Connaissance des fixations des machines à cintrer

La précision finale du pliage de tôle fini dépend de son caractère optimal: équipement de pliage, système de moule de pliage (y compris le moule, la pince de matrice et la compensation), matériau de pliage et opérateur de pliage. Le système de moule de machine à cintrer comprend un moule de cintrage, un système de serrage de moule et un système de compensation. Les moules de pliage et les systèmes de compensation sont importants pour la précision de pliage.

Deux systèmes de serrage:

Il existe deux types de systèmes de serrage de moule pour cintreuse: le serrage manuel et le serrage automatique.

Système de serrage manuel:

Le système de serrage manuel est une pince de cintreuse efficace et économique pour les changements de moule peu fréquents. Le serrage manuel du moule est la méthode de serrage la plus élémentaire et la plus longue, nécessitant un opérateur de pliage pour verrouiller manuellement chaque pince. Les plaques de serrage indépendantes ne peuvent pas automatiquement former une ligne de serrage complète lorsqu'elles sont verrouillées une par une. La force de serrage de chaque moule est inégale et le moule ne peut pas être centré immédiatement. Cela nécessite un débogage long et repose sur des opérateurs expérimentés.

Système de serrage automatique:

Le système de serrage automatique est adapté pour plier les pinces de la machine avec un changement de matrice fréquent et rapide. Basé sur le concept \"d'opération à point unique \", le système de serrage automatique peut réaliser le processus de serrage et de libération du moule avec un seul bouton, éliminant ainsi la fastidieuse expérience de verrouillage manuel.

La source d'alimentation du système de serrage automatique est électrique, hydraulique et pneumatique. Le système de serrage automatique le plus basique est composé de plusieurs plaques de serrage indépendantes segmentées et de vérins de puissance. Les vérins de puissance sont entraînés par la source d'alimentation susmentionnée. Bien que ce système de serrage évite la méthode de verrouillage manuelle longue, la segmentation est indépendante et la précision de positionnement du moule existe toujours. Comment éviter d'activer une seule attelle pour serrer le moule séparément? L'inconvénient d'une mauvaise précision de cette manière peut être de serrer le moule dans son ensemble en utilisant un moyen pour entraîner un mécanisme sur toute la longueur de la presse-plieuse.

Suggérer:

Le système de serrage manuel est plus adapté aux applications qui changent rarement de moules. Dans cette application, nous recommandons le système de serrage manuel. Le mécanisme de serrage durci permet le positionnement, le centrage et le serrage corrects de chaque moule segmenté, garantissant ainsi une précision de pliage.

Si le moule doit être changé fréquemment, nous recommandons le système de serrage automatique, qui présente les caractéristiques suivantes:

⑴ Haute efficacité. Si chaque équipe a plus d'un changement de matrice, le changement automatique de matrice peut améliorer l'efficacité de pliage et augmenter la rentabilité.

⑵ Ergonomie. La sécurité de fonctionnement est garantie pour éviter les blessures au travail.

⑶ Travail gratuit. Simple et facile à utiliser, réduisant les exigences de compétences des travailleurs en flexion et réduisant la dépendance des entreprises à l'égard des travailleurs qualifiés.

Si la durabilité est plus importante, nous recommandons l'utilisation de systèmes de serrage automatiques pneumatiques. Le serrage pneumatique avec la fonction autobloquante peut être serré sans maintenir l'état de fonctionnement, ce qui permet de réduire l'utilisation d'huile hydraulique et la consommation d'énergie.

Tolérance de l'équipement de compensation:

Comme les clients exigent une qualité et des détails plus élevés dans les produits en tôle, l'automatisation et l'optimisation des processus deviennent de plus en plus importantes. L'automatisation et l'optimisation des processus auront un impact énorme sur le travail des opérateurs de cintrage, qui changeront la manière traditionnelle d'utiliser les cintreuses et les moules. Il est encore plus improbable que les résultats de pliage parfaits reposent uniquement sur des opérateurs de pliage expérimentés. L'équipement de pliage et les systèmes de matrices de pliage doivent également être stables pour éviter la déformation du produit final.

Il est encore plus improbable que les résultats de pliage parfaits reposent uniquement sur des opérateurs de pliage expérimentés. L'équipement de pliage et les systèmes de matrices de pliage doivent également être stables pour éviter la déformation du produit final.

La déformation du produit final est provoquée par la tolérance de la direction horizontale Tx et de la direction verticale Ty pendant le processus de pliage. La déviation dans la direction horizontale est causée par l'inexactitude de la position de la ligne centrale, ce qui affectera la précision de la longueur du bord du produit de pliage de tôle. La tolérance verticale est causée par le non parallèle des moules supérieur et inférieur, ce qui affectera la précision de l'angle du produit. Une déviation excessive de la direction Tx ou Ty entraînera un problème de réparation post-pièce ou de rejet de la pièce rejetée.

Les pinces supérieures et inférieures peuvent facilement compenser les tolérances locales et obtenir une flexion précise. Bien entendu, la compensation mécanique et les moules permettent de mieux obtenir des résultats de pliage parfaits et d'obtenir la meilleure précision de pliage du produit.