Introduction au processus d'emboutissage

● Qu'est-ce que l'estampage.

estampage à froid: Cela veut dire à la température normale, appliquer une pression à la matière en utilisant une matrice montée sur la presse, pour provoquer une séparation ou une déformation plastique, ainsi un procédé de traitement de pression pour les pièces nécessaires est obtenu.

● Emboutissage caractéristiques de traitement.

⑴ Une pièce de forme compliquée, mais difficile à usiner par d'autres procédés de traitement peuvent être obtenues par un procédé d'estampage. Tels que des pièces à coquille mince, etc. La précision dimensionnelle du marquage est garantie par le moule. Par conséquent, la taille est stable et l'interchangeabilité est bon.

⑵ haute utilisation de matériaux, le poids léger de la pièce à usiner, une bonne rigidité, une résistance élevée, moins la consommation d'énergie au cours du processus d'emboutissage. Par conséquent, le coût de la pièce est plus faible.

⑶ Facile à utiliser, faible intensité de main-d'œuvre, facile à mettre en œuvre des machines et de l'automatisation, une productivité élevée.

⑷ La structure de moule utilisé dans le traitement d'emboutissage est généralement compliqué, long cycle de production, coût plus élevé. Par conséquent, le processus d'emboutissage est limitée dans la production en petites et simple. Le procédé d'estampage est principalement utilisé pour la production de masse.

● Classification du processus d'emboutissage.

estampage à froid est divisé en deux catégories: les processus de séparation et le processus de formage.

⑴ Le procédé de séparation est la suivante: la plaque métallique est séparé en fonction d'une certaine ligne de contour et on obtient alors une pièce d'estampage d'une certaine forme, la taille et la qualité de surface de coupe. points de processus de séparation: découpage, poinçonnage, couper, tailler, etc.

⑵ Le procédé de formation est le processus d'estampage, le principe de la déformation plastique est que l'ébauche ne se brise pas, de ce fait obtenir une certaine taille de la forme. Le processus de formage est divisé en tirant, bordage, mise en forme, trou à feuilles, pliage, etc.

● Introduction à l'équipement d'estampage

classification de l'équipement Stamping

Selon le type de force qui pousse le curseur:

⑴ Presse mécanique: le plus utilisé, grande vitesse, course courte.

⑵ Presse hydraulique: utilisée, vitesse lente, longue course.

⑶ presse pneumatique: non utilisée.

● Selon le nombre de curseurs de poinçon:

⑴ presse d'action unique: une presse avec un seul curseur.

⑵ presse à double effet: deux curseurs, intérieur et extérieur, le coulisseau extérieur est utilisé pour le découpage, et le coulisseau intérieur est utilisé pour l'étirage, également connu sous presse d'étirage.

⑶ presse à trois actions: Ajouter un coussin d'air à la table de travail de la double-action dont la presse, et le coussin d'air peut être étiré partiellement.

● Selon le type de mécanisme coulissant d'entraînement:

⑴ de type manivelle: les variateurs de vitesse du vilebrequin pour rotation à travers la poulie et roue dentée, les unités de vilebrequin du curseur pour déplacer alternativement vers le haut et vers le bas le long du rail de guidage à travers la bielle, et les disques de la matrice pour effectuer l'estampage.

⑵ Type de frottement: Le mouvement et la puissance sont transmis du moteur au volant à travers la courroie d'entraînement par friction.

⑶ presse coude:

● Selon la structure de la machine:

⑴ presse ouverte: Le lit est en forme de C, et la table de travail est ouvert sur trois côtés pour faciliter l'alimentation. rigidité mauvaise, pour les petites presses ci-dessous 1000kN.

⑵ fermé presse: le lit est fermé à gauche et à droite, seuls les côtés avant et arrière sont ouverts, la rigidité est bonne, la précision est élevée, plus grandes et presses moyennes ci-dessus utilisent 1000 KN presses fermées.