Nombre Parcourir:21 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-07-19 origine:Propulsé
À l'heure actuelle, il existe deux principales méthodes d'alimentation pour le centre de flexion. L'une est l'alimentation de la ventouse, qui aspire la plaque à travers une pompe à pression négative. Cela nécessite que la surface de la plaque soit lisse et plate pour garantir que la pièce ne sera pas disloquée pendant le processus d'alimentation et de rotation.
L'autre est l'alimentation pressante du type de bras, qui serre la pièce à travers les mâchoires pressantes supérieures et inférieures. Cette méthode ne nécessite pas que la surface de la plaque soit lisse et plate, et il y a des trous, des indentations de surface ou une ligne de pièces plus compliquée. Tant qu'il y a un endroit pour charger le clip est bien, mais le type de tassement d'aspiration ne peut pas être utilisé. Les mâchoires du bras pressant sont généralement petites et peuvent être adaptées à des pièces de petite taille.
L'équipement de type sous-traitage est très différent du type de type du bras de pression dans la structure et le principe d'alimentation, et a également une grande différence de prix. Si l'équipement de type sous-traitage peut répondre à la demande, le centre de flexion de type sous-coupe peut être sélectionné. Bon choix.
Comparé à l'équipement de 2,5 mètres, la différence entre l'équipement de 1 mètre et l'équipement de 2,5 mètres est encore très grande. Le plus grand avantage du centre de flexion est la production de masse. Lors de la sélection du centre de flexion, la meilleure référence est la taille de la pièce qui doit être produite en masse.
Lors du choix d'une machine à flexion, les clients doivent déterminer s'il s'agit d'un type standard ou d'un type personnalisé en fonction de l'épaisseur de la pièce. L'épaisseur de flexion maximale du modèle standard est de 2,0 mm. Épaisseur jusqu'à 3,0 mm.
Pourquoi avez-vous besoin de personnaliser le centre de flexion qui utilise un moule universel? En effet, lorsque notre couteau pliant inférieur se replie le dernier bord plié, le biseau du couteau pressant entrera en collision avec notre pièce, de sorte que notre dernier bord plié sera inférieur à 90 degrés. Dans ce cas, il est nécessaire de personnaliser le couteau de pressage supérieur en fonction du processus de la pièce et de couper de manière appropriée la partie en collision, afin que la flexion puisse être réalisée.
Il existe de nombreux types d'outils de coupe personnalisés, qui sont principalement analysés en fonction du processus de flexion spécifique de la pièce. Les outils de coupe sont développés et produits indépendamment, afin qu'ils puissent fournir des services personnalisés de manière flexible aux clients.