Nombre Parcourir:26 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-02-14 origine:Propulsé
Une fois que le mauvais choix est fait lors de l'achat d'un machine à plier, le coût de production augmentera et la machine à cintrer ne peut pas espérer récupérer le coût.Par conséquent, plusieurs facteurs doivent être pesés dans la prise de décision.
La première chose importante à considérer est la pièce que vous allez produire, le but est d'acheter une machine qui peut faire le travail avec la table la plus courte et le plus petit tonnage.
Considérez attentivement les qualités de matériaux et les épaisseurs et longueurs de traitement maximales.Si la majeure partie de l'ouvrage est en acier doux d'une épaisseur de calibre 16 et d'une longueur maximale de 10 pieds (3,048 m), la force de flexion libre n'a pas besoin d'être supérieure à 50 tonnes.Cependant, si vous faites beaucoup de formage à fond plat, vous devriez peut-être envisager une machine de 160 tonnes.
En supposant que le matériau le plus épais est de 1/4 de pouce, 10 pieds de cintrage libre nécessitent 200 tonnes, et le cintrage à la matrice inférieure (cintrage corrigé) nécessite au moins 600 tonnes.Si la majorité des pièces mesurent 5 pieds ou moins, le tonnage est divisé par deux environ, ce qui réduit considérablement le coût de possession.La longueur des pièces est très importante pour déterminer les spécifications de la nouvelle machine.
Sous la même charge, la déflexion de la table et du curseur de la machine de 10 pieds est quatre fois supérieure à celle de la machine de 5 pieds.Cela signifie que les machines plus courtes nécessitent moins d'ajustements de calage pour produire des pièces acceptables.Moins d'ajustements de cale réduisent le temps d'installation.
La qualité du matériau est également un facteur clé.L'acier inoxydable nécessite généralement environ 50 % de charge en plus par rapport à l'acier doux et la plupart des nuances d'aluminium doux environ 50 % de moins.Vous pouvez toujours obtenir un tableau de tonnage pour la machine auprès du fabricant de la presse plieuse, qui indique le tonnage estimé par pied de longueur pour différentes épaisseurs et matériaux.
Lorsque la flexion libre est utilisée, le rayon de courbure est de 0,156 fois la distance d'ouverture de la matrice.Dans le processus de pliage libre, la distance d'ouverture de la matrice doit être de 8 fois l'épaisseur du matériau métallique.Par exemple, lors du formage d'acier doux de calibre 16 en utilisant une distance d'ouverture de 1/2 pouce (0,0127 m), la pièce aura un rayon de courbure d'environ 0,078 pouce.Si le rayon de courbure est aussi petit que l'épaisseur du matériau, une matrice à fond doit être formée.Cependant, la pression requise pour le matriçage à fond est environ 4 fois supérieure à celle du cintrage libre.
Si le rayon de courbure est inférieur à l'épaisseur du matériau, utilisez un poinçon avec un rayon de congé avant inférieur à l'épaisseur du matériau et recourez à la méthode de pliage en relief.De cette façon, 10 fois la pression de flexion libre est nécessaire.
En ce qui concerne le pliage libre, le poinçon et la matrice sont usinés à 85° ou moins de 85° (plus petit c'est mieux).Lors de l'utilisation de ce jeu de moules, faites attention à l'écart entre le poinçon et la matrice en bas de course, et à la flexion excessive qui suffit à compenser le retour élastique pour maintenir la matière à environ 90°.
Habituellement, l'angle de retour élastique produit par la matrice de cintrage libre sur la nouvelle machine à cintrer est ≤2° et le rayon de cintrage est égal à 0,156 fois la distance d'ouverture de la matrice.Pour le cintrage de la matrice à fond, l'angle de la matrice est généralement de 86 à 90°.À l'extrémité inférieure de la course, il doit y avoir un espace légèrement plus grand que l'épaisseur du matériau entre le poinçon et la matrice.Les angles de formage sont améliorés car la matrice à fond est pliée à un tonnage plus important (environ 4 fois celui de la flexion libre), réduisant les contraintes qui provoquent normalement un retour élastique dans le rayon de flexion.
Le pliage de gaufrage est le même que le pliage de la matrice inférieure, sauf que l'extrémité avant du poinçon est traitée au rayon de courbure requis, et l'écart entre le poinçon et la matrice au bas de la course est inférieur à l'épaisseur du matériel.Étant donné qu'une pression suffisante (environ 10 fois celle de la flexion libre) est appliquée pour forcer l'avant du poinçon à entrer en contact avec le matériau, le retour élastique est fondamentalement évité.
Afin de sélectionner la spécification de tonnage la plus faible, il est préférable de prévoir des rayons de courbure supérieurs à l'épaisseur du matériau et d'utiliser autant que possible des méthodes de pliage libre.Lorsque le rayon de courbure est grand, cela n'affecte souvent pas la qualité de la pièce finie et son utilisation future.
Les exigences de précision en flexion sont un facteur qui doit être soigneusement pris en compte.C'est ce facteur qui détermine si une plieuse CNC ou une plieuse manuelle doit être envisagée.Si la précision de pliage nécessite ±1° et ne peut pas être modifiée, il faut se concentrer sur la machine CNC.
La répétabilité du curseur de la machine à cintrer CNC est de ± 0,0004 pouce, et une telle précision et de bons moules doivent être utilisés pour former des angles précis.La répétabilité du curseur de la cintreuse manuelle est de ± 0,002 pouce et, en général, il y aura un écart de ± 2 ~ 3 ° à condition d'utiliser un moule approprié.De plus, les presses plieuses CNC sont prêtes pour un outillage rapide, ce qui est une raison indéniable à considérer lorsque de nombreux petits lots de pièces doivent être pliés.
Même s'il y a une étagère pleine de moules, ne pensez pas que ces moules conviennent à une machine nouvellement achetée.L'usure de chaque matrice doit être vérifiée en mesurant la longueur entre l'avant du poinçon et l'épaulement et la longueur entre les épaulements de la matrice.
Pour les moules conventionnels, l'écart par pied doit être d'environ ± 0,001 pouce et l'écart de longueur totale ne doit pas être supérieur à ± 0,005 pouce.Comme pour les matrices de finition, la précision doit être de ± 0,0004 pouces par pied et la précision globale ne doit pas être supérieure à ± 0,002 pouces.Il est préférable d'utiliser des matrices rectifiées de précision pour les presses plieuses CNC et des matrices régulières pour les presses plieuses manuelles.
En supposant un virage à 90° le long d'une plaque d'acier doux de calibre 10 de 5 x 10 pieds, la presse plieuse devrait appliquer 7,5 tonnes de pression supplémentaires pour pousser la plaque vers le haut, et l'opérateur doit être préparé pour une ligne droite de 280 livres. -goutte de bord.La fabrication de la pièce peut nécessiter plusieurs ouvriers valides ou même une grue.Les opérateurs de presses plieuses doivent souvent plier de longues pièces sans se rendre compte de la pénibilité de leur travail.
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