La nécessité absolue d'aligner l'outillage de la presse plieuse

Pourquoi l'outillage de précision peut-il valoir l'investissement

Figure 1Le maintien du point central des axes Tx et Ty est essentiel pour produire efficacement des pièces de qualité.

Question: Nous utilisons une presse plieuse à la pointe de la technologie avec des outils de style américain traditionnel. Dans le passé, lorsque nous achetions un outil, nous achetions généralement une longueur de 10 à 14 pieds et le coupions à la taille requise. Il semble qu'une foiscoupé, il ne fonctionne presque plus jamais correctement, du moins pas aussi bien qu'il le faisait comme une seule unité. Les lignes de pliage ne sont pas droites, les marques de dé laides apparaissent sur une configuration mais pas sur la suivante, ou les marques de dé apparaissent à un endroit différent. Pièces qui ont couruavant et fonctionnait bien sont maintenant loin. Il faut du temps à mes opérateurs pour le configurer et le régler à nouveau.

Nous avons un frein moderne; les outils semblent OK et nous ont bien servis pendant de nombreuses années, alors qu'est-ce qui me manque ici? Pourquoi avons-nous tant de mal à faire cette transition?

Réponse: D'après votre description, il y a un problème commun qui ressort comme la source possible de vos problèmes: vos outils. L'outillage de rabot traditionnel est excellent pour les produits aux tolérances généreuses et aux lignes simples; précisionles pièces sont une autre histoire.

Alignement des axes

Au cœur de votre problème se trouve la relation de l’outillage avec les axes Tx et Ty (voir figure 1). La qualité et la cohérence du processus de pliage sont déterminées par la proximité de la perfection avec laquelle vous tenez le Tx etTy axes. Vous n'avez jamais entendu parler des axes Tx et Ty? Vous n'êtes pas seul, alors permettez-moi de vous expliquer.

L'axe Tx représente la relation entre la butée arrière et la ligne médiane du rayon du nez de perforation. En tôle, la ligne médiane du pli est établie par le nez du poinçon. L'axe Tx est la tolérance horizontalezone entre la presse plieuse et l'outillage. L'emplacement de la position centrale de l'outil par rapport à la butée arrière détermine la valeur de l'axe Tx. Le maintien de cet axe est essentiel pour produire des dimensions de bride précises surune base reproductible.

L'axe Ty est la zone de tolérance verticale entre les outils supérieur et inférieur; cet axe définit le parallélisme de l'outil sur toute la longueur du banc. Maintenir la relation entre l'outil supérieur et inférieur permet d'améliorer la qualité des pièces au fil du tempset rend les configurations rapides et efficaces.

Effectuer un alignement

L'alignement et l'étalonnage des systèmes de serrage automatique d'outils ne sont généralement pas effectués par l'opérateur au niveau de la presse plieuse. Au lieu de cela, l'alignement le long de l'axe Tx se fait généralement uniquement lorsque le système de serrage automatique est installé. Si unla machine a un serrage manuel de l'outil, cependant, un opérateur ou un technicien effectue l'alignement de l'outil au niveau de la presse plieuse. Et si l'outillage de rabotage traditionnel est impliqué, l'alignement peut être particulièrement difficile à maintenir.

Encore une fois, la valeur de l'axe Ty détermine un parallélisme acceptable entre les poinçons et les matrices. Son ajustement est habituellement incorporé dans

Les opérateurs peuvent régler l'axe Ty sur les machines qui ont une fonction d'inclinaison du vérin dans les axes Y1 et Y2, en ajustant le parallélisme du vérin et du lit. La fonction d'inclinaison du vérin aide à corriger l'erreur Ty pour toute la longueur de l'outillage traditionnelentre 8 et 10 pieds de long. Pourtant, cela ne fait rien si les outils de rabotage eux-mêmes ne sont pas alignés et orientés de la même manière, d'avant en arrière. Bien sûr, ce n'est pas un problème avec l'outillage de précision.

