Les règles de sélection d'outils de frein de presse

Outillage a un effet dramatique sur la précision des pièces formées.

Beaucoup considèrent l'outillage de presse plieuse un accessoire mineur en métal formant alors qu'en fait, le contraire est vrai. Bien que les freins de presse ont évolué en multiaxes, des machines de haute précision avec des caractéristiques d'auto-stabilisation, l'outillage est tout ce quijamais touche en fait la partie lors de la flexion

La ligne est floue entre RFA, nouvelle norme, européenne, et de l'outillage standard américain. De nombreuses fonctionnalités nécessaires à la haute performance flexion ont migré à tous les différents types d'outillage. Quelle que soit le style d'outillage et de serrage vouschoisir, assurez-vous qu'il se réunit au moins quelques exigences minimales.

Haute précision.Les outils doivent être fabriqués avec des tolérances dans la gamme 0,0004 pouces. Cela est essentiel pour obtenir une précision partiel sans calant ou d'autres réglages lors de l'installation.

sections segmentées.Ceux-ci vous permettent de construire différentes longueurs sur plusieurs pièces prédécoupées. De petits morceaux sont plus sûrs et plus faciles à manipuler aussi.

Installation autorétentif.Vous devriez être en mesure de charger les outils avec le haut de ram. Le système de porte-outil doit contenir plusieurs morceaux en place jusqu'à ce que la pression de serrage est appliquée.

Auto-allocation des places.Lorsque la pression de serrage est appliquée, les poinçons sont mécaniquement tiré vers le haut en position. Ceci élimine le besoin en bas du poinçon dans la matrice lors de la configuration.

À chargement frontal.Vous devriez être en mesure d'installer des outils à l'avant de la machine. Ce temps d'installation de raccourcit parce que vous ne avez plus besoin de passer des outils de glissement de temps de la fin du frein de presse. Dans la plupart des cas, chargement frontal aussiélimine le besoin de chariots élévateurs à fourche et les ponts roulants.

Les tailles standard.Des outils communs de hauteur peuvent réduire la nécessité d'ajustements de la machine en cas de changement d'emplois. bras de support avant, hauteurs et butée arrière des dispositifs de sécurité restent tout à une position commune. Et parce que les outils sont faits au mêmehauteurs, vous pouvez ajouter impromptu morceaux et assurez-vous qu'ils correspondent à vos outils existants.

De nombreux outils de frein de presse de haute qualité sont fabriqués selon les normes métriques. Donc, une valeur nominale de taille 0,250-in. ouverture V est en fait 6 mm ou 0,236. De plus, les coudes en tôle ont légèrement rayons d'angle elliptique, donc il suffit de se rapprocherpour obtenir correcte. Par souci de simplicité, les dimensions impériales sont arrondies dans cet article.

Notez que la discussion qui suit porte sur la flexion de l'air, et pour une bonne raison. La tendance est d'abandonner ou creux de la vague et embrasser forgeant plier l'air chaque fois que possible. Sachez, cependant, que toutes les parties peuvent être produites en utilisanttechniques de pliage d'air classiques.

Les outils sont maintenus en place alors que le mécanisme de serrage est ouvert.

Les opérateurs tout au long de l'industrie utilisent un outillage très différent pour fabriquer des pièces de qualité similaires ou identiques. Beaucoup d'opérateurs faire des pièces acceptables avec un outillage incorrect, car ils n'ont pas accès à l'outillage correct. Ilsfais-le fonctionner; mais « faire fonctionner » n'est pas efficace ou reproductible, et il peut sérieusement entraver le flux de travail. Les meilleures pratiques dans le choix d'outillage devraient vraiment avoir un objectif avec élégance simple: pour atteindre les pièces de meilleure qualité dans le moinsde temps possible.

Quels outils avez-vous besoin et pourquoi?

Un atelier d'entretien aura besoin et utiliser différents outils de frein de presse qu'une volonté de fabricant personnalisé. Donc, avant de plonger dans les détails, identifier vos besoins et contraintes budgétaires.

