Points d'attention dans la sélection et l'achat de la cintreuse

La première chose importante à considérer est les pièces que vous souhaitez produire. Le but est d'acheter une machine capable de terminer la tâche de traitement avec la table de travail la plus courte et la plus petite tonne. Tenez compte de la qualité du matériau et de l'épaisseur et de la longueur d'usinage maximales. Si la plupart des produits sont en acier doux avec une épaisseur inférieure à 3 mm et une longueur maximale de 2500 mm, la force de flexion libre n'a pas besoin d'être supérieure à 80 tonnes. Cependant, si elle est engagée dans un grand nombre de matrices de fond, elle devrait peut-être envisager une machine-outil de 150 tonnes. Si le matériau le plus épais à plier en production est de 6 mm et la longueur est de 2500 mm, lorsque l'acier à faible teneur en carbone est plié librement, il est nécessaire de considérer la nécessité d'une machine à cintrer de plus de 100 tonnes.

Si une certaine flexion est effectuée en pliant la matrice inférieure (en corrigeant la flexion), une machine de cintrage de plus grand tonnage est alors requise.

Si la majeure partie de la pièce à cintrer mesure 1250 mm ou moins, considérez que le tonnage de la machine à cintrer est presque divisé par deux, ce qui réduit considérablement le coût d'acquisition. Par conséquent, la longueur des pièces traitées est très importante pour déterminer les spécifications des nouveaux modèles.

La cintreuse dans le traitement de cintrage, en particulier le cintrage de la longueur de la taille de la pièce, se produira en cintrage plus la déformation de cintrage sera grande. Sous la même charge, la torsion de l'établi et du curseur du modèle 2500 mm est 4 fois supérieure à celle du modèle 1250 mm. Cela signifie que les machines plus courtes nécessitent moins de réglages du joint pour produire des pièces qualifiées, ce qui réduit les réglages du joint et le délai de livraison. Mais maintenant, la machine de pliage hydraulique CNC dans la conception de la production a augmenté la fonction de compensation de la déviation hydraulique, réduit l'opérateur de production pour régler l'équipement et améliore la précision de pliage et l'efficacité de la production. La fonction de compensation hydraulique de la déflexion est contrôlée par le système de commande numérique. L'huile hydraulique pénètre dans le vérin de compensation par la soupape de prélèvement magnétique et continue sur le dessus de la table de travail. Dans le même temps, la force de compensation de déflexion augmente avec l'augmentation de la force de flexion, qui joue le rôle de compensation de déflexion. La texture du matériau traité est également un facteur clé. Par rapport à l'acier doux, l'acier inoxydable nécessite généralement une augmentation de charge d'environ 50%, tandis que la plupart des matériaux sont en aluminium doux avec une réduction d'environ 50%. Les paramètres de pression de cintrage standard pertinents peuvent être obtenus auprès du fabricant de la cintreuse. Le tableau indique la force de flexion requise pour chaque 1000 mm d'épaisseur et de matériaux différents.

Dans le processus de pliage de produits, le rayon d'angle de pliage de la pièce est également un facteur à prendre en considération. Lorsque le cintrage libre est adopté, le rayon de cintrage est de 0,156 fois la taille d'ouverture de la rainure en V. Dans le processus de flexion libre, la taille de l'ouverture de la rainure en V doit être 8 fois l'épaisseur du matériau métallique. Par exemple, lors du pliage d'un acier doux de 1,5 mm avec une ouverture de fente en V de 12 mm, le rayon de pliage de la pièce est d'environ R = 1,9 mm. Si le rayon de courbure est proche de l'épaisseur du matériau ou inférieur à l'épaisseur de la plaque, la matrice inférieure doit être formée. Cependant, la formation avec une matrice inférieure nécessite environ quatre fois plus de pression que le pliage libre.

En cas de flexion libre, notez l'écart entre les matrices supérieure et inférieure au bas de la course et la flexion excessive du matériau à environ 90 ° qui est suffisante pour compenser le retour élastique. En général, l'angle de rebond de la matrice de cintrage libre généré par la nouvelle machine à cintrer est inférieur à 2 ° et le rayon de cintrage est égal à 0,156 fois la distance d'ouverture de la matrice inférieure. Par conséquent, libèrent généralement le traitement de cintrage de haut en bas, l'angle du moule est généralement de 86 ~ 90 °. Au bas de la course, il devrait y avoir un espace légèrement plus grand que l'épaisseur du matériau entre la matrice supérieure et inférieure. L'angle de formage est amélioré car le tonnage de pliage avec la matrice inférieure est plus grand (environ 4 fois celui du pliage libre), réduisant la contrainte dans le rayon de pliage qui provoque généralement un retour élastique.

Le pliage de gaufrage est le même que le pliage avec la matrice inférieure, mais l'extrémité avant de la matrice supérieure est traitée dans le rayon de pliage souhaité, et le bas de l'espace de matrice supérieur est inférieur à l'épaisseur du matériau. En appliquant suffisamment de pression (environ 10 fois plus que la flexion libre) pour forcer le devant de matrice supérieur à entrer en contact avec le matériau, le retour élastique est largement évité. Afin de sélectionner la taille de tonne la plus basse, il est préférable de prévoir un rayon de courbure supérieur à l'épaisseur du matériau et d'utiliser la méthode de cintrage libre dans la mesure du possible. Lorsque le rayon de courbure est important, la qualité des pièces et leur utilisation future ne sont généralement pas affectées.

La précision de la flexion est un facteur qui nécessite une attention particulière. C'est ce facteur qui détermine si vous devez considérer une plieuse CNC ou une plieuse NC ordinaire. Si la précision de pliage est inférieure à 0,5 ° et ne peut pas être modifiée, vous devez vous concentrer sur la plieuse CNC. La précision de répétition des blocs coulissants de la machine à cintrer CNC est généralement garantie à ± 0,01 mm, formant l'angle précis doit être utilisé avec une telle précision et un bon moule. La précision de répétition du bloc coulissant de la machine à cintrer CN est de ± 0,5 mm, et il produira généralement ± 2 ~ 3 ° sous la condition d'utiliser un moule approprié. La déviation.

De plus, la cintreuse CNC est équipée d'un système de contrôle modulaire rapide et de dispositifs de serrage, lorsque vous devez plier un grand nombre de petites pièces, c'est une raison incontestable à considérer.

La matrice de pliage affecte également directement la précision de pliage, il est donc nécessaire de vérifier l'état d'usure de la matrice en mesurant la longueur entre l'extrémité avant de la matrice supérieure et l'épaule de la matrice inférieure.

Pour les moules conventionnels, l'écart doit être d'environ 0,01 mm par 10 mm, et l'écart de longueur totale ne doit pas dépasser ± 0,15 mm. Quant au moule de rectification de précision, la précision doit être de ± 0,005 mm pour 100 mm et la précision totale ne doit pas être supérieure à ± 0,05 mm. Il est préférable d'utiliser le moule de broyage fin pour machine à cintrer CN et le moule conventionnel pour machine à cintrer CN.