La nécessité absolue d'aligner l'outillage de la presse plieuse

Alignement des axes

Au cœur de votre problème se trouve la relation de l'outillage avec les axes Tx et Ty. La qualité et la cohérence du processus de pliage sont déterminées par la proximité de la perfection avec laquelle vous tenez les axes Tx et Ty. Vous n'avez jamais entendu parler des axes Tx et Ty? Vous n'êtes pas seul, alors permettez-moi de vous expliquer.

L'axe Tx représente la relation entre la butée arrière et la ligne médiane du rayon du nez de perforation. En tôle, la ligne médiane du pli est établie par le nez du poinçon. L'axe Tx est la zone de tolérance horizontale entre la presse plieuse et l'outillage. L'emplacement de la position centrale de l'outil par rapport à la butée arrière détermine la valeur de l'axe Tx. Le maintien de cet axe est essentiel pour produire des dimensions de bride précises sur une base répétable.

L'axe Ty est la zone de tolérance verticale entre les outils supérieur et inférieur; cet axe définit le parallélisme de l'outil sur toute la longueur du banc. Maintenir la relation entre l'outil supérieur et inférieur permet d'améliorer la qualité des pièces au fil du temps et rend les configurations rapides et efficaces.

Effectuer un alignement

L'alignement et l'étalonnage des systèmes de serrage automatique d'outils ne sont généralement pas effectués par l'opérateur au niveau de la presse plieuse. Au lieu de cela, l'alignement le long de l'axe Tx se fait généralement uniquement lorsque le système de serrage automatique est installé. Cependant, si une machine a un serrage manuel des outils, un opérateur ou un technicien effectue l'alignement des outils au niveau de la presse plieuse. Et si l'outillage de rabotage traditionnel est impliqué, l'alignement peut être particulièrement difficile à maintenir.

Encore une fois, la valeur de l'axe Ty détermine un parallélisme acceptable entre les poinçons et les matrices. Son ajustement est habituellement incorporé dans.

Les opérateurs peuvent régler l'axe Ty sur les machines qui ont une fonction d'inclinaison du vérin dans les axes Y1 et Y2, en ajustant le parallélisme du vérin et du lit. La fonction d'inclinaison du vérin aide à corriger l'erreur Ty pour une longueur totale d'outils traditionnels entre 8 et 10 pieds de long. Pourtant, cela ne fait rien si les outils de rabotage eux-mêmes ne sont pas alignés et orientés de la même manière, d'avant en arrière. Bien sûr, ce n'est pas un problème avec l'outillage de précision.

Outillage de rabot traditionnel

Depuis près d'un siècle, l'outillage de rabotage traditionnel est le pilier de la plupart des opérations de presse plieuse, et il est probable qu'il existera encore un certain temps. Il perd cependant lentement mais sûrement du terrain. Les outils de style raboteuse et les machines conçues pour eux sont parfaits pour les outils personnalisés tels que les matrices d'ondulation, les matrices de canal, les matrices de curling et les outils à rayon spécial, dont certains sont encore rares en tant qu'outil de précision. Mais à mesure que les fabricants s'éloignent du fond et se tournent vers le pliage d'air, le marché évolue en faveur des nouveaux styles d'outils de presse-plieuse de précision. Alors que les outils de rabotage traditionnels ont leur place, les styles d'outillage rectifiés avec précision - qu'ils soient de taille normale (36 pouces de long en moyenne) ou segmentés - représentent une part sans cesse croissante du marché de l'outillage de presse plieuse. Ils fonctionnent simplement mieux avec les presses plieuses avancées d'aujourd'hui.

Bien que l'outillage de rabotage fonctionne toujours bien pour certaines applications, il n'est pas bien adapté au travail de précision pour une raison simple: comment les outils sont fabriqués. L'outillage de raboteuse est fabriqué à partir d'une seule coordonnée X-Y avec une plage de tolérance moyenne de 0,002 à 0,008 pouce d'erreur sur 10 pieds. Cela ne semble pas beaucoup, mais ça l'est.