Par exemple, vous pourriez avoir besoin d'outils supplémentaires pour raccourcir les délais de configuration. Vous pouvez suivre les principes du Lean Manufacturing et reconnaître les avantages d'avoir une bibliothèque d'outils pour chaque frein de presse et par conséquent, être prêt à investir dansdupliquer des jeux d'outils stockés sur des machines. Vous ne perdez pas de temps à marcher de configuration précieux et de la crèche d'outils et chercher ailleurs les bons outils. Un autre avantage est que la compatibilité de style outil de machine à machinen'est plus nécessaire, parce que les outils ont tendance à rester avec leur machine destinée.

Si vous avez besoin d'acheter des outils supplémentaires, en double pour développer l'outil dédié de chaque frein crèche, les choix est relativement simple. Vous trouverez souvent ces outils situés dans des endroits pratiques, sinon déjà dans les freins de presse.Cherchez les outils avec les plus-usure avec les brillants, les surfaces de travail de brillant. Le corps des outils sera probablement propre et lumineux aussi. outils rouillés, sales sur le fond du rack ne sont pas des candidats probables.

Sélection Die

Pour obtenir le plus grand pour votre argent, choisissez un nombre minimal de matrices inférieures qui couvrira toute la gamme des épaisseurs de métal vos formes d'atelier. Magasins avec peu de connaissances tribales, applications imprévues, et les budgets limités devraientessayez de sélectionner des matrices inférieures en utilisant la règle 8 × 2.

Tout d'abord, déterminer la gamme de métal épaisseurs vous voulez plier. Par exemple, vous pourriez avoir besoin de se plier 0,030 matériel dans. Par 0.250 d'épaisseur.

D'autre part, évaluer la matrice V le plus petit nécessaire en multipliant le métal par 8. mince Dans ce cas, 0,030-in. matériel aurait besoin de la matrice la plus petite, d'où: 0,030 × 8 = 0.24, que nous allons arrondir à 0,25.

Troisièmement, évaluer la plus grande filière de V nécessaire en multipliant les plus épaisses métal par 8. Dans ce cas, les plus épaisses de matériau 0.250 en aurait besoin le plus grand dé:. 0,250 × 8 = 2.

Vous avez maintenant déterminé le plus petit et le plus grand mourez vous avez besoin, 0,25 et 2. Pour compléter ce que vous avez besoin entre les deux, vous commencez avec la plus petite matrice V et double sa taille. Dans ce cas, cela vous donne un 0,5-in. matrice (0,25 x 2 = 0,5). Prochain,doubler le 0,5-in. mourir pour obtenir 1,0 à., puis double que pour obtenir 2.0. Cela vous donne un minimum de quatre ouvertures V-matrice pour plier 0.030- à 0,250-in. matériau: 0,25, 0,5, 1,0 et 2,0 dans.

Sélection Punch

Vous pouvez également utiliser l'épaisseur du matériau pour déterminer le nombre minimum de coups de poing supérieurs. Pour les matières 0,187. Et plus mince, vous pouvez utiliser un poinçon de couteau offset aigu avec un 0,04-in. rayon. L'angle aigu de pliage permet à plus de 90 degrés, et ladécalage vous permet de former des formes J. Pour faire face à des forces plus élevées lors de la formation de matière entre 0,187 et 0,5. D'épaisseur, envisager un poinçon droit avec environ 0,120-in. rayon.

A noter que pour certaines applications, y compris ceux utilisant des matériaux plus épais et résistant à la traction, la pièce tend à plis, fissures, ou encore de diviser en deux lors de l'utilisation des normes de l'industrie de cintrage commun. Il se résume à la physique. Un poinçon étroitpointe exerce plus de force sur la ligne de pliage; combiner avec une ouverture de V-filière étroit, et les forces augmentent encore plus. Pour des applications difficiles, et surtout quand épaisseurs sont supérieures à 0,5., Il est préférable de consulter votrefournisseur important sur le rayon de la pointe du poinçon recommandé.

La Règle de 8

Dans un monde parfait, vous devriez être en mesure de choisir l'ouverture V-die à l'aide de ce que nous appelons la règle de 8; qui est, l'ouverture V-filière doit être 8 fois l'épaisseur du matériau. Pour déterminer cela, il faut multiplier l'épaisseur du matériau par 8 et choisissezle plus proche meurent disponible. Donc, si vous avez matériau 0,060-po-épais, il faut une matrice qui est de 0,5 in (0,060 x 8 = 0,48; 0,50 en est le plus proche largeur de filière.). pour 0,125-in. matériel, vous avez besoin d'un 1-en. die (0,125 x 8 = 1). Ce rapport donnela meilleure performance angulaire, ce qui explique pourquoi beaucoup appellent le « sweet spot » pour la sélection V-die. La plupart publiés graphiques de pliage sont centrées autour de cette formule.

