Calcul de l'affûtage et de l'affûtage de la machine à percevoir CNC

● Affûtage du moule

⒈ L'importance de l'affûtage des moisissures

Un affûtage régulier du moule est une garantie de qualité de poinçon cohérente. Un affûtage régulier du moule améliore non seulement la durée de vie du moule, mais augmente également la durée de vie de la machine. Il est nécessaire de maîtriser le moment correct de l'affûtage.

⒉Les caractéristiques spécifiques du moule qui doivent être affûtées

Pour l'affûtage du moule, il n'y a pas de nombre strict de frappes pour déterminer si l'affûtage est nécessaire. Cela dépend principalement de la netteté de la pointe.

Il est principalement déterminé par les trois facteurs suivants:

Vérifiez les coins arrondis de la pointe. Si le rayon du filet atteint R0,1 mm (la valeur R maximale ne dépasse pas 0,25 mm), un affûtage est requis.

Vérifiez la qualité de poinçonnage pour les grandes terrins.

⑶Le bruit de la machine est utilisé pour juger s'il doit être affûté. Si le bruit de la même paire de filière est anormal pendant l'estampage, le punch est déjà émoussé et doit être affûté.

Remarque: Le bord du bord de coupe est arrondi ou l'arrière du bord de coupe est rugueux et l'affûtage est également pris en compte.

⒊Analyse de la relation entre le degré d'usure des bords et le nombre de coups de poing.

Méthode de partage:

Il existe de nombreuses façons d'aiguiser le moule, soit avec une machine à affûtage spéciale, soit sur une machine à broyage plate. La fréquence de poinçonnage et d'abaissement de la filière est généralement de 4 à 1. Veuillez régler la hauteur du moule après l'affûtage.

⑴RATURES DE MÉTHODES DE CAUTURE INCORRECT:

Un affûtage incorrect peut exacerber la destruction rapide du bord de la matrice, entraînant une réduction significative du nombre de coups par affûtage.

⑵Les avantages de la bonne méthode de netteté:

Affûter régulièrement le moule, la qualité et la précision du coup de poing peuvent être maintenues stables. La pointe du moule est moins endommagée et a une durée de vie plus longue.

Règles de partage:

Considérez les facteurs suivants lors de l'affûtage du moule:

⑴Le filet de bord doit être plus net au bord de R0.1-0.25 mm.

⑵La surface de la roue de broyage doit être nettoyée.

Une roue de broyage molle lâche, grossière et douce est recommandée.

⑷La quantité de broyage ne doit pas dépasser 0,013 mm à chaque fois. Si la quantité de broyage est trop grande, la surface du moule sera surchauffée, ce qui équivaut à un traitement de recuit. Le moule devient doux et la durée de vie du moule est considérablement réduite.

Le liquide de refroidissement époustouflant doit être ajouté lors de l'affûtage.

⑹Lors ​​du broyage, assurez-vous que le punch et le filière inférieur sont fixes et stables, à l'aide d'un porte-outil spécial.

⑺La quantité d'aiguisation du moule est constante. Si cette valeur est atteinte, le punch sera mis au rebut. Si vous continuez à l'utiliser, cela causera facilement des dommages au moule et à la machine, ce qui ne vaut pas la perte.

Après l'affûtage, le bord doit être traité avec de la pierre à pétrole pour éliminer le fil de bobine excessivement pointu.

⑼ après l'affûtage, la propreté, la démagnétiser et l'huile.

● Calcul de la quantité d'accrochage de moule

La longueur de la partie du bord de poinçon, l'épaisseur de la strip-teaseuse, l'épaisseur du matériau et la profondeur du moule sont les suivantes:

Quantité d'aiguisse = poinçon de pointe longueur de bord - épaisseur de plaque de décapage - épaisseur du matériau - profondeur de moisissure

Pour le punch à l'ancienne de la station C / D / E, si la hauteur du joint est trop grande, la voie de clavier du punch et la clé de positionnement sur le punch ne peuvent pas être appariées, ce qui peut entraîner l'utilisation normalement du moule anormal. Par conséquent, l'affûtage maximal du poinçon ne peut être que de 3 mm.