Comment choisir une poinçonneuse

● Choisissez en fonction du type de produit d'estampage

Le choix du type de poinçon est principalement déterminé par le type de pièces d'emboutissage, telles que le matériau, les spécifications et la taille finale des pièces d'emboutissage. Pour les pièces d'estampage métalliques de petite et moyenne taille, les pièces de pliage ou les pièces d'emboutissage profond peu profondes, un poinçon ouvert est recommandé, bien que la déformation élastique du corps détruise la distribution uniforme de l'espace de matrice, affecte la précision du produit d'estampage, et réduire la durée de vie du dé. Cependant, son fuselage est ouvert sur trois côtés, facile à utiliser, facile à installer des moules, des mangeoires et des dispositifs de changement de moule automatique pour réaliser une production automatisée, et le prix est économique; Pour les produits d'estampage de grande et moyenne taille ou de haute précision, des poinçonneuses à grille et des poinçonneuses biaxiales doivent être utilisées. Pour les processus d'estampage spéciaux tels que le nivellement, la correction de la flexion et la mise en forme, un poinçon avec une résistance et une rigidité plus élevées doit être sélectionné; Si une précision de traitement élevée est requise en particulier, un poinçon de haute rigidité ou un poinçon de grande capacité (avec une capacité de pression suffisante pour son traitement) doit être sélectionné. Cependant, même si un poinçon de grande capacité est utilisé pour le poinçon de type C, il n'est pas efficace et il est nécessaire de choisir un poinçon avec une grande rigidité.

● Selon l'efficacité de production des pièces d'emboutissage

Lors de l'alimentation manuelle, ne choisissez pas un poinçon avec trop de coups; lors du poinçonnage automatique, choisissez un poinçon avec autant de coups que possible. Lors de l'emboutissage profond, un poinçon avec trop de coups ne peut pas être utilisé, car le dessin est trop rapide, le matériau n'est pas complètement déformé et les pièces sont faciles à fissurer. Si un lot dépasse 3000, il est plus avantageux d'utiliser une alimentation automatique. Pour les lots multiples et les grands lots, des méthodes de traitement en continu telles que les poinçonneuses automatiques à grande vitesse et les poinçonneuses à transfert doivent être envisagées. La sélection d'une poinçonneuse universelle ou d'une poinçonneuse automatique doit également être combinée avec le futur volume de production, les conditions du marché et les tendances technologiques.

● Sélection du type de poinçon

Selection Sélection du tonnage.

Le tonnage d'emboutissage peut être calculé en fonction de la pression maximale requise pendant le traitement et de la variation de pression pendant la course de traitement. Le tonnage de la poinçonneuse sélectionnée doit être supérieur à la pression de poinçonnage pendant la production d'emboutissage réelle et garantir que la courbe de charge de la pièce ne dépasse pas la courbe de charge admissible de la poinçonneuse. Le principe général de sélection du tonnage: lors de la correction de poinçonnage et de flexion, la pression de poinçonnage maximale n'est pas supérieure à 80% à 90% du tonnage; lors de l'emboutissage profond, la force d'emboutissage maximale ne dépasse pas 50% à 60% du tonnage; Dans le tirage peu profond, la force de tirage maximale ne dépasse pas 70% à 80% du tonnage. Pour des estampages plus épais, non seulement la pression admissible du poinçon mais également la puissance du poinçon doivent être prises en compte.

⒉ Choix de la hauteur de fermeture maximale.

Parce que la bielle sera raccourcie après avoir été usée, la réparation de la matrice réduira la hauteur de fermeture de la matrice d'estampage à l'avenir. La hauteur de fermeture de la matrice d'emboutissage doit être comprise entre la hauteur de fermeture maximale et la hauteur de fermeture minimale de la poinçonneuse. Lors de la conception d'une matrice d'estampage, la hauteur de la matrice d'estampage est généralement proche de la hauteur maximale de la matrice de la poinçonneuse.

● Autres considérations de sélection

⒈Choisissez un entretien facile.

Coup de poing fiable. Les pièces d'emboutissage ont souvent un grand rendement, des lots élevés, une grande flexibilité, un entretien facile et une grande fiabilité de la machine-outil, ce qui a un grand impact sur la production globale.

⒉Sécurité.

L'opération d'estampage est relativement dangereuse et le problème de sécurité ne peut être ignoré. Lors de la sélection d'une poinçonneuse, il faut choisir une poinçonneuse avec équipement de sécurité. Même s'il y a une mauvaise opération, il n'y aura pas d'accident et de fonctionnement sûr.

⒊ Protection de l'environnement.