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Analyse des considérations de conception de la machine de cisaillement à angle droit à quatre points

Nombre Parcourir:26     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2019-12-21      origine:Propulsé

enquête

Un angle droit cisaillement est une machine-outil avec deux lames à angle droit qui peuvent couper la feuille à angle droit. Machine de cisaillement à plaque à angle droit à l'emploi complet, punch de tourelle CNC, chargement automatique et périphérique de déchargement, dispositif d'empilement, dispositif de tri, etc. constituent une ligne composite de poinçonnage et de cisaillement CNC, qui peut automatiquement terminer le traitement de poinçonnage et de cisaillement, ainsi La pièce traitée peut être directement transférée aux processus de flexion, de soudage et d'autres, le système présente les avantages d'un taux élevé d'utilisation de la plaque, de matériau sans cadre, de haute qualité des coins de composants, d'état de matériau de cadre stable tout au long du processus, facile à réaliser le contrôle automatique, et le faible coût du traitement de la pièce. L'équipement de poinçonnage et de cisaillement peut être utilisé comme équipement de production indépendant ou équipement important pour le traitement des matériaux dans les usines intelligentes. À l'heure actuelle, il a été fréquemment utilisé pour produire divers produits, tels que les panneaux de porte d'ascenseur, l'équipement de chauffage et de ventilation et les armoires de commutation électrique.


1. Structure de conduite principale commune

La structure de conduite principale de la machine de cisaillement de la plaque à angle droit NC comprend principalement un type de tête de servo-billes hydraulique, d'embrayage, de la tête de balle servo à un point, de type de service de service à quatre points. La structure hydraulique nécessite un système de refroidissement d'huile hydraulique. La fuite de l'huile hydraulique et du traitement des huiles déchets entraînera une certaine pollution environnementale. En outre, la pompe à huile de la station hydraulique fonctionne en continu, ce qui générera une grande quantité de perte d'énergie thermique et la machine de cisaillement ne coupe pas. Il consomme également l'électricité, qui génère beaucoup d'énergie. Le moteur de la structure de type embrayage fonctionne toujours et la consommation d'énergie est élevée. En outre, la course de coupe de la machine à cisaillement doit être ajustée sur place. La méthode de réglage est un réglage mécanique, la vitesse de réglage est lente et la précision ne peut pas être facilement garantie.


2. Composition et principe de la structure

La machine de cisaillement à angle droit à quatre points à quatre points est principalement composée d'un cadre, d'un support de couteau supérieur, d'un support de couteau inférieur, d'un dispositif de conduite, d'un dispositif de pressage, d'un système de lubrification et d'un système de refroidissement. Deux lames de coupe à angle droit sont installées parallèles au haut et au bas, respectivement. Sur l'axe des x et l'axe y du porte-outil, la feuille est coupée à angle droit dans le plan horizontal.


Le principe d'une charge anti-excentrique de la machine de cisaillement à angle droit entraîné en quatre points est: au moment où le porte-outil supérieur coupe la feuille, les deux ensembles de dispositifs de conduite sont contrôlés de manière synchrone par le servomoteur. Le support d'outil supérieur est poussé pour équilibrer la tendance de renversement causée par la force de cisaillement à tout moment, de sorte que le porte-outil supérieur fait la déformation du couteau petit sous l'action de la force de cisaillement, garantissant ainsi la qualité de coupe.

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3. Analyse de l'assemblage ferroviaire

Le support d'outil sur la machine de cisaillement à angle droit entraîné en quatre points est situé au milieu du cadre. Il existe deux façons courantes d'assembler le rail de guidage: près de la lame et loin de la lame, comme indiqué sur la figure.

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Sur la figure, le support supérieur du couteau et la RAM sont connectés par des vis, et le rail de guidage et le rack sont connectés par des vis. Pendant la coupe de la feuille, la force de réaction de la feuille à la lame supérieure est horizontale, en plus de la force de cisaillement verticale. La poussée est générée par les lames supérieures et inférieures en serrant la feuille.


