La route de l'opérateur de presse à poinçonner gourou

Poinçonnage est dans un moment de transition, d'autant plus que les lasers à fibre continuent à peupler plus planchers de magasin à travers l'industrie de la tôle. Le laser à fibre a pris sur le travail de plus en plus de coupe, ce qui à son tour est en train de changer la façon dont les fabricantsutiliser la poinçonneuse. Peu importe la vitesse et efficacement un découpage laser, il ne peut toujours pas créer KOs, guides de cartes, ouïes, et d'autres formes.

Le laser à fibre a changé le profil type de l'opérateur de la machine de coupe. À l'ère de la découpe au laser CO2, les meilleurs opérateurs ont une approche pratique de leur emploi. Ils ont nettoyé les têtes de coupe; changé des lentilles; et vérifiéla pression du gaz de laser et de la composition, le soufflet, l'alignement du miroir, et plus encore. Si une personne a aimé travailler sur de vieilles voitures, il est plus que probable aimait apprendre et de maintenir un laser CO2.

La même chose peut être dit aujourd'hui pour la poinçonneuse de la tourelle. Vraiment apprendre à connaître une machine à poinçonner implique l'inspection d'outil, d'affûtage, de contrôle (et revérifier) ​​la mise en page de la tourelle, et bien plus encore. Comme un laser CO2, une presse à poinçonner, en particulierune version plus ancienne, attire des gens qui aiment le travail pratique.

Première étape: Chargement et inspection

Après la sécurité, la priorité du ministère est une qualité constante.

Le plus important, les opérateurs apprennent à inspecter des pièces pour des problèmes de qualité. L'opérateur retourne les pièces et les squelettes plus, pour Inspecte ébarbures et des signes avant-coureurs de problèmes, et ce faisant enseigne les rookies sur ceprovoque exactement ces problèmes. Par exemple, une bavure excessive pourrait avoir diverses causes, mais les communes comprennent une filière que les besoins aiguisés ou un jeu mal réglée entre le poinçon et la matrice. Une bavure sur un côté d'un troupourrait pointer vers une filière terne, alors qu'une bavure concentrique tout le chemin autour pourrait pointer vers un jeu de poinçon-matrice excessivement grande.

Deuxième étape: la configuration de base

Une fois que les rookies saisir les bases et savent comment garder les emplois typiques en cours d'exécution, ils apprennent comment mettre en place les emplois et maintenir l'outillage. Les premiers emplois rookies mis en place seront probablement utiliser une combinaison de ronde commun et coups de poing carrés.

Une grande partie de la tourelle peut-être déjà en place que la configuration « standard » pour le mélange d'emploi à la main; tous les rookies doivent faire est de combler les lacunes.

A partir d'un lit d'enfant centralisé, les outils sont mis en scène pour le prochain travail en kits, au cours de laquelle un employé vérifie les outils soigneusement contre la feuille de mise en page. Avec l'aide d'un entraîneur, la recrue insérera les coups de poing dans la bonne positionsuite à une feuille de configuration détaillée (un élément essentiel pour amener de nouveaux opérateurs à la vitesse) montrant l'ordre d'outil via le numéro d'outil et même des photos des profils d'outils.

Ce faisant ces configurations, les opérateurs apprennent comment vérifier une tourelle pour leur assurer l'ordre et l'orientation des deux poinçons et matrices. Et au cours des premières configurations de rookies en particulier, leur entraîneur est jamais loin.

Ils apprennent les bases de coups de poing correspondants et des matrices, et le fait que un coup de poing peut aller avec l'un de plusieurs filières en fonction de la qualité du matériau, l'épaisseur et la distance d'outil requis. Et ils apprennent à inspecter et outils Aiguiser commenécessaire (en utilisant des techniques « high-tech » comme le test ongle, si un bord ne parvient pas à creuser un peu dans un ongle, il a besoin d'affûtage). Pour maximiser la vie de l'outil, les opérateurs apprennent lors de l'usinage 0,005 po. Est suffisant, ou lorsque 0,010.pourrait être nécessaire.

Quand ils font des outils de supprimer, ils apprennent aussi à vérifier l'état de la clé, l'outil qui oriente dans une certaine direction (0, 90, 180 degrés, etc.).

Troisième étape: Outils spéciaux

outils de formage présentent une multitude de variables, et non le moindre, est la variation de l'épaisseur du matériau. Ici, les opérateurs font bon usage d'une bande de test sur l'extrémité proche de la feuille, où ils cycle, le poinçon pour assurer les outils de forme sont fixés àexactement à la bonne hauteur.

outils knock-out universel illustrent à quel point précis de ces configurations de perforation spéciaux doivent être. Dans ces cas, un programmeur définir un code de M (qui outils de forme et d'autres spécialités exigent) de sorte que la surface inférieure de la débouchure estmoins 0,005 exactement de la matière d'épaisseur deux fois Ceci amène les languettes de knock-out pour être juste la bonne quantité dans l'épaisseur du matériau. trop, et le knock-out sera difficile à frapper, trop peu, et il tombera surses propres prématurément.

Bien sûr, épaisseurs peuvent changer d'un lot à. Il est pas rare pour un emploi à élimination directe universelle à régler juste à droite sur certains documents, mais doivent être ajustés lorsque le même travail est exécuté avec un autre lot de matérielquelques semaines plus tard.