Assez simple? Eh bien, ce serait parfait dans ce monde, et vous pourriez vivre dans ce monde parfait si les concepteurs de tôle toujours suivi la règle de 8. Mais hélas, dans le monde réel, les exceptions ne manquent pas.

V-matrice ouverture détermine le rayon

Lorsque l'air de flexion de l'acier doux, les formes de rayon de courbure à l'intérieur à environ 16 pour cent de l'ouverture du V-matrice. Donc, si vous matériel coude d'air sur une 1-en. die V, votre rayon de courbure à l'intérieur sera d'environ 0,16.

Dire impression Précise 0,125-in. Matériel. Dans un monde parfait, vous souhaitez multiplier cette épaisseur de 8 et d'utiliser un 1-in. V mourir. Assez simple. Mais de nombreux concepteurs de tôle comme pour spécifier un rayon de courbure égale à l'épaisseur de métal. Et qu'est-ce qui se passerait sil'impression spécifie un rayon intérieur de 0,125 po.?

Encore une fois, plis air-matériau à l'intérieur d'un rayon qui est d'environ 16 pour cent de l'ouverture filière. Cela signifie que votre 1-en. mourir peut produire un rayon de 0,160. Maintenant, quoi? Il suffit d'utiliser une matrice V plus étroite. A 0,75-in. die vous donnera un rayon intérieur quisera proche de 0,125 in. (0,75 × 0,16 = 0,12).

pensée similaire applique pour les impressions qui spécifient plus des rayons de courbure. Disons que vous avez besoin pour former l'acier doux 0,125 po. épais à un 0,320-in. rayon de courbure plus-à l'intérieur du double de l'épaisseur du matériau. Dans ce cas, vous choisissez un 2-in. mourir,qui produirait un rayon de courbure interne d'environ 0,320 in. (2 x 0,16).

Il y a des limites à ce sujet. Par exemple, si vous trouvez que pour atteindre le rayon de courbure intérieur spécifié, vous avez besoin d'une ouverture V-die qui est inférieur à cinq fois l'épaisseur du métal, vous compromettre la précision angulaire, éventuellement endommager lamachine et son outillage, et vous mettre dans une situation très dangereuse.

Longueur minimum Bride

Gardez la longueur de la bride à l'esprit lors du choix des filières V. La bride de minimum une matrice V donné peut se former est d'environ 77 pour cent de son ouverture. Ainsi, une partie étant formée sur une 1.-in. die V aura besoin d'au moins un 0,77 dans. bride.

De nombreux concepteurs de tôle comme pour sauver métal et spécifier une bride qui est trop court, comme un 0,5-in. la bride en 0,125-in. épaisseur de matériau. Selon la règle de 8, 0,125 po-épais appels importants pour un 1-in. V-matrice mais que 1-in. Vmourir exige la pièce à une bride qui est au moins 0,77. Et maintenant? Encore une fois, vous pouvez utiliser une matrice V plus étroite. Par exemple, un 0,625-in. filière peut former des parties à épaulements aussi courtes que 0,5 in. (0,625 × 0,77 = 0,48, arrondi à0,5).

Dans un monde parfait, vous choisiriez un 1-en. filière pour former cette partie 0,125 po-épaisseur. Mais compte tenu de la longueur de la bride spécifiée, vous aurez besoin d'une matrice plus étroite.

Cela a aussi des limites. Tout comme les rayons de courbure de l'intérieur serré, si une bride nécessite une largeur de filière qui est inférieure à cinq fois l'épaisseur du matériau, vous rencontrez des problèmes de précision angulaire, causer des dommages possibles de la machine et sonoutillage, et de vous mettre en danger.