Lorsque le rail de guidage est assemblé près de la lame, la force d'acteur est transmise à la grille à travers la RAM voisine. La rigidité de la grille est utilisée pour limiter l'allocation du couteau pendant le processus de coupe. L'avantage est que le porte-couteau supérieur a peu d'influence sur la déformation et l'inconvénient est que la capacité d'appui est inégale, la capacité d'appui de la RAM près de la force appliquée est grande et que les vis de fixation des rails de guide montrent une tendance à s'étirer sous l'application Obliger. Lorsque la plaque épaisse est cisaillée, le rail de guidage glisse et s'écarte facilement de la position de l'assemblage initial.


Lorsque le rail de guidage est éloigné de la lame, la force est transmise au rack à travers le porte-outil supérieur. En raison de la coordination de déformation du support d'outil supérieur, la capacité d'appui de chaque RAM est uniforme et les vis de fixation des rails de guide ne sont pas affectées par la force et ne s'écarteront pas de la position d'assemblage initiale. Il s'agit de la déformation du support d'outil supérieur pendant le processus de transmission de la force. Lors de la coupe des matériaux avec différentes épaisseurs de plaque, le réglage de l'espace de lame doit considérer de manière approfondie l'effet de déformation du support d'outil supérieur.


4. Contrôle synchrone à double servo moteur

La machine de cisaillement à quatre points sur le service adopte le mode de commande de servo double et le mode de commande de boucle semi-fermée. Le moteur adopte le contrôle synchrone. L'axe synchrone de portique est connecté au système de commande numérique NC pour le contrôle unifié. Les moteurs maître et esclaves sont contrôlés par NCU en même temps. Les servomoteurs moyens et doubles ont une très bonne synchronisation, mais pendant le processus de coupe, la précision de synchronisation du double servomoteur fluctue à un instant. La synchronisation des deux moteurs provoque l'inclinaison du poteau de l'outil supérieur et de la lame supérieure, ce qui affecte la précision d'usinage. En contrôlant la différence de phase des deux moteurs pour permettre la plage de fluctuation, le porte-couteau supérieur est contrôlé pour fonctionner en douceur, assurant ainsi le parallélisme des lames supérieures et inférieures.


5. Le coin est assorti avec le rouleau de poteau d'outil supérieur

Pendant le processus d'assemblage, la coopération du coin incliné et du porte-outil supérieur peut ne pas être très proche. Il y a plusieurs facteurs.

Erreur d'assemblage. Pendant le processus d'assemblage, il est nécessaire que le coin incliné puisse s'adapter au puits de rouleau de couteau supérieur et que la force de contact est uniforme. Si la force du coin individuel incliné sur le porte-couteau supérieur est trop grande, le coin et le rouleau incliné apparaîtront également pendant l'écart de fonctionnement.

Erreur de fabrication. Il y a une erreur dans l'angle du coin assemblé sur le dispositif de conduite, qui est la principale cause de l'espace dynamique entre le coin et le rouleau pendant le fonctionnement.

Contrainte d'assemblage. Si le moyen de connecter le mécanisme à double entraînement au poteau de l'outil supérieur est déraisonnable, ou si le moteur synchrone n'est pas correctement réinitialisé avant l'allumage de l'alimentation, il y aura une contrainte entre le mécanisme à double entraînement et le poteau d'outil supérieur. Dans le fonctionnement du ralenti, il n'y aura qu'un seul ensemble de lecteurs, le mécanisme fournit la puissance principale. Au fil du temps, un écart apparaîtra entre l'autre ensemble de coins et le porte-couteau supérieur.


6. Affaissement des feuilles

Lorsque la machine de cisaillement à angle droit coupe de grandes pièces, comme les pièces avec X / Y dans les deux sens supérieures à 300 mm, la rigidité de la plaque est mauvaise lorsqu'elle est placée à plat. Before the cutting starts, the plate sags due to gravity and is away from the plate in the clamped area Due to the deformation deviating from the set position, the shear quality of the perpendicularity of the adjacent sides and the parallelism of the opposite sides of the la feuille se détériore. La mesure la plus simple consiste à concevoir un ensemble de mécanismes de maintien pour limiter l'affaissement de la feuille. Comme le montre la figure, le principe de maintien le plus courant de la machine de cisaillement est illustré sur la figure. Le cylindre utilise le principe du levier pour promouvoir le mouvement circulaire du rouleau de maintien à l'autre extrémité pour enregistrer l'espace d'assemblage.

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