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9 faits que vous ne connaissiez pas sur le processus et l'équipement de formation de tôles

Nombre Parcourir:20     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-03-09      origine:Propulsé

enquête

Processus en tôle:


La tôle est également parfois utilisée comme clé. Généralement, certaines feuilles métalliques sont déformées plastiquement à la main ou à l'emplacement de la matrice pour former la forme et la taille souhaitées, et des pièces plus complexes peuvent être formées par soudage ou une petite quantité d'usinage.


Les articles communs, tels que les cheminées, les poêles en fer et les coquilles de voiture couramment utilisés dans la vie, sont des pièces en tôle.

Procédé en tôle

Définition de tôle:


La tôle n'a pas encore eu de définition relativement complète. Selon une définition d'un journal professionnel, il peut être défini car la tôle est un processus de travail complet du froid pour la tôle, y compris le cisaillement, le coup de poing, la coupe, la composition, le pliage, le soudage, le rivetage, l'épissage, la formation, etc. Sa caractéristique remarquable est que l'épaisseur de la même partie est la même.


Le traitement de la tôle est appelé traitement de la tôle. Plus précisément, par exemple, l'utilisation des assiettes pour fabriquer des cheminées, des tambours de fer, des réservoirs de carburant et des pots à huile, des tuyaux de ventilation, des coudes et des têtes, des lieux arrondis, en forme d'entonnoir, etc., les principaux processus sont le cisaillement, la flexion, la flexion, la flexion , soudage, fascination, etc. Une certaine connaissance de la géométrie.


Les pièces en tôle sont des pièces de quincaillerie à plaques minces, c'est-à-dire des pièces qui peuvent être traitées au moyen de l'estampage, de la flexion, de l'étirement, etc. Une définition générale fait partie d'une épaisseur constante pendant le traitement. En conséquence, les pièces moulées, les pièces forgées, les pièces usinées, etc., par exemple, la coquille de fer extérieure de la voiture est une pièce en tôle, et certains ustensiles de cuisine en acier inoxydable sont également des pièces en tôle.

Procédé en tôle

Équipement en tôle:


D'une manière générale, l'équipement de base utilisé dans la tôle comprend une machine de cisaillement, une machine à poinçonner CNC, un laser, un plasma, une machine à découper à jet d'eau, une machine à composé, machine à plier, et divers équipements auxiliaires tels que Strycoliler, Machine de nivellement, machine à débaître, soudeur spot, etc.

Procédé en tôle

Processus en tôle:


Habituellement, les trois étapes les plus importantes d'une usine en tôle sont le cisaillement, le coup de poing, la coupe et le pliage. Les processus de tôle moderne comprennent: l'enroulement de la puissance du filament, la découpe laser, l'usinage lourd, la liaison métallique, le dessin métallique, la coupe du plasma, le soudage de précision, la formation de rouleaux, la flexion en tôle, le forgeage de la matrice, la coupe à jet d'eau, etc.


Dans les logiciels 3D, SolidWorks, UG, Pro / E, Solidedge, Topsolid, etc. ont tous des pièces de tôlerie, principalement par l'édition de graphiques 3D pour obtenir les données requises pour le traitement des pièces en tôlerie, ainsi que pour CNC Punch, laser , plasma, machine à découper à jet d'eau, machine composée et machine de flexion CNC pour fournir des données.

Procédé en tôle

Exemple de partie de tôle 1:


1. Capez les pièces.

2. Pièces produites par filature.

Procédé en tôle

Processus de moulage: fonctionnalités


Dessin: pièces peu profondes ou profondes, formes relativement simples, productivité élevée, coûts d'outillage élevés et d'équipement

Explosif: grandes feuilles avec des formes relativement simples et des coûts de traitement faibles, mais des coûts de main-d'œuvre élevés, de petits volumes de production et des temps de cycle longs.

Ajouté: des formes simples à modérément complexes avec une bonne finition de surface: faible productivité mais aucun outil spécial requis; Matériaux limités.

Impulsion magnétique: opérations de formation, bombées et de gaufrage peu profondes sur des feuilles relativement faibles, nécessitant des outils spéciaux.

Coup de tir: contours peu profonds sur de grandes feuilles, fonctionnement flexible, généralement un coût d'équipement élevé, le processus est également utilisé pour redresser les pièces formées.

Rouleau: section longue, avec une section transversale simple ou complexe, une bonne finition de surface, une productivité élevée, un coût d'usinage élevé.

Rubber: étirement et gaufrage de formes simples ou relativement complexes, surface de la feuille protégée par un film en caoutchouc, un fonctionnement flexible et un faible coût d'outil.

Spinning: pièces petites ou grandes axisymétriques; bonne finition de surface; Un faible coût d'outillage, mais les coûts de main-d'œuvre peuvent être élevés, sauf si les opérations sont automatisées.

Empirement: Comprend des opérations telles que le coup de poing, le bloking, le gaufrage, la flexion, les flancs et le gaufrage; des formes simples ou complexes formées avec une productivité élevée; Les coûts d'outillage et d'équipement peuvent être élevés, mais les coûts de main-d'œuvre sont faibles.

Dessin: grandes pièces avec des profils peu profonds, un faible débit, des coûts de main-d'œuvre élevés, des outils et des coûts d'équipement augmentent avec la taille des pièces.

Superpllastique: formes complexes, détails fins et tolérances dimensionnelles serrées, temps de moulage longs (et donc faible productivité), pièces ne conviennent pas à une utilisation à haute température.


Exemple de partie de tôle 2:


1. Diagramme schématique du cisaillement avec un punch et mourir pour caractériser certaines variables de processus.

2. Puncher et perforer les trous.

3. Slug.

Procédé en tôle

Exemple de partie de tôle 3:


1. L'effet de l'espace C entre le poinçon et la matrice sur la zone de déformation de cisaillement. À mesure que l'écart augmente, le matériau a tendance à être tiré dans la filière plutôt que cisaillé. En pratique, l'écart se situe généralement entre 2% et 10% de l'épaisseur de la feuille.

2. Profil de microdureté (HV) de 64 mm (0,25 pouce) AISI 1020 AIVELLED ACTEUR CHAUD dans la zone de cisaillement.

Procédé en tôle

Exemple de pièce de tôle 4:


1. Punching (piercing) et coup de poing.

2. Exemples de diverses opérations de coupe sur la tôle.

Lancing implique de couper des feuilles pour former des onglets.

Procédé en tôle

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