CONCEPTION DE PIÈCES DE MATRICE

1. mourir La conception de la matrice convient particulièrement à la plaque inférieure par rapport au poinçon. Il est composé d’acier ordinaire au carbone et sa dureté est de 137 HB. La tôle continue à se déplacer dans la direction transversale dans trois stations. Indépendamment, ces stations peuvent effectuer leurs opérations individuellement. Une fois que le processus d’estampage des métaux est terminé, la feuille peut être déplacée dans une séquence temporisée et le stock suivant est déplacé vers la matrice. Les sections de matrice sont des jeux linéaires et angulaires. Les limaces sont retirées par l’ouverture de l’autre côté de la matrice.

  Calcul de la flexion et des contraintes Dans ce cas, le bloc matrice est fixé à la plaque inférieure et est donc considéré comme fixe et la mécanique de la poutre entre en jeu. La flèche du bloc de matrice doit être inférieure à 0,025 mm [7].

  où, E = 2,1 x 10⁵ N / mm²

F = 80% de la force de coupe agit dans la direction longitudinale

E = module de Young

I = moment d'inertie du bloc matrice

Supposons que la force est uniformément distribuée à travers le bloc matrice.

F = 0,8 x 21 690 N = 17 352 N

L = distance de vis dans le bloc de filière = 25 mm

b = largeur du bloc matrice = 45 mm

h = hauteur du bloc matrice = 32 mm

I = 122 880 mm²

δ = 0,0016 mm

σ = F / A ----------------------------------- ⑧

= 8,56 N / mm²

  La contrainte appliquée au bloc de filière est de 8,56 N / mm², ce qui est nettement inférieure à 500 N / mm². Par conséquent, la conception est sûre.

 2. plaque inférieure Le bloc de matrice et le support de guidage sont montés sur la plaque inférieure qui est utilisée pour fournir un espace suffisant pour effectuer les opérations de matrice. Les bouchons sont éliminés par l'air aspiré dans le purgeur. Il est composé d'alliage d'aluminium et de silicium (LM6).

Calcul de la flexion et du stress Il est monté sur la plaque de traverse dans la poinçonneuse, ce qui donne l'effet d'amortissement à la plaque inférieure. Depuis, il s’agit de la plaque de traversin considérée comme une poutre simplement appuyée qui est affectée par la charge uniformément répartie dans le système.

  Où, F = 80% des forces de coupe et de formage = 2666,752 N

L est la distance cadre du faisceau = 230 mm

Module de Young (E) = 72 x 10³ N / mm²

où, b = 315 mm (largeur de la plaque)

h = 32 mm (hauteur de la plaque)

I = 860160 mm⁴ δ = 0,0024 mm < 0,025 mm

σ = F / A = 0,033 N / mm²

  La contrainte appliquée sur la plaque inférieure est de 0,033 N / mm², ce qui est nettement inférieure à 160 N / mm². Par conséquent, la conception est sûre.

  3. plaque supérieure L'ensemble de perforation et de guidage ainsi que la plaque d'extraction sont suspendus à la plaque supérieure. Chaque assemblage est assemblé de manière efficace grâce au matériel de montage. Ici, la plaque supérieure est en alliage d'aluminium et de silicium (LM6).

4. plaque de poinçon Tous les poinçons sont montés dans la plaque de perforation et la plaque de perforation est montée sur la plaque supérieure. Il est libre de monter et descendre mouvement à travers l'ensemble de guidage. Il est composé d'alliage d'aluminium et de silicium (LM6).

Calcul de la flexion et du stress Supposons qu'il s'agisse d'un faisceau SSB monté à travers quatre angles de la plaque perforatrice. Il est chargé au centre de la plaque et leur déviation devrait être.

Où, F = 80% des forces de coupe et de formage = 2666,752 N

L est la distance cadre du faisceau = 150 mm

Module de Young (E) = 72 x 10³ N / mm²

où, b = 200 mm (largeur de la plaque)

h = 32 mm (hauteur de la plaque)

I = 860160 mm⁴ δ = 0,0004 mm < 0,025 mm

σ = F / A = 0,4166 N / mm²

  La contrainte appliquée à la plaque de perforation est de 0,4166 N / mm², ce qui est nettement inférieure à 160 N / mm². Par conséquent, la conception est sûre.

5. Épingles de guidage et buissons Les goupilles et bagues de guidage sont constituées d'un alliage d'aluminium et de silicium (LM6) utilisé pour aligner les poinçons et le bloc de matrice Il a fixé entre la plaque supérieure et la plaque de décapage.