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Causes des erreurs dans la machine de découpe laser en métal

Nombre Parcourir:88     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-07-01      origine:Propulsé

enquête

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Il y a de nombreux problèmes dans l'utilisation des machines de découpe laser en métal, y compris des erreurs dans le processus de découpe laser, des effets de découpe laser médiocres, etc. Alors, comment ces erreurs se produisent-elles?

Erreur géométrique de la pièce
Pour diverses raisons, la surface de l'objet de traitement est inégale et de la chaleur sera générée pendant le processus de découpe, de sorte que la surface de la partie de plaque mince se déforme facilement et en raison de la surface inégale, de la focalisation du laser et de la surface de l'objet à traiter sera également généré. La position idéale change au hasard.
L'épaisseur de coupe du matériau dépasse la norme
L'épaisseur du matériau de coupe dépasse la norme. Prenons l'exemple de 3000W: l'épaisseur de la plaque que la machine de découpe laser peut couper est inférieure à 20 épaisseurs. Plus la plaque est fine, plus elle est facile à couper et meilleure est la qualité. Si la plaque est trop épaisse, la machine de découpe laser sera difficile à couper. Sous la condition d'assurer la coupe, la précision de traitement sera une erreur, de sorte que le facteur d'épaisseur de la plaque doit être déterminé.
Erreurs causées par la programmation
Lors du traitement de la machine de découpe laser fibre, les trajectoires de traitement sur des surfaces courbes complexes sont ajustées par des lignes droites, des arcs, etc. Ces courbes d'ajustement et courbes réelles comportent des erreurs. Ces erreurs font les positions relatives de la mise au point réelle et de la surface de l'objet à traiter. La position de programmation idéale produit des erreurs. Certains systèmes de programmation pédagogique introduisent également des écarts.
Génération d'erreur de position de mise au point pendant la découpe laser

Pendant le processus de découpe de la machine de découpe laser à fibre, de nombreux facteurs modifient la position relative entre le foyer et la surface de l'objet à traiter, ce qui est également lié à la douceur de la surface du produit traité, la méthode de serrage de la pièce , l'erreur géométrique de la machine-outil et de la machine-outil pendant une longue période. La déformation de la charge et la déformation thermique de la pièce pendant le processus d'usinage entraîneront un écart de la position de mise au point du laser par rapport à la position donnée idéale (position programmée).

Car ces erreurs aléatoires ne peuvent être évitées, uniquement grâce à la détection et au contrôle en ligne pour réduire la génération d'erreurs, améliorant ainsi la précision de la machine de découpe laser à fibre.

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