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Introduction du système hydraulique

Nombre Parcourir:577     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2018-10-26      origine:Propulsé

enquête

Système hydraulique

 Entraînement hydraulique du presseur et entraînement de l'air comprimé selon le procédé de transmission utilisé au XVIIe siècle, principe de la pression hydrostatique de Pascal pour guider le développement d'une technologie émergente, le Royaume-Unien 1795 • Braman Joseph (Joseph Braman, 1749-1814), à Londres, l’eau comme moyen de presse hydraulique utilisée dans l’industrie, naissance de la première presse hydraulique au monde. Le travail des médias en 1905 sera remplacé par de l’huile à l’eau etamélioré.

  Après la Première Guerre mondiale (1914-1918), en raison de l’utilisation intensive de la transmission hydraulique, en particulier après 1920, son développement s’est accéléré. Composants hydrauliques de la fin du 19ème siècle vers le début du 20ème siècle, 20 ans, seulementcommencé à entrer dans la phase formelle de la production industrielle. 1925 Vickers (F. Vikers) l'invention de la pompe à palettes à pression équilibrée, composants hydrauliques pour la transmission industrielle ou hydraulique moderne de l'établissement progressifde la fondation. Le début du 20ème siècle G • Constantes de modélisation de l'énergie réalisées en passant des recherches théoriques et pratiques; en 1910 sur la transmission hydraulique (accouplement hydraulique, convertisseur de couple hydraulique,etc.), de sorte que ces deux domaines de développement.

  La période de la seconde guerre mondiale (1941-1945), aux États-Unis, 30% des applications de machines-outils dans la transmission hydraulique. Il convient de noter que le développement de la transmission hydraulique au Japon que l'Europe et les États-Uniset d’autres pays pendant près de 20 ans plus tard. Avant et après en 1955, le développement rapide de l’entraînement hydraulique japonais, créé en 1956, "Industrie hydraulique". Près de 20 à 30 ans, le développement du système hydraulique rapide japonaistransmission, un leader mondial.

  Transmission hydraulique Il existe de nombreux avantages remarquables, il est largement utilisé, tel que l’utilisation industrielle générale des machines de traitement du plastique, la pression des machines, les machines-outils, etc. machines d'exploitation de machines d'ingénierie,machines de construction, machines agricoles, automobiles, etc. machines métallurgiques industrielles sidérurgiques, équipements de levage, tels que dispositifs de réglage de rouleaux; projets d’eau civile avec dispositifs de contrôle des inondations et de barrage, litinstallations d'ascenseurs, ponts et autres manipulations d'institutions; installations de centrales à turbine de vitesse, centrales nucléaires, etc. expédier de la machinerie lourde sur le pont (treuil), des portes d'étrave, de la soupape de cloison, du propulseur de poupe, etc.géant de la technologie des antennes spéciales avec dispositifs de contrôle, bouées de mesure, mouvements tels que platine rotative; dispositifs de contrôle industriels militaires utilisés dans l'artillerie, les dispositifs anti-roulis de navires, la simulation d'aéronefs, les aéronefs rétractablesdispositifs de commande de train d'atterrissage et de gouvernail et autres dispositifs.

  Un système hydraulique complet se compose de cinq parties, à savoir des composants de puissance, la mise en œuvre de composants, des composants de contrôle, des composants auxiliaires et de l'huile hydraulique.

  Le rôle des composants dynamiques du fluide moteur d'origine en énergie mécanique à la pression que le système hydraulique des pompes, est de propulser l'ensemble du système hydraulique. La structure de la forme des engrenages de pompe hydraulique sontgénéralement pompe, pompe à palettes et pompe à piston.

  La mise en œuvre de composants (tels que des cylindres hydrauliques et des moteurs hydrauliques) correspondant à la pression du liquide peut être convertie en énergie mécanique afin d’entraîner la charge pour un mouvement alternatif en ligne droite ou en rotation.mouvement.

  Les composants de contrôle (c’est-à-dire les différentes vannes hydrauliques) du système hydraulique permettent de contrôler et de réguler la pression, le débit et la direction du liquide. Selon les différentes fonctions de contrôle, vanne de régulation de pression hydrauliquepeut être divisé en vannes, vannes de régulation de débit et vannes de régulation. Les vannes de régulation de pression sont divisées en vanne de débit d’avantages (vanne de sécurité), vanne de surpression, vanne de séquence, relais de pression, etc. vannes de régulation de débity compris le papillon des gaz, le réglage des vannes, les ensembles de vannes de déviation du débit, etc. La vanne de régulation directionnelle comprend une vanne à sens unique, une vanne de régulation de fluide à une voie, une vanne à navette, une vanne, etc. Sous le contrôle de différentes manières, peut êtredivisé en vanne de commande de vanne hydraulique, vanne de commande et réglage de la valeur de la vanne de régulation de rapport.

