Informations de base sur les outils de pliage

  Premièrement, la fonction de la machine à cintrer: La machine à cintrer est une sorte d’équipement permettant de traiter la feuille dans différents angles; Après avoir ajouté la fonction de commande numérique, il améliore efficacement la précision du traitement et l'efficacité de la production.

Deuxièmement, les outils de pliage couramment utilisés

  1. Moule supérieur Type de moule Dessin de contour Utilisation principale Remarques Couteau droit Voir la figure ci-dessous. Usinage d'un angle supérieur ou égal à 90 ° Machette Voir la figure suivante Usinage d'un angle supérieur ou égal à 90 ° Couteau tranchant Voir la figure suivante Usinage d'un angle supérieur ou égal à 30 °

  2. Type de moule de dessin Dessin d'encombrement Utilisation principale Remarques Moule inférieur en V unique Voir ci-dessous Figure 1. Lorsque l'angle en forme de V est de 86 ° (valeur de référence), un angle supérieur ou égal à 90 ° peut être usiné. 2. Lorsque l'angle en V est de 30 ° (valeur de référence), il est possible de traiter l'angle supérieur à 30 °. Machine à cintrer rapide utilisée dans la matrice inférieure pour ce type matrice double V inférieure voir la figure suivante. ce type

  Troisièmement, la segmentation de l'outil de pliage:

  La longueur de l'outil dans des conditions normales est de 835 mm; pour faciliter la flexion de différentes longueurs, l’ensemble de l’outil long est souvent divisé en sections suivantes: 10 + 15 + 20 + 40 + 50 + 100 + 100 + 100 + 200 + 300 = 835

  Quatrièmement, la relation correspondante entre l'épaisseur de la plaque et la largeur de la gorge:

  Par convention, la largeur de la fente est 6 fois l'épaisseur de la plaque. L’épaisseur de la table et la largeur de gorge de Wanjiayuan sont les suivantes: Épaisseur du matériau (mm) 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 Largeur de la machine à cintrer (mm) 6 6 8 12 16

  Cinquièmement, selon le tableau ci-dessus, lorsque la taille minimale de courbure (taille de courbure injectée avec l’épaisseur de la plaque):

  Épaisseur de la plaque (mm) 1,0 1,2 1,5 2,0 Taille minimale en flexion L (mm) 4,5 4,7 6 8,5 Taille minimale en flexion Z (mm) 7 7,4 9 12

  Sixièmement, la séquence de flexion conventionnelle:

  1. Bord court d'abord, puis bord long: En règle générale, lorsque les quatre côtés sont pliés, plier le côté court puis plier le côté long est bénéfique pour le traitement de la pièce et l'assemblage de la matrice de pliage.

  2. D'abord à la périphérie, puis au centre: dans des conditions normales, cela commence généralement à la périphérie de la pièce, puis se replie vers le centre de la pièce.

  3. Première partielle et globale: s’il existe des structures différentes des autres coudes à l’intérieur ou à l’extérieur de la pièce, elles sont généralement pliées avant de plier les autres pièces.

  4. Tenez compte de la situation d'interférence et organisez raisonnablement la séquence de pliage: la séquence de pliage n'est pas fixe et la séquence de traitement doit être correctement ajustée en fonction de la forme de la flexion ou de l'obstacle sur la pièce.

  Sept, précautions d'opération de pliage:

  1. Lors du pliage, veillez toujours à votre sécurité et aux points suivants: A. Lorsque l'appareil est à l'état ouvert, ne passez pas le bord du couteau de la plieuse pour régler le mécanisme arrière;

  vous devriez aller directement à l'arrière de l'appareil pour régler. Lors du traitement des pièces, le corps humain doit rester en dehors de la plage des pièces pour éviter de rayer le corps. C. Lors de l'usinage de grandes pièces, il est préférable que le corps humain se place sur le côté de la pièce afin de pouvoir utiliser D. Maintenez toujours la pièce à travailler pour éviter de la casser ou de la casser. Blessure au corps humain E. Le corps humain doit rester ferme pendant le fonctionnement et ne peut pas affecter l'équilibre du corps en raison du mouvement de la pièce. F. Lorsqu'on travaille près du tranchant du couteau, les deux mains doivent s'appuyer sur la position appropriée du moule inférieur pour éviter que les doigts n'atteignent accidentellement le tranchant du couteau. L'outil retiré ne peut pas être placé sur la machine à cintrer, il ne peut pas non plus reposer sur le coude pour empêcher l'outil de tomber et d'endommager le corps humain. H. Lors de l'installation de l'outil, assurez-vous que l'outil a été serré avant de séparer les moules supérieur et inférieur. I. Lors du retrait des outils, il est nécessaire de tenir le couteau à deux mains pour séparer les moules supérieur et inférieur. Envisagez de porter des chaussures de protection.

2. Lors du pliage, veillez à l’intégrité du moule et de l’équipement: A. Lors de l’installation de l’outil, veillez toujours à ce que l’écart entre le moule supérieur et inférieur se situe dans la plage normale B. Assurez-vous que Assurez-vous que l'outil a été serré avant les moules supérieur et inférieur. Séparation C. Une fois le moule monté, il est nécessaire de vérifier si le moule inférieur est fixé afin d'éviter d'endommager l'outil D en raison du déplacement du moule inférieur. Une fois le moule monté, développez l’habitude de faire fonctionner l’air. Pendant le test, suivez les moules supérieur et inférieur. La saisie de données de vérification d'espacement minimum est correcte. Pliage de l'aluminium. Connaissances Il est facile de rompre une plaque d'aluminium après le pliage, ou après une anodisation après un pliage satisfaisant. Beaucoup de mes clients sont tellement confus et m'ont trouvé plus tard, après plusieurs ajustements sur OK. Ce qui va arriver

si ça ne casse pas?

  Tout d’abord, examinons quelques-unes des principales causes de rupture des tôles d’aluminium après pliage et précautions:

  1. Dureté de la plaque d'aluminium. La dureté de la plaque d'aluminium est trop élevée, il est facile de se casser. Cela nécessite un bon choix d'aluminium, qui dépend principalement des qualités et du statut de l'aluminium. Généralement, 1 série, 3 séries, 5 séries sont plus couramment utilisées; 6 série, 7 série de dureté est trop élevé, il est nécessaire de faire le recuit à l'état O avant de se plier.

  2. L'épaisseur de la plaque d'aluminium. Une plaque d'aluminium trop épaisse n'est pas facile à plier. Tout le monde pense qu’il utilisera une fine plaque d’aluminium.

  3. Taille de l'angle de cintrage. Plus l'angle de courbure R est grand, plus le taux de réussite est élevé; essayez donc de régler plus l'angle R de courbure est grand.

  4. Sens du grain de la plaque d'aluminium. La direction de pliage doit être perpendiculaire à la direction des lignes de la plaque d’aluminium et ne peut être parallèle.