Outillage de rabot traditionnel

Depuis près d'un siècle, l'outillage de rabotage traditionnel est le pilier de la plupart des opérations de presse plieuse, et il est probable qu'il existera encore un certain temps. Il perd cependant lentement mais sûrement du terrain. Outillage de style raboteuse etles machines conçues pour eux sont idéales pour les outils personnalisés tels que les matrices d'ondulation, les matrices de canal, les matrices de curling et les outils à rayon spécial, dont certains sont encore rares en tant qu'outil de précision. Mais comme les fabricants s'éloignent devers le bas et vers le cintrage à l'air, le marché évolue en faveur des nouveaux styles d'outils de presse-plieuse de précision. Alors que les outils de rabotage traditionnels ont leur place, les styles d'outillage rectifiés avec précision, qu'ils soient de taille normale (moyenne36 pouces de long) ou segmenté - constituent une part sans cesse croissante du marché de l'outillage de presse plieuse. Ils fonctionnent simplement mieux avec les presses plieuses avancées d'aujourd'hui.

Figure 2La nouvelle norme est un style d'outillage qui s'auto-installe.

Bien que l'outillage de rabotage fonctionne toujours bien pour certaines applications, il n'est pas bien adapté au travail de précision pour une raison simple: comment les outils sont fabriqués. L'outillage de rabotage est fabriqué à partir d'une seule coordonnée X-Y avec une tolérance moyenneplage de 0,002 à 0,008 pouces d'erreur sur 10 pieds. Cela ne semble pas beaucoup, mais ça l'est.

Par exemple, si l'outil est coupé à longueur puis retourné en face de l'outil mère et / ou placé dans le désordre par rapport à celui de la coupe d'origine, cela peut prendre 0,008 pouce d'erreur verticalement et 0,008 pouce d'erreur horizontalement. Combiné,cela produit 0,016 pouce d'erreur possible dans les centres d'outils et les hauteurs d'outils (voir la figure 3). À toutes fins utiles, cela place les emplacements des outils en dehors des zones de tolérance. Comme nous le savons tous, cela ne prend que quelques millièmesd'un pouce pour provoquer un certain changement angulaire de la pièce ou des marques de filière à une extrémité de la pièce mais pas à l'autre.

Il est hautement improbable que deux outils de rabotage partagent une ligne centrale commune. Cela vous empêche de commander un second poinçon ou de mourir à l'avenir et d'être assuré qu'il s'accouplera avec l'outil d'origine. Donc ça revient àceci: Lorsqu'il n'y a pas deux pièces d'outils identiques, il est très difficile, voire impossible, de produire des pièces de qualité. Lorsque les variations de la ligne centrale et de la hauteur des outils coupés à partir du même outil long (ou manche) sont en dehors de la zone de tolérance lorsqueinstallé dans le désordre, face à des directions opposées, ou même entre deux longueurs distinctes d'outils similaires, vous allez rencontrer des problèmes.

Chaque fois que le poinçon est modifié, la ligne médiane du pli est à un endroit différent. Cela vous fait perdre la référence entre la ligne centrale du coude (définie par la position du nez de perforation) et la butée arrière, vous forçant à sortirvotre bloc de jauge, recalibrez la jauge arrière et définissez le point d'origine du contrôleur pour qu'il corresponde au centre de l'outil déplacé. L'étalonnage de l'axe Tx est une étape essentielle pour que la presse plieuse et son contrôleur fonctionnent correctement.

L'axe Ty subit le même type d'erreur, juste verticalement.

Pour aggraver les choses, la coupe d'un outil peut libérer les contraintes résiduelles créées au cours du processus de fabrication de l'outil et entraîner la torsion et la courbure de chaque section individuelle. Cela aggrave encore les problèmes d'alignement déjà présents.