  Composants auxiliaires, y compris les réservoirs de carburant, les filtres à huile, les tuyaux et les raccords de tuyaux, les joints d'étanchéité, les manomètres, le niveau d'huile, tels que les dollars en huile.

  L'huile hydraulique dans le système hydraulique est le travail du moyen de transfert d'énergie. Il existe une variété d'huiles minérales et de moules hydrauliques à huile émulsion.

  Le concept de pompe à engrenages est très simple, à savoir qu’il s’agit de deux des formes les plus élémentaires d’un engin de même taille, dans une coopération étroite d’engagement mutuel avec la coque en rotation, la coque interne similaire de la coque "8". forme, les deux engrenages montésà l'intérieur, le diamètre de l'engrenage et travaille en étroite collaboration avec les deux côtés et la coque. À partir de l’extrudeuse, le matériau inhalé dans la bouche de deux engrenages intermédiaires et plein d’espace, avec les dents situées le long de la coque du mouvement rotatif,deux dernières heures à partir des dents en prise.

  En termes d’engrenage, également appelé dispositif de pompe à déplacement positif, c’est-à-dire qu’à l’intérieur du cylindre, comme un piston, lorsqu’une dent sur l’autre espace du fluide, le liquide a été comprimé mécaniquement pour le ramer. Parce que le liquideest incompressible, de sorte que le liquide et la dent en même temps ne pourront pas occuper le même espace, de sorte que le liquide a été exclu. En raison de l'engrenage à engrenage constant, ce phénomène se produit sur une rangée et, par conséquent, la pompefournit une exportation continue pour exclure la quantité d'un tour chaque pompe, le volume de décharge est le même. Avec la rotation continue de l'arbre d'entraînement, le fluide de la pompe est continuellement déchargé. Le débit de la pompe directement à la vitesse dupompe. En fait, il y a peu de pertes de fluide par pompe, ce qui rend le fonctionnement des pompes impossible à atteindre une efficacité de 100%, car ces fluides sont utilisés des deux côtés de la lubrification des roulements et des engrenages, et le corps de pompe n'est également pas possiblesans espace, il ne peut en être ainsi que 100% du fluide déchargé de l'exportation, de sorte qu'une petite quantité de perte de fluide est inévitable. Cependant, une bonne pompe peut être à court de matériel pour la majorité, sera toujours en mesure d'atteindre 93% ~ 98%Efficacité.

  En cas de changement de viscosité ou de densité dans le fluide de traitement, la pompe ne sera pas trop affectée. S'il y a un registre, par exemple, du côté export, une rangée ou un filtre limiteur, les pompes y poussent le produit. Si l'amortisseurchangements dans leur travail, c’est-à-dire que si les filtres deviennent sales, bloqués ou limitent à l’arrière de l’hypertension, la pompe maintiendra un débit constant, jusqu’à ce que le dispositif se trouve dans les parties les plus faibles de la limite mécaniqueavec un limiteur de couple). En fait, pour une vitesse de pompe, il existe des restrictions, qui dépendent principalement du fluide de traitement; si la transmission est de l’huile, la pompe peut tourner à grande vitesse, mais lorsque le fluide a une viscosité élevée du polymère fondu,ces restrictions seront considérablement réduites. Favoriser la circulation sanguine dans le côté admission des deux dents est très important, sinon remplissez cet espace est plein, la pompe ne sera pas en mesure de décharger le flux de précision, de sorte que leLa valeur de PV (pression × vitesse) est également un facteur limitant et une variable de processus. En raison de ces restrictions, les fabricants de pompes à engrenages fourniront une gamme de produits, c’est-à-dire différentes spécifications et émissions (par semaine).à l'émission de volume). Ces pompes conviendront à l’application spécifique de la technologie pour permettre au système d’obtenir une capacité et un prix optimaux.