Punch Règles de sélection

Pour les formes L sont les règles ... il n'y a pas de règles. Presque toute forme de poinçon fonctionnera. Ainsi, lors du choix de coups de poing pour un groupe de parties, vous devriez toujours tenir compte de ces éléments en forme de L dernière, compte tenu à peu près toute forme de poinçon peut gérerleur.

Lors de la formation de ces formes L, utilisez un coup de poing qui peut également former d'autres parties, plutôt que d'ajouter des outils inutiles à la bibliothèque. Rappelez-vous, lors de la spécification d'outillage, moins est toujours mieux non seulement pour réduire les coûts d'outillage, mais aussi pour réduirele temps d'installation en réduisant le nombre de formes d'outils nécessaires à l'atelier.

D'autres formes exigent des règles spécifiques pour la sélection de poinçon. Par exemple, lors de la formation de formes J, les règles sont les suivantes:

● Lorsque la petite mise jambe est plus longue que la jambe inférieure, vous avez besoin d'un coup de poing de col de cygne.

●Lorsque la petite mise jambe est plus courte que la jambe inférieure, toute forme de poinçon fonctionnera.

●Lorsque la petite place de la jambe est égale à la jambe inférieure, vous avez besoin d'un coup de poing aigu offset.

Comme vous pouvez le voir, les règles de sélection de poinçon traitent principalement avec l'interférence de la pièce, ce qui est là un logiciel de simulation de pliage peut jouer un rôle important. Si vous n'avez pas accès à plier le logiciel de simulation, vous pouvez utiliser votre outillageLes dessins des fournisseurs issus de la grille pour vérifier punch-partie manuellement des interférences.

Règles de compensation

Si vous utilisez un ensemble d'outils classiques, vous aurez besoin d'utiliser deux cycles de RAM pour former des décalages ou des formes Z. Pour ces formes, les règles sont la patte centrale (Web) doit être supérieure à la moitié de la largeur du corps V-matrice; Notez que c'est la matrice entièrela largeur du corps, et non pas l'ouverture du V-matrice.

●La patte latérale doit être plus courte que la hauteur de la V-matrice plus la hauteur de la colonne montante.

●Lorsque la jambe centrale (web) est inférieure à la moitié de la largeur du corps V-matrice, vous aurez besoin d'un outil spécial qui forme les deux coudes en un seul coup de bélier. L'avantage avec ces outils de formulaire est que vous n'avez pas besoin de retourner la plaque au-dessus de. L'inconvénient estils ont besoin d'environ trois fois la force de flexion de l'air standard.

Règles de flexion et Across Découpes mitres

Tout matériel non pris en charge à l'intérieur de la matrice V est soumise à la déformation; dans des trous et autres découpes, cette déformation se manifeste par des éruptions. Lorsque les trous à proximité des lignes de pliage sont petites, l'éruption associée sera faible aussi. Aussi,la plupart des applications acceptent une certaine distorsion, donc il n'y a pas de règle définitive sur la meilleure largeur V-matrice pour choisir quand une découpe est sur ou à proximité d'une ligne de pliage.

Lorsque les brides, des découpes et mitres sont clairement trop près de la ligne de pliage pour l'épaisseur du métal, vous pouvez spécifier des matrices de type rocker. Les bascules tourner et supporter le matériau pendant tout le processus de pliage et, par conséquent,éliminer l'éruption.

Des parties identiques avec des découpes près des lignes de pliage; le premier plan d'un obturateur anti-éruption avec le révélateur a été formé en utilisant une filière classique de V; l'une d'arrière-plan a été formé avec une filière de type à bascule. Notez également que les deux ovales sur la gaucheont la même largeur (avant vers l'arrière), et sont à la même distance de la ligne de pliage; que leurs longueurs sont différentes. Vous pouvez clairement voir plus Blowout sur l'ovale plus.

Punch Hauteur pour une profondeur Compte tenu Box

Poinçon hauteur devient critique lors de la formation des boîtes de trois et à quatre côtés. Dans certains cas, courts poinçons peuvent former des boîtes à trois côtés si un côté formé peut se bloquer sur le côté du frein de la presse au cours de la courbure finale (troisième). Si vous formezboîtes à quatre côtés, vous devez choisir un coup de poing assez grand pour couvrir la hauteur de la boîte en diagonale:

Pour de nombreuses pièces, la forme de poinçon ne provoque aucune restriction de flexion.