L'outil de précision

L'outillage de précision au sol original, que beaucoup appellent aujourd'hui le «sol de précision de style européen», a vu le jour à la fin des années 70 et au début des années 80. Les nouveaux outils ont changé la donne. Ces outils de précision nous ont permispremière fois — pour définir la formation d'air. Cela était impossible auparavant simplement parce qu'il n'y avait pas deux outils identiques.

Tant que votre presse-plieuse et vos outils sont en excellent état, les outils rectifiés avec précision produiront toujours des pièces de haute précision mieux et plus rapidement que les outils de rabotage traditionnels. Les outils affûtés avec précision sont fabriqués à partircentre de l'outil plutôt qu'un point de référence X-Y fixe. Ces outils correspondent à une tolérance de fabrication de seulement ± 0,0008 in., Certains fabricants d'outillage atteignant des tolérances aussi petites que ± 0,0004 in. C'est loin deprécision de l'outillage de raboteuse traditionnelle, qui varie de ± 0,002 po à ± 0,008 po.

Les outils affûtés avec précision ont une hauteur standard et une ligne centrale commune, quelle que soit la direction dans laquelle les outils sont orientés ou l'ordre dans lequel ils sont placés sur le banc de la presse plieuse. Il va de soi que tous les poinçons et matrices monteront dans lepresse plieuse exactement dans la même position à chaque fois sur les axes Tx et Ty.

De bons outils d'outillage

figure 3Si une matrice de raboteuse traditionnelle est renversée sur le banc de frein, son centre se déplace. Notez que les outils \"profil de rabot \" fabriqués à l'aide d'un

processus de précision au solne souffrira pas de la question changeante. Sachez toutefois que certainsLes outils de \"raboteuse de précision \" sont planifiés pour

un \"profil rectifié de précision \"à l'aide d'une raboteuse.Ces outils souffriront du problème de déplacement même s'ils semblent être rectifiés avec précision.

En raison de ces erreurs Tx et Ty trouvées dans les outils de rabotage traditionnels, vos temps de configuration sont probablement deux fois supérieurs à ceux d'un jeu d'outils de précision. Cela inclut du temps supplémentaire uniquement pour corriger les longueurs de bride et les variations des angles de pliage.

Les outils rectifiés de précision pré-segmentés sont coupés à des tailles spécifiques qui facilitent les combinaisons d'outils qui s'assemblent rapidement à n'importe quelle longueur requise. La plupart des outils rectifiés avec précision sont marqués d'un numéro d'outil, de la longueur de l'outil, de son rayon,et capacité de tonnage - informations que l'on ne trouve normalement pas sur les outils traditionnels.

Quel que soit le type d'outillage que vous utilisez, tant que vous êtes conscient de la nécessité de maintenir les axes Tx et Ty dans la zone de tolérance à laquelle ils appartiennent, vous allez créer des pièces de qualité. Si vous avez des problèmes Tx-Ty et que vous êtesen utilisant des outils rectifiés avec précision, faites entretenir votre presse plieuse par un professionnel. Si vous utilisez des outils de rabotage traditionnels, assurez-vous que les poinçons et les matrices coupés sont identifiés et marqués (1-1, 2-2, 3-3, etc.) afin qu'ils puissent être accouplésremettre ensemble (voir Figure 4) dans l'ordre d'origine.

Tout aussi important, assurez-vous que les outils sont orientés dans la même direction d'avant en arrière lorsque vous les montez sur la presse plieuse. Ensuite, recalibrez la butée arrière à la ligne centrale à l'aide de vos blocs de jauge et définissez le nouveau point d'origine dans lecontrôleur, et faire d'excellentes pièces.

Un dernier commentaire: n'oubliez pas que l'outillage de presse plieuse est un consommable. Si un outil montre des signes d'usure, remplacez-le et mettez-le à niveau aussi souvent que possible. Croyez-moi, les économies de main-d'œuvre suffiront à elles seules pour le nouvel outillage.