  Les engrenages d'arbre de pompe PEP-II et un total d'espèces durcies à l'aide de la technologie prolongeront leur durée de vie utile. Le type "D" portant une combinaison de mécanisme de lubrification forcée, de sorte que la surface du polymère par le roulement, et retourne aucôté importation de la pompe pour assurer une lubrification efficace de l’axe de rotation. Cette caractéristique réduit la dégradation des polymères et la possibilité d'être toronné. L'usinage de précision du corps de pompe peut avec précision l'arbre à engrenage de type "D"roulements pour assurer l'arbre de vitesse non excentrique pour empêcher l'usure d'engrenage. Structure et lèvre d'étanchéité Parkool PTFE scellée, refroidie par eau et scellée ensemble. Ce joint d’arbre ne touche pas réellement la surface, c’est le principe de l’étanchéitépolymère à un état semi-fondu de refroidissement et la formation de l'auto-scellement. Peut également être utilisé le scellement Rheoseal, scellez-le à l'intérieur de la table sont traitement de rainure en spirale inverse, le polymère peut être importé de nouveau à l'antipressure. Afin defaciliter l’installation, le fabricant a conçu l’installation d’un boulon à anneau, de manière à ce que la bride et l’installation d’autres équipements, facilite la fabrication de la bride de tube. PEP-II avec une pompe à engrenages avec la pompe pourcorrespondent aux spécifications des éléments chauffants pour l'adaptation de l'utilisateur, ce qui assure un chauffage rapide et un contrôle de la chaleur. Chauffer le corps et la pompe de différentes manières, les dommages à ces composants se limitent à une carte, la pompe n'a rienfaire avec le tout.

  Pompe à engrenages par un moteur indépendant, pour bloquer efficacement la partie supérieure de la pulsation de pression et les fluctuations de débit. La pompe à engrenages à la sortie de la fluctuation de pression peut être contrôlée à moins de 1%. Dans l'extrusionligne de production utilisant une pompe à engrenages, peut augmenter le débit de sortie du matériau dans l'extrudeuse afin de réduire le temps de cisaillement et de séjour afin de réduire les fluctuations de la température et de la pression d'extrusion afin d'améliorer la productivité etla qualité des produits.

  Le rôle du système hydraulique est d'aider le travail de l'humanité. Principalement par la mise en œuvre de composants pour faire pivoter ou faire pression dans un mouvement alternatif.

  Principe hydraulique: il se compose de deux cylindres de différentes tailles et composition de fluide dans le fluide plein d’eau ou d’huile. L'eau s'appelle "presse hydraulique"; ladite "machine hydraulique remplie d'huile". Chacun des deux liquide un coulissantpiston, si l'augmentation du petit piston sur la pression d'une certaine valeur, selon la loi de Pascal, petit piston à la pression de la pression à travers le liquide passé au grand piston, piston haut ira un long chemin à parcourir.

  La section transversale basée sur le petit piston est S1, plus un petit piston dans la pression descendante sur le F1. Ainsi, un petit piston sur la pression du liquide à P = F1 / SI, peut avoir la même taille dans toutes les directions pour la transmission du liquide.

  "Par le grand piston est également équivalent à la pression inévitable P. Si le grand piston est la surface transversale S2, la pression P sur le piston dans la pression ascendante générée F2 = PxS2 La surface transversale est un petit multiple dela section transversale du piston. Du type connu pour ajouter dans un petit piston d'une force plus faible, le piston sera dans une grande force, pour laquelle la machine hydraulique utilisée pour supprimer le contreplaqué, l'huile, extraire des objets lourds, tels que forgeageacier.

  Le système hydraulique et le signal de commande de puissance hydraulique se composent de deux parties, la commande de signal de certaines parties de la puissance hydraulique utilisée pour entraîner le mouvement de la vanne de régulation.

  Une partie de l'énergie hydraulique signifie que le schéma de circuit montre les différentes fonctions de l'interrelation entre les composants. Contenant la source de la pompe hydraulique, du moteur hydraulique et des composants auxiliaires; hydrauliqueLa partie de contrôle contient une variété de vannes de contrôle, utilisées pour contrôler le débit d'huile, la pression et la direction. Cylindre opérationnel ou hydraulique avec moteurs hydrauliques, selon les exigences réelles de leur choix.

  Dans l'analyse et la conception de la tâche réelle, le schéma de principe général montre le fonctionnement réel de l'équipement. La flèche creuse indique le flux de signal, tandis que les flèches pleines indiquent ce flux d’énergie.

Circuit hydraulique de base de la séquence d'action Composants de commande (deux vannes à quatre voies) et ressort à réinitialiser pour la mise en oeuvre de composants (vérin hydraulique à double effet), ainsi que pour l'extension et la rétraction dusoupape de décharge ouverte et fermée. Pour la mise en œuvre des composants et des composants de commande, les présentations sont basées sur les symboles de schéma de circuit correspondants. Elle a également introduit des symboles de schéma de circuit prêts à l'emploi.

