Cisailler Caractéristiques de la machine et de l'utilisation

Cisaille hydraulique CNC est une machine de cisaillement commune. Jetons un coup d'oeil de plus près ce qu'il a.

Les principales caractéristiques de la machine de cisaillement hydraulique sont les suivantes:

(1) La machine de cisaillement hydraulique utilise une lame inférieure rectangulaire et peut être coupé avec quatre arêtes de coupe pour prolonger la durée de vie de la lame.

(2) porte-outils auxiliaires sont généralement prévus sur la surface de travail de la machine à cisailler pour ajuster légèrement les lames.

(3) La course de coupe peut être ajustée, de sorte que le cisaillement de segmentation peut être réalisée, l'efficacité de cisaillement peut être améliorée, et le nombre de ciseaux peut être prise en compte automatiquement, ce qui réduit la charge de travail.

(4) utiliser le réglage en continu pour ajuster l'écart de la lame pour l'adapter à l'épaisseur des différentes plaques et des besoins différents de coupe.

(5) La machine de cisaillement est soudée en tôle d'acier et chargée avec des billes d'alimentation sur la surface de travail, il est donc très pratique à utiliser.

(6) Le système hydraulique de la machine de cisaillement hydraulique adopte le système hydraulique intégré avancé, ce qui peut réduire l'installation de la canalisation et d'assurer la sécurité et la fiabilité en cours de fonctionnement.

Les connaissances de base est divisée en plusieurs parties pour expliquer la machine de cisaillement hydraulique porte, qui est le réglage de la machine, la maintenance du système hydraulique et les précautions.

1. Réglage de la machine

(1) Si vous souhaitez ajuster la valeur de la clairance de bord, il suffit d'appuyer sur le bouton de réglage sur le panneau de la machine et de l'ajuster en fonction de l'épaisseur de la plaque à découper.

(2) Appuyez sur le bouton de réglage de l'angle de cisaillement sur le panneau pour régler l'angle de cisaillement, notamment pour régler l'angle.

(3) Lorsque les extrémités gauche et droite ont la même dégagement, ajuster la vis de pression sur la partie supérieure du siège inférieur pour régler l'uniformité de la clairance de pointe.

2. Maintenance du système hydraulique

(1) circuit hydraulique

une. Vérifiez le niveau d'huile du réservoir de carburant régulièrement. Si le niveau d'huile est inférieure à la ligne standard d'huile, il doit être réapprovisionné.

b. Une fois la machine est officiellement utilisé pendant 500 heures, l'huile hydraulique doit être remplacé une fois, et l'huile hydraulique est remplacé une fois toutes les 2000 heures.

(2) Filtre à huile

Il doit être nettoyé régulièrement, et une solution telle que l'essence ou le trichloréthylène peut être utilisé. Lorsque la machine est utilisée pour la première fois, il doit être nettoyé une fois au bout de 8 jours, puis tous les 30 jours. En outre, si est gravement endommagé l'ensemble du filtre à huile, il ne peut plus être utilisé et doit être remplacé immédiatement.

(3) l'inspection de pièces mécaniques

Pour toutes les fixations, il faut vérifier une fois par semaine, principalement pour voir s'il y a desserrement, mais aussi de regarder la situation de lubrification et l'usure. S'il y a une anomalie, il doit être traité dans le temps, puis traité pour continuer à utiliser.

3. Précautions

(1) L'opérateur doit être familier avec la structure, le principe et la performance de la machine. Si plusieurs personnes fonctionnent en même temps, une personne spéciale devrait être responsable de la commande aux accidents d'éviter.

(2) Vérifiez régulièrement toutes les parties de la machine pour garder la zone de travail propre et les performances d'isolation du fil devrait être bon.

(3) Il devrait y avoir aucun débris ou d'outils sur le plan de travail pour éviter de rouler sur le bord de coupe et d'endommager la machine.

(4) Lorsque la machine fonctionne, il est strictement interdit de mettre la main entre les arêtes de coupe supérieure et inférieure.

(5) Lorsque la machine est utilisée pour la première fois, après avoir travaillé pendant 25 heures, l'écrou au niveau du joint de tuyau doit être re-serré, et ensuite vissé une fois toutes les 200 heures. Le but est d'empêcher la machine de fuite d'huile.