Porte de sécurité processus de ligne de production

Maintenant, chaque ménage a une porte de sécurité, et tout le monde est très familier avec la porte de sécurité. Cependant, on sait peu sur le processus de production de portes de sécurité. Cet article est d'introduire le processus de production de la sécuritéporte et les machines qui doivent être utilisés. J'espère que cet article peut aider ceux dans le besoin.

1. Le choix des matériaux: Le matériau du panneau de porte est en tôle galvanisée. La taille habituelle est 1000mm * 2000mm, et l'épaisseur est en fonction des besoins du client. Le matériau du cadre de la porte est réalisée en tôle galvanisée, ettaille habituelle est 290mm à 340mm.

2. embossage: Selon des exigences différentes, nous pouvons utiliser différents moules pour pousser le panneau de porte sur différents modèles, la machine nous avons besoin est la machine gaufrage (comme le montre la figure 1)

Figure 1 - machine de gaufrage

3. Shearing: La machine de cisaillement (représenté sur la figure 2) peut couper la plaque d'acier semi-produit en une taille appropriée pour la production, ce qui est commode pour le fonctionnement du procédé suivant.

Figure 2 - Cisaille

4. Poinçonneuse: Selon le positionnement du moule et le support, la machine de poinçonnage (comme représenté sur la figure 3) peut remplir avec précision l'angle de découpage, le poinçonnage du trou de main, de percer le trou de la porte, la serrure de poinçonnage,poinçonner le trou de l'œil du chat, et d'assurer la taille correspondant du produit.

Figure 3 - Poinçonneuse

5. Bending: Nous pouvons utiliser la machine de frein de presse de pointe équipé d'un outil de cintrage (comme le montre la figure 4), répéter la courbure du panneau de porte et le cadre de la porte à plusieurs reprises pour répondre aux besoins de production.

Figure 4 - Machine de presse de frein

6. soudage électrique: Nos travailleurs ont besoin de souder des petits morceaux dans le panneau de la porte (comme le montre la figure 5). Le portique est nécessaire de souder les nervures, la couverture de béton et les quatre trames du cadre de la porte en même temps.

Figure 5 - soudure électrique

7. dégraissage, décapage et phosphatation: Nous utilisons habituellement dégraissage, décapage et phosphatation lignes sans eaux usées pour dégraisser, dérouiller et phosphate (comme représenté sur la figure 6).

Figure 6 - Dégraissage, phosphatation et décalaminage

8. soudage à colle: La partie médiane des panneaux de portes avant et arrière est rempli avec du papier en nid d'abeilles ou en coton résistant au feu pour le soudage. Le panneau de porte est fixé par une presse à chaud (comme représenté sur la figure 7), de sorte que la façade est plate et invariant.

Figure 7 - Machine de presse à chaud

9. pulvérisation, le transfert, moulin à eau: le processus de traitement particulier pour le panneau de porte est d'assurer la beauté de la couleur de la façade et le grain du bois. Dans l'atelier de peinture, la façade doit être peint, lavé, séché, grain de bois thermiquetransfert et huilé et séché.

Figure 8 - machine d'impression de transfert

10. couvercle du four: Afin de résoudre le problème de la décoloration de la porte en acier par la lumière ultraviolette, il est nécessaire d'augmenter la capacité anti-décoloration de la surface.