Comment choisir correctement une cintreuse

Une fois qu'une mauvaise sélection est faite lors de l'achat d'unmachine à plier, le coût de production augmentera et on ne peut pas s'attendre à ce que la cintreuse récupère le coût. Par conséquent, plusieurs facteurs doivent être pris en compte dans le processus décisionnel.

Pièce

La première chose importante à considérer est les pièces que vous souhaitez produire. Le but est d'acheter une machine capable de terminer la tâche de traitement avec l'établi le plus court et le plus petit tonnage.

Tenez soigneusement compte de la qualité du matériau ainsi que de l'épaisseur et de la longueur de traitement maximales. En supposant que le matériau le plus épais mesure 1/4 de pouce, un pliage libre de 10 pieds nécessite 200 tonnes, et un pliage de matrice à fond (pliage de correction) nécessite au moins 600 tonnes. Si la plupart des pièces mesurent 5 pieds ou moins, le tonnage est presque divisé par deux, ce qui réduit considérablement le coût d'achat. La longueur de la pièce est très importante pour déterminer les spécifications de la nouvelle machine.

Torsion

Sous la même charge, la déflexion de la table de travail et du bloc coulissant de la machine de 10 pieds est 4 fois supérieure à celle de la machine de 5 pieds. Cela signifie que les machines plus courtes nécessitent moins de réglages de cale pour produire des pièces qualifiées. Réglage des cales réduit et temps de préparation raccourci.

La qualité du matériau est également un facteur clé. Par rapport à l'acier à faible teneur en carbone, la charge requise pour l'acier inoxydable est généralement augmentée d'environ 50%, tandis que la plupart des qualités d'aluminium doux sont réduites d'environ 50%. Vous pouvez obtenir à tout moment le tableau de tonnage de la machine auprès du fabricant de la cintreuse. Le tableau montre le tonnage estimé requis par pied dans différentes épaisseurs et différents matériaux.

Rayon de courbure

Lorsque le pliage libre est utilisé, le rayon de pliage est de 0,156 fois la distance d'ouverture de la matrice. Pendant le processus de pliage libre, la distance d'ouverture de la matrice doit être de 8 fois l'épaisseur du matériau métallique. Si le rayon de courbure est presque aussi petit que l'épaisseur du matériau, une matrice à fond doit être formée. Cependant, la pression requise pour former une filière à fond est environ 4 fois supérieure à celle du pliage libre.

Si le rayon de courbure est inférieur à l'épaisseur du matériau, un poinçon avec un rayon de congé frontal inférieur à l'épaisseur du matériau doit être utilisé et la méthode de pliage par empreinte doit être utilisée. De cette manière, il faut 10 fois la pression de flexion libre.

En termes de pliage libre, le poinçon et la matrice sont traités à 85 ° ou moins. Lors de l'utilisation de cet ensemble de moules, faites attention à l'écart entre le moule mâle et le moule femelle en bas de course, et à la flexion excessive qui est suffisante pour compenser le retour élastique et maintenir la matière à environ 90 °.

Généralement, l'angle de retour élastique de la matrice de pliage libre sur la nouvelle machine de pliage est ≤ 2 °, et le rayon de courbure est égal à 0,156 fois la distance d'ouverture de la matrice. Pour le pliage de moules concaves à fond, l'angle du moule est généralement de 86 ~ 90 °. Au bas de la course, il doit y avoir un espace légèrement plus grand que l'épaisseur du matériau entre les moules mâle et femelle. L'angle de formage est amélioré car la matrice à fond a un plus grand tonnage de flexion, ce qui réduit la contrainte qui provoque habituellement un retour élastique dans le rayon de flexion.

Afin de sélectionner la spécification de tonnage le plus bas, il est préférable de prévoir un rayon de pliage supérieur à l'épaisseur du matériau et d'utiliser autant que possible la méthode de pliage libre. Lorsque le rayon de courbure est important, il n'affecte souvent pas la qualité de la pièce finie et son utilisation future.

Courbure

Les exigences de précision de pliage sont un facteur qui doit être soigneusement pris en compte. C'est ce facteur qui détermine la nécessité d'envisager une cintreuse CNC ou une cintreuse manuelle.

La répétabilité du curseur de la plieuse CNC est de ± 0,0004 pouces, et l'angle précis de formage doit utiliser une telle précision et un bon moule. La répétabilité du bloc coulissant de la cintreuse manuelle est de ± 0,002 pouce, et l'écart de ± 2 ~ 3 ° est généralement produit sous la condition d'utiliser un moule approprié. De plus, la cintreuse CNC est prête pour l'assemblage rapide du moule. Lorsque de nombreux petits lots de pièces doivent être pliés, c'est une raison indiscutable à considérer.

Moule

Même s'il y a des étagères pleines de moules, ne supposez pas que ces moules conviennent aux machines nouvellement achetées. L'usure de chaque moule doit être vérifiée en mesurant la longueur de l'extrémité avant du poinçon à l'épaulement et la longueur entre l'épaulement du moule femelle.

Pour les moules conventionnels, l'écart par pied doit être d'environ ± 0,001 pouce, et l'écart de longueur totale ne doit pas être supérieur à ± 0,005 pouce. En ce qui concerne le moule de meulage de précision, la précision par pied doit être de ± 0,0004 pouces et la précision totale ne doit pas être supérieure à ± 0,002 pouces. Il est préférable d'utiliser des moules de meulage fin pour les cintreuses CNC et des moules conventionnels pour les cintreuses manuelles.

Longueur latérale de la partie pliée

En supposant qu'elle soit pliée à 90 ° avec une plaque d'acier à faible teneur en carbone de calibre 10 de 5 × 10 pieds, la machine à cintrer doit appliquer une pression supplémentaire de 7,5 tonnes pour soulever la plaque d'acier, et l'opérateur doit se préparer pour le 280- livre goutte de bord droit. La fabrication de cette pièce peut nécessiter plusieurs ouvriers forts ou même une grue. Opérateurs decintreusesont souvent besoin de plier des parties longues sans se rendre compte à quel point leur travail est pénible.