Hauteur de poinçon minimum pour = pliage de boîte

(Profondeur Box / 0,7) + (Ram épaisseur / 2)

S'il n'y a pas de brides supérieures (de retour), ou les rebords supérieurs font saillie vers l'extérieur, vous ne devez beaucoup jeu entre le poinçon supérieur et la matrice inférieure pour enlever la partie après pliage. Mais si vous avez des brides de retour (en haut de brides qui font saillievers l'intérieur) sur les quatre côtés, vous avez besoin d'un espace suffisant pour tordre et retirer la boîte après pliage.

Combinaison Bend et Hem

Outils Bend-ourlet peuvent former des parties avec des bords ourlés dans une configuration unique. Il suffit de savoir que si vous avez besoin d'épaisseurs ourlet supérieur à 0,125 po., Vous pourriez avoir besoin des outils personnalisés pour tenir compte des forces excessives requises.

règles de sélection d'ouverture V meurent ici sont essentiellement les mêmes que pour les outils de pliage standard. Les 30 degrés prébendes pour les ourlets ne nécessitent brides à peu minimales plus de 115 pour cent en raison de l'ouverture-V-matrice sélectionnée de l'aiguangles. Par exemple, si vous formez un matériau sur 0.375 en. V mourir, vous aurez besoin de la bride à au moins 0,431 po. (0,375 × 1,15).

Pièces sans éraflure

Presque tous les outils V meurent typiques de flexion laissent des traces sur la partie, tout simplement parce que le métal est en cours d'élaboration dans la filière en flexion. Dans la plupart des cas, le marquage est minimale et acceptable, et en augmentant le rayon de l'épaule peut réduireles marques.

Pour les applications où même marquage minimal ne sont pas acceptables, comme lors de la flexion des matériaux prélaqué ou polis, vous pouvez utiliser des inserts en nylon pour éliminer les rayures. flexion-rayures est particulièrement important pour la fabrication critiqueavions / pièces aéronautiques, car il est difficile pour les inspecteurs d'inspecter visuellement une pièce et faire la différence entre une égratignure et une fissure.

La simplicité est une vertu

Les freins d'outillage et presse de précision d'aujourd'hui peuvent atteindre des niveaux sans précédent de précision. Et avec les bons outils et du matériel cohérent, une opération de frein de la presse peut se plier une bride à un angle spécifique avec un spécifique à l'intérieur du rayon de courbure.Mais encore une fois, les formes de flexion air le rayon de courbure à l'intérieur d'un pourcentage de la filière ouverture et ayant le droit des questions outils. Spécification d'une multitude de différents rayons, étroitement augmentera les coûts à tolérances d'outillage. Et plus les outils que vousbesoin, plus vous aurez changements de, ce qui augmente encore plus les coûts.

Cela dit, les concepteurs de pièces en tôle peuvent faire une sélection d'outillage et l'opération de cintrage globale beaucoup plus facile si elles suivent quelques règles de base lors de la conception de pièces:

1. Le rayon de courbure de l'intérieur doit être 1,5 fois l'épaisseur du métal.

2. La longueur de la bride doit être d'au moins six fois l'épaisseur du métal. Cela s'applique aux trous dans la partie aussi; qui est, des trous doivent être situés à une distance de la ligne de pliage à une distance qui est au moins six fois l'épaisseur du matériau.

Lorsque la petite place de la jambe est égale à la jambe inférieure, vous avez besoin d'un coup de poing de décalage aiguë (indiqué à gauche). Si le haut de la jambe est plus longue que la jambe inférieure, vous avez besoin d'un coup de poing de col de cygne (montré à droite).

3. La dimension de bande de décalage (forme Z) doit être au moins 10 fois l'épaisseur du métal.

Des exceptions à ces règles ne manquent pas, et chacun vient avec des complications. Vous pouvez utiliser une plus étroite ouverture V-matrice pour plier un rayon plus serré ou un virage trop pointu une courte bride, mais le rayon et vous risquez de plisser la ligne de pliage et de dépasser laÉvaluation des tonnages pour le frein d'outillage et presse. Vous pouvez plier un décalage plus étroit, mais encore une fois, qui nécessite un outil spécial et tonnage formation importante.