Par exemple, si l'outil est coupé à longueur puis retourné en face de l'outil mère et / ou placé dans le désordre par rapport à celui de la coupe d'origine, cela peut prendre 0,008 pouce d'erreur verticalement et 0,008 pouce d'erreur horizontalement. Combiné, cela produit 0,016 po d'erreur possible dans les centres d'outils et les hauteurs d'outils. À toutes fins utiles, cela place les emplacements des outils en dehors des zones de tolérance. Comme nous le savons tous, il suffit de quelques millièmes de pouce pour provoquer un certain changement angulaire de la pièce ou des marques de filière à une extrémité de la pièce mais pas à l'autre.

Il est hautement improbable que deux outils de rabotage partagent une ligne centrale commune. Cela vous empêche de commander un second poinçon ou de mourir à l'avenir et d'être assuré qu'il s'accouplera avec l'outil d'origine. Donc, cela se résume à ceci: lorsque deux pièces d'outillage ne sont pas identiques, il est très difficile, voire impossible, de produire des pièces de qualité. Lorsque les variations d’axe et de hauteur des outils coupés à partir du même outil long (ou manche) se trouvent en dehors de la zone de tolérance lorsqu’ils sont installés dans le désordre, face à des directions opposées, ou même entre deux longueurs distinctes d’outillage similaire, vous allez rencontrer des problèmes.

Chaque fois que le poinçon est modifié, la ligne médiane du pli est à un endroit différent. Cela vous fait perdre la référence entre la ligne médiane du virage (définie par la position du nez de perforation) et la jauge arrière, vous obligeant à sortir votre bloc de jauge, à recalibrer la jauge arrière et à définir le point d'origine du contrôleur pour correspondre à la centre d'outils déplacé. L'étalonnage de l'axe Tx est une étape essentielle pour que la presse plieuse et son contrôleur fonctionnent correctement. L'axe Ty subit le même type d'erreur, juste verticalement.

Pour aggraver les choses, la coupe d'un outil peut libérer les contraintes résiduelles créées au cours du processus de fabrication de l'outil et entraîner la torsion et la courbure de chaque section individuelle. Cela aggrave encore les problèmes d'alignement déjà présents.

De bons outils d'outillage

En raison de ces erreurs Tx et Ty trouvées dans les outils de rabotage traditionnels, vos temps de configuration sont probablement deux fois supérieurs à ceux d'un jeu d'outils de précision. Cela inclut du temps supplémentaire uniquement pour corriger les longueurs de bride et les variations des angles de pliage.

Les outils pré-segmentés affûtés avec précision sont coupés à des tailles spécifiques qui facilitent les combinaisons d'outils qui s'assemblent rapidement à n'importe quelle longueur requise. La plupart des outils rectifiés avec précision sont marqués d'un numéro d'outil, de la longueur de l'outil, de son rayon et de la capacité de tonnage, informations que l'on ne trouve normalement pas sur les outils traditionnels.

Quel que soit le type d'outillage que vous utilisez, tant que vous êtes conscient de la nécessité de maintenir les axes Tx et Ty dans la zone de tolérance à laquelle ils appartiennent, vous allez créer des pièces de qualité. Si vous rencontrez des problèmes Tx-Ty et que vous utilisez des outils rectifiés avec précision, faites réviser votre presse plieuse par un professionnel. Si vous utilisez des outils de rabotage traditionnels, assurez-vous que les poinçons et les matrices coupés sont identifiés et marqués (1-1, 2-2, 3-3, etc.) afin qu'ils puissent être accouplés (voir figure 4) dans le commande originale.

Tout aussi important, assurez-vous que les outils sont orientés dans la même direction d'avant en arrière lorsque vous les montez sur la presse plieuse. Ensuite, recalibrez la jauge arrière à la ligne centrale à l'aide de vos blocs de jauge et définissez le nouveau point d'origine dans le contrôleur, et faites d'excellentes pièces.

Un dernier commentaire: n'oubliez pas que l'outillage de presse plieuse est un consommable. Si un outil montre des signes d'usure, remplacez-le et mettez-le à niveau aussi souvent que possible. Croyez-moi, les économies de main-d'œuvre suffiront à elles seules pour le nouvel outillage.