Formage de tôle

Formage de tôle

• Pour des produits aux formes polyvalentes et légers

• Dates à 5000 av.

• Les produits comprennent les bureaux en métal, les classeurs, les appareils ménagers, les carrosseries de voitures et les canettes de boisson.

• Matériaux courants: acier à faible teneur en carbone, aluminium ou titane

• Commencez par découper, découper, découper, couper ou scier la tôle puis couper à partir de bobines.

• Ensuite, façonnez des formes en poinçonnant, découpant, estampage, gaufrage, pliage, formage, emboutissage en profondeur, etc.

Formabilité

• La formabilité est la capacité de la tôle à subir un changement de forme sans entrave, par contraction ou déchirure.

• Les tests de ventouses (Swift ou Ericson) donnent une idée de la formabilité

(a) Allongement à la limite d'élasticité d'un échantillon de tôle.

(b) Bandes de Lueder dans une tôle d'acier à faible teneur en carbone. Source: Gracieuseté de Caterpillar Inc.

c) Souches de civière au fond d'une boîte en acier pour produits ménagers

Schémas de limite de formation (FLD)

• La tôle est marquée de petits cercles, tendue sur un poinçon et on observe une déformation dans les zones de rupture.

• FLD montre la limite entre les zones de sécurité et de défaillance

(a) Déformations dans des motifs de grille circulaire déformés.

(b) Diagrammes limite de formage (FLD) pour différentes tôles. Bien que la souche principale soit toujours positive (étirement), la souche mineure peut être positive ou négative. Dans le coin inférieur gauche du diagramme, R représente l’anisotropie normale de la feuille, comme décrit à la Section 16.9.2. Source: S. S. Hecker et A. K. Ghosh.

Tonte

• Un flan est un morceau de tôle de taille appropriée retiré d’une tôle ou d’une bobine beaucoup plus grande par cisaillement.

• Le cisaillement consiste à couper en soumettant une pièce à travailler à des contraintes de cisaillement.

• Le cisaillement commence par de petites fissures aux points A, B, C, D qui finissent par croître et se rencontrer

• Il en résulte des surfaces de fracture rugueuses et des surfaces polies brunies

• Angles de cisaillement ou bords biseautés souvent utilisés sur les matrices de cisaillement

(a) Illustration schématique du cisaillement avec un poinçon et un poinçon, indiquant certaines des variables du processus. Caractéristiques caractéristiques de (b) un trou perforé et (c) de la limace. Notez que les échelles des deux figures sont différentes.

Paramètres de cisaillement

• Espace libre c entre le poinçon et la matrice, généralement entre 2% et 10% de l'épaisseur de la tôle

• À mesure que le jeu augmente, le bord cisaillé devient plus rugueux et la zone de déformation devient plus grande - les jeux sont plus petits pour les métaux plus mous, les feuilles plus minces ou les trous plus grands

• Le rapport entre les bords polis et polis augmente avec: la ductilité croissante, le jeu et l’épaisseur diminuent

• Des vitesses de frappe plus rapides entraînent des zones cisaillées plus étroites et moins de formation de bavures

• La hauteur de la bavure augmente avec le jeu, la ductilité ou les outils émoussés

• Force de frappe maximale, F = 0,7 T L (UTS) (produit de l'épaisseur, du périmètre du bord cisaillé et de l'UTS)

Opérations de cisaillement

• La limace cisaillée est jetée

• Blanking - le slug est une pièce, la zone environnante est jetée

• Le découpage comprend la perforation (plusieurs trous), la séparation (séparation en plusieurs pièces), l'encochage (retrait des pièces des bords) et la perforation (laissant une languette).

• Le découpage fin avec un jeu de 1% produit des bords très lisses et équarris

 (a) Comparaison des bords cisaillés produits par les techniques conventionnelles (à gauche) et par découpage fin (à droite). (b) Illustration schématique d'une configuration pour la suppression fine. Source: Feintool U.S. Operations.

Opérations de cisaillement

• Couper - découper avec 2 lames circulaires (ouvre-boîte)

• Règles en acier - une matrice permettant de cisailler des formes spécifiques de métaux doux, de papier, de cuir et de caoutchouc (emporte-pièce)

• Grignotage - matrice de réciprocité pour trous successifs se chevauchant qui cisaillent des formes complexes et flexibles

• Rasage - élimine l'excès de matériau pour nettoyer les bords cisaillés

• Les dés composés et progressifs effectuent plusieurs opérations

Refendage