Cisaillement et pliage de tôle

Objectif de formation

Après avoir regardé le programme et examiné ce matériel imprimé, le spectateur acquerra une connaissance et une compréhension des principes et des méthodes de cisaillement et de pliage de la tôle.

1.Les principes de cisaillement et de flexion sont expliqués

2.La théorie du cisaillement et de la flexion est démontrée

3. Le fonctionnement de la machine est enseigné

4.Les fonctions de l'outillage de matrice sont détaillées

Cisaillement et pliage

Les deux opérations de travail des métaux les plus élémentaires et les plus anciennes sont le cisaillage et le pliage.Le cisaillement est défini comme la découpe mécanique de grandes feuilles de métal en petits morceaux de tailles prédéterminées.Une opération de cisaillement qui complète un périmètre entier est connue sous le nom de découpage, la pièce résultante étant appelée un flan. Le pliage est défini comme la création de formes tridimensionnelles à partir d'un stock bidimensionnel.Il existe une variété pratiquement illimitée de formes qui peuvent être produites à la fois en tôle et en épaisseur de plaque par pliage.

La plupart des opérations de cisaillement sont accomplies par l'action de deux lames, l'une fixe et l'autre mobile verticalement, se rencontrant progressivement d'un côté du matériau à l'autre un peu comme des cisailles à main ordinaires.L'alignement angulaire des lames s'appelle le râteau.Il faut également prendre en compte le dégagement des lames ou des couteaux les uns par rapport aux autres.Le râteau et le dégagement dépendent du type et de l'épaisseur du matériau à couper.Le 'plan de glissement' est la fissuration finale du haut et du bas de l'œuvre après que la lame supérieure descendante a partiellement traversé l'œuvre.Cette lame supérieure est généralement inclinée par rapport à la lame inférieure, de 1/2 à 2-1/2 degrés.Cela concentre la pression de coupe exactement à la jonction des lames et assure une coupe exactement parallèle aux lames.Le léger décalage aide également à nettoyer le matériau entre les lames.Le cisaillement est également effectué sur une 'matrice de cisaillement' montée dans une presse à emboutir, mais la plupart des cisaillements sont effectués avec une machine conçue spécialement pour l'opération et appelée 'cisaillement'.

Le cisaillement typique se compose de :

1. Un lit fixe auquel une lame est attachée

2. Une traverse mobile verticalement qui se monte sur la lame supérieure

3. Une série de goupilles ou de pieds de maintien qui maintiennent le matériau en place pendant la coupe

4. Un système de mesure, à l'avant, à l'arrière ou à l'équerre, pour produire des

5. Tailles des pièces

Les cisailles peuvent être actionnées manuellement, mécaniquement, hydrauliquement ou pneumatiquement.Ils peuvent également être classés selon leur conception.Les cisailles 'Gap' et 'Gapless' sont définies par leurs cadres latéraux et la taille maximale de feuille qu'elles peuvent manipuler.

Les cisailles à angle droit 'ont deux lames réglées à un angle de 90 degrés l'une par rapport à l'autre et coupent simultanément dans deux directions. Les cisailles 'CNC ' sont programmables pour couper différentes tailles en alimentant automatiquement le matériau dans les lames.

Les 'ferronniers' sont conçus pour couper des cornières et des barres et pour effectuer des opérations de poinçonnage.La netteté des couteaux ou des lames détermine de manière critique la qualité du tranchant de la coupe et la taille précise de la pièce.Des lames émoussées ou mal écartées ou mal positionnées créeront dans la pièce coupée, soit :

1. Une cambrure ou une déviation par rapport à une arête droite sur le côté affaissé de la cisaille

2. Un arc qui est la tendance de la partie cisaillée à se cambrer au centre

3. Une torsion qui est la déformation angulaire de la pièce de bout en bout

Une autre opération de cisaillement courante est connue sous le nom de 'refendage'. Cette opération commence par une bobine maîtresse d'une largeur donnée.Le matériau de la bobine principale est acheminé à travers une série de couteaux rotatifs réglés pour produire un groupe de largeurs de stock plus étroites pour un traitement ultérieur.

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Pliant

La flexion produit des formes dans le métal par l'exercice d'une force au-delà de la limite d'élasticité du matériau mais en dessous de sa résistance à la traction maximale.Lors de la flexion, le métal est étiré sur son rayon externe et comprimé sur son rayon interne.Le point médian entre ces points est appelé l'axe neutre et est l'emplacement à partir duquel les calculs mathématiques commencent.

Le pliage peut être effectué dans des matrices d'emboutissage conçues pour le formage, mais la grande majorité des pliages sont réalisés dans des 'presses plieuses'. Comme de nombreuses autres machines utilisées dans la fabrication de métaux, les presses plieuses peuvent être mécaniques ou hydrauliques.

Dans une opération de pliage typique, une pièce de matériau est placée entre un ensemble de matrices supérieure et inférieure.Ensuite, un vérin mobile abaisse la matrice supérieure, forçant le travail dans la matrice inférieure fixe.Dans certaines conceptions de presses plieuses, une matrice inférieure s'élève contre une matrice supérieure fixe.

Les principaux termes utilisés dans le cintrage incluent :

1. La perte de courbure fait référence aux facteurs mathématiques qui déterminent la taille finale de la pièce

2. L'angle de pliage est généralement l'angle inclus de la pièce pliée.il peut également se référer à l'angle supplémentaire formé par les deux lignes tangentes pliées.

3. Le rayon de courbure fait référence à la distance des tangentes qui s'étendent des surfaces planes restantes de la pièce

4. Le retour élastique est la tendance de la bride pliée à reprendre sa forme d'origine.Un tel retour élastique peut s'élever de 2 à 4 degrés selon le matériau

Les opérations de presse plieuse sont divisées en deux catégories :

1. Flexion de l'air

2. Pliage du bas

En mode de cintrage à l'air, la matrice mâle ne force pas complètement la pièce à usiner dans la matrice inférieure femelle.

Moins de pression ou de force est nécessaire que dans la flexion par le bas.Cependant, il existe des compromis en ce qui concerne la précision du retour élastique et de la bride pliée.

Dans le pliage par le bas, la pièce est complètement enfoncée dans la matrice femelle et le rayon interne est formé avec précision par la matrice mâle.Ainsi, des tailles de bride toujours précises sont possibles.Cependant, le cintrage inférieur a des limites en ce qui concerne l'épaisseur de travail maximale, généralement pas supérieure à 1/8 de pouce.

Les matrices utilisées dans les travaux de presse plieuse sont de quatre types principaux :

1. Matrices à angle aigu, utilisées principalement pour le cintrage à l'air

2. Matrices à col de cygne, utilisées pour plier les brides de retour

3. Matrices décalées qui produisent deux plis en un seul coup de presse

4. Les matrices rotatives qui, lorsqu'elles se déplacent sur le travail, forment le coude en le forçant sur une enclume de matrice

Le calibrage, c'est-à-dire le positionnement de la pièce entre les matrices de fermeture, est réalisé par des goupilles ou des butées situées généralement derrière les matrices.Ces appareils sont souvent contrôlés par ordinateur, permettant des configurations rapides et reproductibles pour une productivité maximale de la presse plieuse.

Une autre opération de pliage est appelée 'pliage'. Une plieuse utilise une lame de pliage située devant les mâchoires de serrage supérieure et inférieure.Les plis peuvent être réalisés entre zéro et 180 degrés, ce qui rend la plieuse parfois plus polyvalente que la presse plieuse.

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