Contenu de traitement de flexion en tôle et problèmes communs et méthodes de traitement （2）

Problèmes courants dans le traitement du lit pliant et leurs solutions

1. Produire une image glissante pendant le traitement.

Analyse des causes:

⑴La largeur en V-Groove de (4-6) T est généralement sélectionnée pour la sélection de flexion. Lorsque la taille du virage est plus petite que la largeur de l'emplacement en V sélectionné

En deux, il y a un phénomène de glissement.

⑵La rainure en V sélectionnée est trop grande.

⑶ processus

Solution:

① Méthode d'écart de la concentration (usinage excentrique). Si la taille du matériau dans le virage est inférieure à (4-6) T / 2, combien sera ajouté.

②Padding Traitement.

③Bend avec un petit V-Slot et pressuriser le grand V-Slot.

Utilisez un plus petit en V.

2. La largeur de pliage interne est plus étroite que la largeur de moule standard.

Analyse des causes:

Étant donné que la largeur standard des matrices inférieures du lit pliant est d'au moins 10 mm, la partie de traitement de flexion est inférieure à 10 mm. S'il s'agit d'un virage à 90 degrés, sa longueur ne doit pas être inférieure à √2 (l + v / 2) + t. Pour une telle flexion, il est nécessaire de fixer le moule sur la base de moisissure (c'est-à-dire que le degré de liberté dans la direction ascendante n'est pas limité) pour éviter le déplacement du moule et provoquer le retrait de la pièce ou provoquer un accident de sécurité .

Solution:

Augmenter la taille (pour être avec le client), c'est-à-dire augmenter la largeur du pli interne.

Traitement des moisissures.

Outils d'agression (cela conduit à une augmentation des coûts de traitement).

3. Analyse de cause:

Supposons que la distance du trou de la ligne de pliage est L, et lorsque L <(4 --- 6) T / 2, le trou sera tiré. Principalement en raison de la flexion du matériau pendant le processus de flexion, le matériau est déformé, ce qui entraîne un tir et un virage. Pour différentes épaisseurs de plaque, la largeur de rainure du moule en fonction de la norme existante.

Solution:

Augmentez la taille et coupez l'ourlet après la formation.

⑵Extendez le trou à la ligne de courbure (ne doit avoir aucun effet sur l'apparence, la fonction et le client est d'accord).

Traitement ou sertissage sûr.

⑷Die Traitement excentrique.

⑸Modifier la taille du trou.

4. La distance entre le bord du dessin et la ligne de flexion est petite, et la forme du dessin est déformée après la flexion.

Analyse des causes:

Lorsque L <(4 --- 6) T / 2, puisque le dessin est en contact avec le moule inférieur, le dessin est forcé de se déformer pendant le processus de flexion.

Solution:

Traitement ou sertissage sûr.

⑵Modifier la taille de la forme.

Procédé avec des moules spéciaux.

⑷Die Usinage excentrique.

5. Le long bord mort est aplati après avoir été aplati.

Analyse des causes:

Étant donné que le côté mort est long, il ne reste pas étroitement pendant l'aplatissement, ce qui fait aplatir les extrémités puis soulevées. Cela se produit et a une excellente relation avec l'aplatissement, alors faites attention à la position d'aplatissement lors de l'aplatissement.

Solution:

Avant de plier le bord, de plier le coin (voir le schéma), puis d'aplatir.

⑵Multi-étage aplatissant:

--- Appuyez d'abord la fin pour que le côté mort se plie vers le bas. --- aplatir les racines.

Remarque: L'effet d'aplatissement est lié aux compétences de travail de l'opérateur, veuillez donc faire attention à la situation réelle lors de l'aplatissement.

6. Les grandes hauteurs sont faciles à briser.

Analyse des causes:

La hauteur du pont de tirage est trop élevée, le matériau est gravement étiré pour provoquer une rupture.

Les coins de moisissure ne sont pas portés ou réparés.

⑶La ténacité du matériau est trop pauvre ou le pont est trop étroit.

Solution:

⑴Les trous de processus sont allongés d'un côté de la fracture.

Augmentation de la largeur du pont de tirage.

⑶griner l'angle R facile à moderne et augmenter la transition de l'arc.

⑷griner l'angle R facile à moderne et augmenter la transition de l'arc. Ajouter le lubrifiant au pont-levis. (Par conséquent, la méthode rendra la surface de la pièce sale, donc elle ne peut pas être utilisée pour les pièces Al, etc.).