Cellule de pliage automatique de la presse plieuse robotisée

Cellule de pliage automatique de la presse plieuse robotisée :

Le chargement et le déchargement automatiques d'un centre de pliage font généralement référence au processus d'utilisation de la robotique ou de systèmes automatisés pour charger les matières premières dans la machine à cintrer, effectuer le processus de pliage, puis décharger les produits finis sans intervention manuelle.Cette approche vise à accroître l'efficacité, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à améliorer l'ensemble du processus de production.

Vue d'ensemble du centre de pliage :

1. Chargement du matériel :

Des systèmes automatisés, tels que des bras robotisés ou des bandes transporteuses, sont utilisés pour transporter les matières premières (tôles ou tubes métalliques) du stockage à la machine à cintrer.Ces systèmes sont souvent équipés de capteurs et de systèmes de vision pour assurer un positionnement précis du matériau.

2. Alignement et fixation des matériaux :

Le système automatisé positionne la matière première avec précision dans la machine à cintrer en utilisant diverses techniques d'alignement.Cela peut impliquer des pinces, des butées ou d'autres dispositifs pour maintenir le matériau en place pendant le processus de pliage.

3. Processus de pliage :

La machine à cintrer réalise elle-même l'opération de cintrage.Il peut avoir des capacités de commande numérique par ordinateur (CNC), lui permettant de suivre des séquences et des angles de pliage préprogrammés.Le logiciel de la machine assure un cintrage précis en fonction des spécifications fournies.

4. Contrôle et mesure de la qualité :

Pendant ou après le processus de pliage, des systèmes de mesure automatisés peuvent être utilisés pour garantir la précision des angles et des dimensions de pliage.Cela peut aider à détecter tout défaut ou écart au début du processus.

5. Déchargement et tri :

Une fois le processus de pliage terminé, un autre système automatisé ou robot peut décharger les produits finis de la machine.Ces systèmes peuvent également trier et organiser les produits en fonction de critères spécifiques, tels que la taille, la forme ou le type.

6. Assurance qualité :

Les systèmes automatisés peuvent incorporer des contrôles de qualité, tels que des inspections visuelles ou des mesures, pour vérifier que les produits finis répondent aux spécifications requises.Les éléments défectueux peuvent être automatiquement séparés pour une analyse plus approfondie ou une suppression.

7. Emballage et empilage :

Si nécessaire, des systèmes automatisés peuvent également gérer l'emballage des produits finis et les empiler en vue de leur stockage ou de leur expédition.

Avantages du chargement et du déchargement automatiques dans un centre de pliage :

1. Productivité accrue : L'automatisation réduit le besoin de travail manuel, permettant à la machine à cintrer de fonctionner en continu sans interruption.

2. Cohérence : les systèmes automatisés peuvent effectuer des tâches de manière cohérente avec une grande précision, réduisant ainsi le risque d'erreurs par rapport aux opérations manuelles.

3. Sécurité : Les processus automatisés minimisent les risques de blessures associés aux opérations manuelles de manutention et de pliage.

4. Rentabilité : Bien que l'investissement initial dans l'automatisation puisse être substantiel, la réduction à long terme des coûts de main-d'œuvre et l'augmentation du débit peuvent entraîner des économies de coûts.

5. Flexibilité : Les systèmes automatisés peuvent être programmés pour gérer différents types de matériaux et de tâches de pliage, ce qui les rend polyvalents pour différents besoins de production.

Il est important de noter que la mise en œuvre de systèmes de chargement et de déchargement automatiques nécessite une planification minutieuse, l'intégration du matériel et des logiciels et une maintenance continue pour garantir des performances et une fiabilité optimales.