Influencer les facteurs et les méthodes d'ajustement de la précision de la précision de la machine à découper CNC

Lorsque de nombreux clients achètent des machines de coupe CNC, ils demandent toujours comment est la précision de coupe des machines de coupe CNC? La précision des machines de coupe peut être garantie de 0,01 mm / pas avant de quitter l'usine, et l'erreur de précision est d'environ 0,5 m, ce qui est plus élevé que l'erreur de la machine de coupe elle-même est plusieurs fois, mais cette erreur n'est pas formée par L'équipement lui-même, mais par l'épaisseur de la plaque d'acier, le processus, la buse de coupe et le réglage du feu pendant le processus de coupe. Voici quelques raisons qui affectent la précision de coupe des machines de coupe CNC:

Problèmes de logiciels de programmation: Si le logiciel de programmation a des défauts ou aucune fonction de correction d'erreur cumulative, il entraînera des erreurs dans le code NC généré. Par exemple, les données de taille de code générées sont fausses ou la direction de compensation est erronée; ou le code a accumulé des erreurs, ce qui ne résulte en aucun problème de taille à petite échelle, et il y a de grandes erreurs lorsqu'il existe de nombreux segments de ligne, ce qui entraîne le phénomène de désalignement de l'introduction et de l'extraction du point d'entrée, ce qui entraînera également des manchons complets les manches complètes les manches complètes des manches complètes les pochettes complètes les manches complètes des manches complètes les manches complètes des manches complètes des manches complètes les manches complètes des pochettes complètes les manches complets les manches complètes des manches complets les manches complètes des manches complètes Les Sheeves Full Board Déviation de l'espacement des pièces pendant l'alimentation.

Erreur de taille graphique: Il peut y avoir une négligence dans le processus de dessin ou de nidification qui provoque l'erreur de taille graphique. Pour le moment, vous pouvez découvrir la raison en vérifiant la taille. Il est facile de vérifier les problèmes de programme, tant que le code NC est converti en graphiques CAO pour la mesure, et que la direction de compensation peut être vue par la simulation pour voir si elle est correcte.

Qualité de la pointe de coupe et compensation KERF: La qualité de la pointe de coupe affectera la qualité de surface de la pièce et la planéité du côté de coupe. La compensation KERF doit être cohérente avec la largeur réelle de KERF. La façon de réduire ce type d'erreur consiste à choisir une buse de coupe avec une qualité qualifiée. La spécification de la buse de coupe doit également être adaptée à la coupe de l'épaisseur et du matériau de la plaque. Vous pouvez essayer de couper et de régler les déchets jusqu'à ce que la largeur de la couture de coupe soit uniforme et que la section soit plate sans scories. Coupez un rectangle de longueur fixe sans compensation, et mesurez-le à la fin, et inventez autant que la largeur du kerf est aussi petit que possible.

Machine Tool Exécution de la précision: La précision de la machine de coupe comprend une précision mécanique et une précision électronique. La précision mécanique est principalement affectée par la rectitude, le parallélisme, le niveau du rail de guidage, la précision de transmission des engrenages ou des ceintures en acier, etc. Le niveau de la plate-forme de coupe affecte également la précision de la pièce. La précision électronique est affectée par le logiciel du système CNC, la carte de commande de mouvement, l'équivalent d'impulsions, le servo et le service de servo, etc. En particulier, si l'équivalent d'impulsion n'est pas ajusté avec précision, il entraînera des problèmes tels que les cercles de coupe non circulaires et les grands taille des pièces. Il est également très simple de vérifier la précision de la machine de découpe, tant qu'une aiguille de scribe est installée sur le flambeau de coupe, et le programme pour corriger l'erreur de la machine de coupe est exécuté pour vérifier la ligne du scribe.

Déformation thermique: La déformation comprend principalement la déformation thermique et la déformation causées par la gravité. La position du plomb et la direction de coupe raisonnable peuvent être utilisées dans la programmation pour réduire la déformation. Certains dispositifs de refroidissement peuvent être ajoutés au besoin, et une plate-forme de coupe avec une structure raisonnable peut être utilisée.

Variables aléatoires et accidentelles: Les fluctuations de tension, les lignes de données lâches, le mauvais contact entre le système et les lignes de contrôle du servo, la perte de signaux de rétroaction du servo et les circuits de service servo instables peuvent tous faire fonctionner la machine de coupe irrégulière.

Comment ajuster la précision de coupe de la méthode de la machine de coupe CNC: tester l'intervalle entre la diagonale et le point d'intersection pour déterminer la précision de coupe de l'équipement. Après avoir acheté une machine à découper CNC, la plupart des clients ne savent pas comment ajuster la méthode de réglage diagonale de la machine de coupe CNC lors de l'utilisation. Ci-dessous, nous donnerons à nos clients une introduction détaillée à la méthode de réglage de la coupe diagonale de la machine de coupe CNC:

1. Fixez une doublure à la torche.

2. Collez 4 feuilles de papier de dessin A4 sur la plaque d'acier. Le meilleur avec de la colle à l'arrière est de le coller à plat, et la distance entre les papiers de dessin de ligne devrait être d'environ deux mètres.

3. Déplacez la torche pour dessiner un motif transversal sur les 4 morceaux de papier de dessin, tracez une longue ligne horizontale sur le papier de dessin à droite, puis déplacez-la vers le papier de dessin à gauche pour tracer une ligne horizontale, puis dessinez Une ligne verticale pour former un motif en forme de croix, continuez à descendre, tracez une ligne verticale sur le papier dessinant en ligne en dessous, puis tracez une ligne horizontale, se déplacez vers la droite horizontalement, et ainsi de suite pour former un motif rectangulaire.

4. Mesurez les longueurs des deux coins opposés pour voir s'ils sont égaux. S'ils ne sont pas égaux, cela signifie que le faisceau de la machine n'est pas aligné. Besoin de continuer à régler la diagonale. Regardez la différence entre eux de quelques millimètres, et l'erreur normale doit être contrôlée à moins de 0,5 m

5. Appuyez sur le bouton arrière pour déplacer la machine à un endroit à environ 200 mm du bord du rail de guidage et mesurez la distance entre le bord des deux rails de guidage vers la machine à axe y à la condition d'électrification. Si le côté gauche est de 200 m et le côté droit est de 205 mm, la distance entre eux, la référence est de s'ajuster en fonction de la valeur d'erreur diagonale mesurée à l'étape précédente après 5 mm.

6. Selon la dimension diagonale mesurée, la dimension mesurée dans le coin inférieur gauche et le coin supérieur droit est de 3 mm de long, puis utilisez une pince forte sur le rail de guide arrière droit de l'axe Y, puis ouvrez les côtés gauche et droit du faisceau de l'axe x. Sur le couvercle latéral, desserrez 8 vis de fixation et 4 boulons de verrouillage, éteignez la puissance, poussez le faisceau gauche pour se déplacer vers l'intérieur de 3 mm, puis allumez la puissance et mesurez les distances des bords des deux rails de guide vers le Y -Axis à nouveau. La référence d'origine est de 5 m, si leur référence actuelle est de 2mn, puis resserrez les 8 vis de fixation et 4 boulons de verrouillage.

7. Retirez la forte pince à l'arrière droit de l'axe y de la machine de coupe CNC.

8. Dessinez à nouveau une ligne diagonale en forme de croix sur le papier de dessin de ligne, puis mesurez la taille de la ligne diagonale. Si la taille est d'environ 0,5 mm, le travail est terminé.