  Principe de fonctionnement du système, vous pouvez activer tous les circuits en code. Si la première implémentation des composants numérotés 0, les composants de contrôle associés à l'identifiant sont 1. Out avec l'implémentation des composantscorrespondant à l'identifiant des composants pairs, puis retrait et mise en oeuvre des composants correspondant à l'identifiant des composants impairs. Circuit hydraulique réalisé non seulement pour traiter les chiffres, mais aussi pourtraiter avec l'ID de périphérique réel, afin de détecter les défaillances du système.

  Définition standard selon la norme DIN ISO 1219-2 du nombre de composants composant, qui comprend les quatre parties suivantes: ID d’appareil, ID de circuit, ID de composant et ID de composant. L'ensemble du système, s'il ne s'agit que d'un seul périphérique, le numéro de périphérique peut être omis.

  En pratique, une autre méthode consiste à coder tous les composants du système hydraulique pour les numéros. Les composants et leurs codes doivent être cohérents avec la liste des numéros. Cette méthode est particulièrement applicable aux complexessystème de contrôle hydraulique, chaque boucle de contrôle correspond au numéro correspondant au système.

  Avec la transmission mécanique, la transmission électrique par rapport à la transmission hydraulique présente les avantages suivants:

  1, une variété de composants hydrauliques, peuvent facilement et de manière flexible pour la mise en page.

  2, poids léger, petite taille, petite inertie, réponse rapide.

  3, pour faciliter la manipulation du contrôle, permettant une large gamme de régulation de vitesse en continu (plage de vitesse de 2000: 1).

  4, pour obtenir la protection de surcharge automatiquement.

  5, l'utilisation générale de l'huile minérale comme moyen de travail, le mouvement relatif peut être une surface autolubrifiante, une longue durée de vie.

  6, il est facile de réaliser un mouvement linéaire.

  7, il est facile de réaliser l’automatisation des machines, lorsque le contrôle conjoint de l’utilisation de l’électro-hydraulique permet non seulement d’atteindre un degré plus élevé d’automatisation des processus, mais aussi de contrôler à distance.

  Les faiblesses du système hydraulique:

  1, en raison de la résistance à l'écoulement de fluide et de la fuite de la plus grande, donc moins efficace. Si elles ne sont pas traitées correctement, les fuites ne sont pas seulement des sites contaminés, elles peuvent également provoquer un incendie et une explosion.

  2, la performance vulnérable en raison de l'impact du changement de température, il serait inapproprié dans les conditions de température élevée ou basse.

  3, la fabrication de composants hydrauliques de précision nécessite un prix plus élevé, plus cher et donc.

  4, en raison de la fuite de liquide et de la compressibilité et ne peut pas être strictement le rapport de transmission.

  5, la transmission hydraulique n'est pas facile à trouver les raisons de l'échec; les exigences d'utilisation et de maintenance pour un niveau technologique supérieur.

Dans le système hydraulique et son système, le dispositif d'étanchéité empêche les fuites du travail des fluides à l'intérieur et à l'extérieur de la poussière et l'intrusion de corps étrangers. Les joints jouent le rôle de composants, à savoir les joints. Moyen entraînerafuites de déchets, de pollution et de machinerie environnementale et même donner lieu à un dysfonctionnement de la machinerie et de l’équipement occasionnant des accidents personnels. Une fuite dans le système hydraulique provoquera une chute brutale du rendement volumétrique, équivalant àà moins que la pression requise, ne peut même pas travailler. Le système micro-invasif de particules de poussière peut provoquer ou aggraver l'usure des composants hydrauliques par frottement et provoquer des fuites.

  Par conséquent, les joints et le dispositif d'étanchéité sont des composants importants de l'équipement hydraulique. La fiabilité de son travail et de sa durée de vie fait du système hydraulique un indicateur important du bien ou du mal. En plus de l'espace fermé, sontl'utilisation de joints, de sorte que deux surfaces de couplage adjacentes de l'espace entre la nécessité de contrôler le liquide puissent être scellées en respectant le plus petit espace. Dans le joint de contact, pressé dans le style auto-jointif et auto-scellé auto-serrant (c.-à-d.,lèvres scellées) deux.

  Les trois maladies du système hydraulique

  1, en raison du fluide caloporteur (huile hydraulique) dans la vitesse d'écoulement dans différentes parties de l'existence de différentes, entraînant l'existence d'un liquide dans le frottement interne des liquides et des conduites en même tempsil y a des frottements entre la paroi interne, qui sont dus aux raisons hydrauliques de la température de l'huile. La température entraînera une augmentation des fuites internes et externes, réduisant ainsi son efficacité mécanique. En même temps qu'unSous l'effet d'une température élevée, une expansion de l'huile hydraulique se produira, entraînant une compression accrue, de sorte que l'action ne peut pas être un très bon contrôle de la transmission. Solution: la chaleur est la caractéristique inhérente au système hydraulique,non seulement pour minimiser l'éradication. Utilisez une huile hydraulique de bonne qualité, évitez dans la mesure du possible la formation de coudes, l'utilisation de tuyaux et de raccords de haute qualité, les vannes hydrauliques, etc.

