Poinçonneuse

Structure de la machine

Les poinçonneuses peuvent être conçues avec différentes formes de cadre. Une option est laCadre C, tel qu'utilisé. Ceci offre des avantages particuliers. Le châssis de la machine absorbe les forces 16 requises pour le poinçonnage 1. La tête de poinçonnage 2 est montée en permanence sur le châssis de la machine.

La conception en forme de C du châssis de la machine signifie que la machine est ouverte au début.avant et facilement accessible. Car c'est à l'avant que se situe la zone de travail.

Les feuilles 22 peuvent être déplacées librement dans la zone de travail. Ils sont positionnés exactementsous le poinçon et ensuite usiné. La pièce finie peut sortir de la machine7, par exemple, via le volet de retrait de pièce.

Le poinçonnage est normalement un mouvement non continu, c’est-à-dire positionnement - arrêt -poinçonnage Dans certains processus d'usinage, tels que le marquage 14 ou l'utilisation de la technologie des rouleaux 13, les tables se déplacent continuellement avec la feuille.

1 panneau de contrôle

2 table de machine

3 armoire de commande

4 unité hydraulique

5 Rail transversal avec magasin linéaire 5

6 tête de poinçon 2

7 rabat de retrait

Magasin d'outils

Les outils 3 nécessaires au traitement sont conservés dans un magasin d’outils situépoinçonneuse 4. Ces outils peuvent être changés automatiquement par la machinecomme demandé. Un large éventail d’outils différents peut être tenu prêt à l’emploi, par exemple des outilspour poinçonner 9, former 11, marquer 14 ou pas moins de cisaillement 10. Magasins d'outilssont disponibles en différentes variantes. L'un est le magasin linéaire, qui est installéaxialement dans le bâti C parallèlement à la table de la machine.

Le magasin linéaire est monté sur le rail transversal de la machine et offreespace pour un maximum de 23 cassettes ainsi que les pinces utilisées pour fixer la feuille 22.

Les cartouches d’outils contiennent chacune un jeu d’outils comprenant le poinçon, le strip-teaseur et la matrice 6ayant déjà été correctement alignés les uns aux autres. Stations de magazines compatiblespermettre à des outils de tous types et de toutes tailles d’être disposés sur chaque station de stockage.

Le magasin linéaire est facilement accessible pour la mise en place. Les cartouches d’outils sont pratiquesdéposé dans le magasin linéaire par l'opérateur.

Pour changer d'outil en cours d'utilisation, le magasin linéaire déplace l'outil souhaitéen position devant la tête de frappe 2. L'ensemble d'outils 3 est ensuite inséré dansl'adaptateur d'outil, où il est retiré de la cartouche d'outil et serré en placemécaniquement. Cela peut se produire en moins de trois secondes.

Si le magasin linéaire ne dispose pas de suffisamment d’espace, il existe des disques externes supplémentaires.les magasins d’outils, par exemple Tool Master 8, qui contient 70 autres outilsle prêt. Lorsqu'un de ces outils est requis, il est tout d'abord automatiquement insérédans le magasin linéaire et à partir de là est passé à la tête de frappe 2. L'outilLe magazine joue un rôle essentiel pour l’automatisation 8, par exemple lorsque lela machine 4 est programmée pour fonctionner pendant un poste automatisé ou le week-end.

Mourir

Dans un jeu d'outils 3, la matrice est la contrepartie du poinçon. Il contrecarre le bélierforce et permet le poinçonnage 1.

Des applications telles que le formage à la baisse 11 ne sont pas possibles avec une matrice fixe.Former serait attraper avec le dé. La solution ici consiste à utiliser un dé descendant,qui descend après le coup de poing et fait place à la formation. Ceaugmente la fiabilité du processus, car les collisions entre la matrice et le matériau peuvent être régléesen dehors. La matrice descendante permet également le traitement des pièces sans égratignurecar il est abaissé avant chaque mouvement de positionnement, empêchant ainsi le contact entrela feuille 22 et le dé.

Des applications encore plus étendues peuvent être effectuées à l'aide d'un dé actif, qui estun axe séparé qui déplace la console avec le porte-matrice et meurt. L'actif meurt doncfonctionne comme une deuxième tête de poinçonnage 2 qui entraîne l'outil de formage 11 vers le hautdu plan de la feuille. Après avoir formé la matrice, l’outil est retiré sous ladrap. La feuille 22 n'est pas soulevée pendant le formage. Les formes typiques sont les persiennes, les tasses etextrusions pouvant projeter jusqu'à 12 millimètres de la surface de la feuille. Les actifsdie rend possible l'aplatissement intégré. Utilisation de cette fonction même très perforéeles feuilles peuvent être prises même 21 de la machine.

Suppression

Le poinçonnage 1 produit des pièces de tôle et des déchets de tailles différentes. Il y a plusieursoptions pour supprimer à la fois de la machine 4 après leur traitement et leur trien dehors. Différents processus sont généralement combinés ici.

Le retrait manuel est particulièrement important si les pièces sont trop grandes pour passer à travers la piècerabat ou lorsque les pièces ne doivent pas être éraflées par la chute les unes sur les autres.

Si la pièce finie n’est pas complètement détachée du squelette 23,et il y a encore peu de connexions au squelette, on les appelle micro-articulations.

Les pièces en tôle sont toujours attachées au squelette en ferraille. Ils sont ensuite pressésou secoué à la main. Contrairement à l’automatisation en une partie, cette méthode d’automatisation 8implique une intervention manuelle ultérieure.

Enlèvement automatisé de pièces

Il existe différentes manières de décharger les pièces finies et les déchets de la machine.dans des conteneurs sans intervention manuelle 8. Ici, il est même possible de séparerpièces finies en forme différente et les pièces de déchets les uns des autres et les trier endifférents conteneurs.

Le tri et l’enlèvement sélectif des biens et des déchets peuvent être effectués avecaide d'un volet de tri. Le chemin d’enlèvement dépend de la position du volet de tri.