Conception et analyse du rouleau M.S dans le laminoir de tôle

Abstract-Machine à rouler la tôle est un processus consistant à transformer la tôle plate de longueur appropriée en une courbure souhaitéecomme le souhaite le fabricant ou dans un cylindre creux complet. Ce laminoir à métaux est largement utilisé dans l’industriesociété de fabrication de machines pharmaceutiques.La machine à rouler a une application dans la fabrication d'échangeur de chaleur,récipient sous pression, un mélangeur octogonal, etc. La tôle est alimentée en continu entre le rouleau inférieur supérieur et les deux rouleaux inférieurs.Le rouleau supérieur tourne librement dans le trou circulaire situé aux deux extrémités du support. Le rouleau supérieur est un rouleau réglable qui glisse vers le haut etdirection descendante normale au rouleau. Dans ce projet, l’objectif est d’analyser l’analyse de contrainte de contact sur le support finalde la machine à rouler et la force de levage sur la poignée de la machine à rouler entraînant un glissement dû à la contrainte d'écrasement.

1. INTRODUCTION

La rouleuse de tôle à trois rouleaux est un processus de conversion de tôles de différentes épaisseurs en feuilles courbes.circonférence requise ou dans le cylindre creux complet au rayon requis. Les facteurs sur lesquels le laminoir de tôleest conçu comprend l’épaisseur maximale de la feuille à utiliser, le diamètre minimal et maximal du cylindre en tôle creuse quila société veut de la machine à rouler,Le laminoir de tôle comprend plusieurs composants: -

Base:- La base du laminoir de tôle est formée par un canal standard utilisé de 80X100 sur lequelle poids de la machine à rouler le métal est agi.

Rouleau:-Le laminoir de métal a deux rouleaux inférieurs et un supérieur entre lesquels la tôle estalimenté.Le matériau du rouleau utilisé en acier doux

Fin du support:-Le roulement a deux une extrémité de support des deux côtés du rouleau. Un support a un seul ensemble completl’autre extrémité peut être scindée en deux. L’extrémité supérieure de l’appui peut être complètement retirée afin que l’après-finLa feuille cylindrique creuse peut être enlevée du processus de laminage du métal. Le matériau de l’extrémité du support est en acier doux.

Poignée manuelle: -La poignée du rouleau porte le rouleau supérieur de manière à pouvoir être déplacée de haut en basIl est normal que le rouleau soit alimenté de manière à permettre l’alimentation des feuilles entre le rouleau inférieur et supérieur.

lorsque la tôle est introduite dans le rouleau, cela provoque une force verticale ascendante agissant sur le rouleau ascendant. Cette charge provoque un stress écrasantdans les dents de la poignée v-filetée. Les rouleaux supérieur et inférieur ont un support aux deux extrémités, lorsque la feuille passe entre lerouleaux le support des rouleaux provoque une usure par friction. L'usure dans le matériau de friction entraîne un mouvement excentrique de l'arbre qui roule. Le plusl'usure, le mécontentement et le dérangement dans le processus de fabrication de l'entreprise qui doivent envoyer la machine àentretien.

2. Lacunes identifiées dans la littérature

La pratique normale du pliage à rouleaux dépend encore fortement de l'expérience et des compétences de l'opérateur. Le but deDans le cadre de ce projet, l’objectif est d’analyser l’usure de friction sur le support final du rouleau et la force de levage sur la poignée dumachine à rouler entraînant un glissement dû à la force de flexion.

3. FORMULATION DU PROBLÈME

Pour étudier & simuler l'usure par friction sur le support de l'arbre en rotation et le filetage de la poignée.

Comparer les contraintes de contact statique dans diverses conditions.

Suggérer le nouveau matériau et le changement de conception du fil pour résoudre le problème existant.

Fabrication du changement de conception avec un coût minimum.

4. CONCLUSION

La nouvelle modification de la conception réduira les contraintes d’écrasement dans la poignée de la machine à rouler sur laquelle le rouleau supérieur est monté.L’ajout dans le changement de matériau réduira la contrainte de contact dans l’extrémité du support où le rouleau roule ce qui entraîneUsure par friction.Ainsi, le laminoir aura moins d'entretien, ce qui réduira directement les coûts d'entretien.