  2, la vibration de la vibration du système hydraulique est également l'un de ses malaises. En raison de l'huile hydraulique dans le flux de la canalisation de l'impact à grande vitesse et de la vanne de régulation pour ouvrir la fermeture de l'impact du processus,raisons du système de vibration. Une forte action de contrôle des vibrations provoquera une erreur du système. Le système fera également partie des erreurs d'équipement les plus sophistiquées, entraînant des défaillances du système. Solutions: le tuyau hydraulique devrait êtrefixé pour éviter les virages serrés. Pour éviter les changements fréquents dans la direction du flux, ne peut pas éviter les mesures d'amortissement devraient faire du bon travail. L’ensemble du système hydraulique doit avoir de bonnes mesures d’amortissement, tout en évitant les contraintes locales externes.oscillateur sur le système.

  3, les fuites du système hydraulique à l'intérieur et à l'extérieur des fuites. La fuite fait référence au processus avec la fuite qui s’est produite dans le système, tel que le piston-cylindre hydraulique des deux côtés de la fuite, le contrôle.tiroir et corps de vanne, par exemple entre les fuites. Bien qu'il n'y ait pas de fuite interne de perte de fluide hydraulique, mais en raison de fuite, le contrôle des mouvements établis peut être affecté jusqu'à la cause de pannes du système. En dehors des moyensl'apparition de fuites dans le système et la fuite entre l'environnement externe. Une fuite directe d'huile hydraulique dans l'environnement, en plus du système affectera l'environnement de travail, une pression insuffisante entraînerale système pour déclencher une faute. Une fuite dans l’environnement de l’huile hydraulique constituait également un danger d’incendie. Solution: l'utilisation de joints de meilleure qualité pour améliorer la précision d'usinage des équipements.

  Les composants hydrauliques seront de haute performance, de haute qualité et de haute fiabilité, le système oriente le développement; à la faible puissance, faible bruit, vibration, sans fuite, ainsi que le contrôle de la pollution, les médias à base d'eaudes applications à adapter aux exigences environnementales, telles que la direction du développement; le développement de composants hautement intégrés à haute densité de puissance, intelligence, mécatronique et micro-lumière; utilisation active de nouveauxtechniques, nouveaux matériaux et électronique, détection et autres technologies de pointe.

  Couplage hydraulique pour le développement intégré à grande vitesse et à haute puissance d'équipements de transmission hydraulique, développement du couplage hydraulique eau à vitesse moyenne et le domaine des applications automobiles pour développer un réducteur hydraulique,améliorer la fiabilité du produit et les heures de travail MTBF; convertisseur de couple hydraulique pour le développement de produits, pièces et composants de haute puissance afin d'améliorer la technologie de processus de fabrication pour améliorer la fiabilité, promouvoir l'informatique assistéela technologie, le développement des technologies de conversion de couple hydraulique et de transmission par embrayage assisté prenant en charge l'utilisation de ces technologies; La viscosité du liquide d’embrayage doit augmenter la qualité des produits, la formation de bouffant à haute et haute puissance.direction de la vitesse.

  Industrie pneumatique: Produits de petite taille, poids léger, faible consommation de courant, portefeuille de développement intégré, mise en oeuvre des différents types de composants, structure compacte, précision de positionnement élevée de ladéveloppement; composants pneumatiques et la technologie électronique, à la direction intelligente du développement; performances des composants à haute vitesse, haute fréquence, haute réponse, haute durée de vie, haute température, haute tension direction, généralementlubrification sans huile usagée, application de nouvelles technologies, de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux.

  (1) utilisé des composants hydrauliques à haute pression et la pression du travail continu pour atteindre 40Mpa, la pression maximale pour atteindre instantanée 48Mpa;

  (2) diversification de la réglementation et du contrôle;

  (3) améliorer encore les performances de la régulation, augmenter l'efficacité du groupe motopropulseur;

  (4) développement et transmission mécanique, hydraulique et de la puissance du mécanisme de réglage du portefeuille composite;

  (5) développement de la fonction système économe en énergie et économe en énergie;

  (6) réduire davantage le bruit;

  (7) application de la technologie de filetage des vannes à cartouche hydraulique, structure compacte, pour réduire les déversements de pétrole.

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