Nombre Parcourir:22 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2018-05-03 origine:Propulsé
Il peut être surprenant que la presse plieuse que vous passez chaque jour dans l'atelier puisse faire beaucoup plus que fabriquer des brides. Lorsque vous envisagez de passer des dessins de produits aux produits finis, gardez à l’esprit que votre presse-plieuse peut faire beaucoup plus que simplement plier.
La presse plieuse est l’un des plus anciens types d’équipement de fabrication encore utilisé au quotidien. Avant que les lasers et les machines à plasma coupent des pièces à la chaleur, et avant que les ordinateurs ne soient connectés à des moteurs électriques pour créer des machines à commande numérique, il existait des presses plieuses qui coudaient des tôles. Et malgré le fait que la technologie de flexion a énormément progressé au cours des dernières décennies, les presses plieuses de pointe d’aujourd’hui seraient toujours reconnaissables d’un coup d’œil aux ouvriers métallurgistes des années 1940. En effet, la presse plieuse existe depuis si longtemps et est tellement omniprésente dans le traitement du métal que les fabricants ont tendance à avoir l’impression d’être comme d’anciennes nouvelles. Les détails tels que la précision, la rapidité, la sécurité et la facilité d’utilisation peuvent changer au fil des ans et d’un modèle à l’autre, mais le travail reste le même: le travail monte et descend; ça fait des parties pliées.
Il peut être surprenant que la presse plieuse que vous passez chaque jour dans l'atelier puisse faire beaucoup plus que fabriquer des brides. La presse plieuse n’est pas simplement une machine à cintrer: c’est une machine à générer de la pression contrôlée, et les applications de ce type sont nombreuses. En fait, il est possible que votre production comporte déjà plusieurs processus de fabrication exécutés à l'aide d'une seule presse plieuse avec les bons outils. Un bon exemple est le calage des pièces en tôle. Une variété de différents types d'accolades de renforcement peuvent être appliquées à l'aide d'outils de presse-plieuse. Les barres de perlage sont de petites sections d'outillage destinées à être placées entre des poinçons et des matrices normaux dans une configuration de presse plieuse. Lorsqu'un rebord est courbé sur les barres de perlage, il crée une nervure en forme de losange dans le rayon de courbure perpendiculaire à la direction de la courbure. Cela a pour effet de rigidifier considérablement les rebords coudés, rendant la pièce plus rigide dans l'ensemble.
Les tringles sont très flexibles en ce sens qu’elles peuvent être positionnées librement entre des outils de presse plieuse segmentés, ce qui permet à l’utilisateur de fabriquer des nervures de renforcement dans divers types et épaisseurs de matériau et dans n’importe quelle position souhaitée le long du coude. Des renforts peuvent également être ajoutés aux zones plates d’une pièce avec un style d’outil différent; Cela a pour effet de rendre les grands panneaux plats plus rigides, comme c'est souvent le cas dans les conduits d'air. Les renforts longitudinaux non seulement renforcent les feuilles minces, ils empêchent également les grands panneaux de fléchir lorsque, par exemple, la pression atmosphérique autour du panneau est modifiée. Les renforts de renforcement formés sur une presse plieuse peuvent être utilisés pour éliminer les soufflets qui doivent être ajoutés aux produits pour plus de résistance. réduire le bruit causé par les vibrations dans un assemblage de tôle; ou pour permettre aux produits d'être fabriqués à partir d'un matériau plus mince que celui qui serait autrement requis pour l'application.
Les diverses structures formées que l'on retrouve partout dans les produits en tôle constituent un travail facile pour une presse plieuse. Les persiennes sont des éléments en tôle pouvant être fonctionnels (facilitant la circulation de l'air à travers un assemblage) ou strictement esthétiques. Parmi les autres caractéristiques métalliques courantes, on peut citer les motifs de la bande de roulement, les fentes de guidage des cartes, les trous extrudés et les fraises coniques destinées à recevoir des attaches. Ces types de fonctions sont le plus souvent formés par des presses à emboutir ou des machines de poinçonnage, mais les presses à emboutir ne conviennent pas à une fabrication flexible et les machines de poinçonnage ne sont pas disponibles pour tous les fabricants, en particulier si la majeure partie du travail de cet atelier est orientée vers le laser. Coupe.
Dans les cas où vous devez créer des fonctions en petites quantités, investir dans des machines spécifiquement pour ces produits peut ne pas avoir de sens. L’achat d’un ensemble d’outils de presse plieuse, en revanche, peut être un moyen relativement peu coûteux d’ajouter ces fonctionnalités à un produit. Et comme il s’agit d’outils de presse plieuse, ils peuvent être utilisés pour créer des formulaires à des emplacements différents sur des pièces différentes de manière beaucoup plus flexible qu’il ne serait jamais possible avec des matrices d’estampage dédiées. Le prototypage rapide ou d'autres produits fréquemment révisés bénéficient notamment de la flexibilité de la presse plieuse en tant qu'outil de formage.
En formant des structures métalliques comme celles énumérées ci-dessus, une prochaine étape évidente est le gaufrage de pièces en tôle. L'embossage de logos de sociétés ou de produits est un excellent moyen de donner aux composants un aspect et une sensation distinctifs. Les éléments métalliques embossés résistent à l'usure de manière inattaquable. Si la traçabilité est une préoccupation majeure pour le produit, l’embossage des informations de numéro de lot ou de numéro de pièce peut permettre de suivre durablement une pièce tout au long de son cycle de vie, même après que la peinture l’a recouverte. Il est possible d’acheter des outils de presse plieuse qui permettent de réorganiser les inserts alphanumériques, tout comme les lettres majuscules d’une ancienne presse à imprimer ont été réorganisées pour créer des mots et des phrases différentes. Ce type d’outil de police de caractères modulaire vous permet de graver des chaînes de lettres et de chiffres sur vos produits de manière extrêmement flexible et économique.
Les presses plieuses peuvent également effectuer des travaux qui reviendraient généralement à des machines spécialisées. Les presses plieuses peuvent, par exemple, former des tiges et des tubes qui sont des matières premières rarement associées aux machines à cintrer les tôles. Les presses plieuses peuvent également être utilisées pour ajouter divers types de pièces pressées aux pièces en tôle. Les écrous à souder, les supports, les manchons et les tiges filetées peuvent tous être insérés dans des pièces en tôle à l'aide d'outils de presse-plieuse spécialement conçus à cet effet. Certaines machines dédiées sont destinées à ce type de travail, mais si les quantités de production sont plus petites, l'ajout d'une machine dédiée (sans parler de l'opérateur de la machine) risque de ne pas être économique. De même, si la pièce nécessite le pliage des brides et l'insertion de matériel, le regroupement de ces opérations sur une machine peut représenter un gain d'efficacité par rapport à l'utilisation de deux processus séparés et à la gestion multiple de la pièce.
En fin de compte, la fabrication n'est pas vraiment le bon outil pour le bon travail, mais celle d'ajouter la plus grande valeur à un produit en tôle au moindre coût de production possible. Lorsque vous envisagez de passer des dessins de produits aux produits finis, gardez à l’esprit que votre presse-plieuse peut faire beaucoup plus que simplement plier.