● Transducteur

Le transducteur est également appelé convertisseur, qui convertit l'énergie électrique du générateur en vibration mécanique pour le processus de soudage. Il se compose de nombreux disques en céramique piézoélectrique pris en sandwich entre deux blocs métalliques. Il y a une fine plaque métallique entre chaque disque, qui forme une électrode. Lorsque le signal électrique de l'onde sinusoïdale est alimenté au transducteur à travers l'électrode, le disque se développe et se contractera, ce qui entraîne un mouvement axial de pic à crête de 15 à 20 μm. Le transducteur est un dispositif de précision et doit être manipulé avec soin pendant le processus de soudage. Une fois l'élément endommagé, le transducteur ne fonctionnera pas.

● La partie renforcée de la corne a deux fonctions, principalement pour amplifier la vibration mécanique générée à la pointe du transducteur et la transmettre à la tête de soudage. Le deuxième objectif principal est de fournir un emplacement pour le montage de la pile sur la presse de soudage. Lorsque le transducteur applique l'énergie ultrasonique, le klaxon se développe et se contracte. Comme les autres éléments de la pile de soudage, le klaxon est un dispositif de réglage, il doit donc résonner à une fréquence spécifique afin de transférer l'énergie ultrasonique du transducteur à la tête de soudage. Afin de fonctionner avec succès, le cor doit être la moitié de la longueur d'onde de l'onde ultrasonique dans le matériau utilisé pour faire l'onde ultrasonique ou un multiple de cette longueur. Habituellement, c'est la moitié de la longueur d'onde.

● Tête de soudage

La tête de soudage est un composant de la pile de soudage qui fournit de l'énergie aux pièces à souder. La conception de la tête de soudage est essentielle pour une soudage réussie. La tête de soudage est également un dispositif de réglage, et dans la plupart des applications, il peut également fournir un gain mécanique. Il est généralement en aluminium ou en titane. Les filets d'aluminium sont souvent utilisés dans de petites applications par lots car ce matériau peut provoquer une usure. Certains filets ont des conseils particulièrement durcis pour réduire l'usure pendant le soudage. Comme pour l'élément de corne, la longueur de l'angle de soudage doit être la moitié de la longueur d'onde de l'onde à ultrasons dans le matériau à partir duquel il est fabriqué ou un multiple de cette longueur. Cela garantit que la fin du filet a une amplitude suffisante pour le soudage. L'amplitude se situe généralement entre 30 et 120 μm.