Porte outil de presse plieuse

  Abstrait

  Porte-outil de presse-plieuse ayant un corps allongé horizontalement avec une plaque de support et une pince allongée horizontalement ayant des parties supérieure et inférieure et fixée de manière pivotante au corps entre les parties supérieure et inférieure de manière àcapturer entre elle et la plaque de support la tige s’étendant vers le haut d’un outil de presse-plieuse. Un arbre à cames actionné par une poignée est porté par le corps et est relié à la partie supérieure de la pince par des éléments suiveurs de came qui fournissentliaison rigide. Les pinces peuvent ainsi être montées des deux côtés du corps, et chacune peut être actionnée indépendamment lorsque l'autre est enlevée. La pince est montée sur le corps au moyen de broches de montage ayant des têtes articuléesreçu de manière coulissante dans des fentes ménagées dans le corps, les fentes ayant des entrées élargies permettant de retirer ou de fixer la pince au corps en faisant coulisser la pince par rapport au corps afin d'aligner les têtes articulées avec la fenteles entrées.

Les images (6)

La description

  Les presses plieuses sont généralement équipées d'une table inférieure et d'une table supérieure, l'une d'entre elles, généralement la table inférieure, pouvant se déplacer verticalement vers l'autre table. Les outils de formage sont montés sur les tables de sorte que lorsque les tables sont amenéesensemble, une pièce entre les tables de formage est pliée dans une forme appropriée. Il est courant que la table supérieure comprenne une matrice de formage mâle ayant une surface de déformation de la pièce inférieure de forme désirée, telle qu’un angle droit.plier, et pour que la table inférieure ait une matrice de forme et d’alignement appropriée, de sorte que lorsque la matrice est réunie avec l’outil de formage, une pièce entre les deux est pressée par l’outil de formage dans la matrice et reçoit ainsiforme courbée appropriée. Les outils de formage et les matrices sont généralement allongés horizontalement de manière à pouvoir recevoir des pièces de différentes largeurs.

  Il est souvent nécessaire d'échanger des outils de formage et des matrices lorsqu'une opération de pliage différente doit être effectuée. Les matrices, qui reposent généralement sur la table du bas d'une presse plieuse, sont facilement retirées et échangées contre d'autres. La formationles outils qui sont généralement montés sur la table supérieure d'une presse plieuse ne sont souvent pas facilement remplacés. Les outils de formage sont généralement maintenus par une pince en C ou un autre support au lit allongé horizontalement de la table supérieure. Une fois la pince a étédesserré, l'outil de formage peut, dans certains cas, être retiré vers le bas, et dans d'autres, il doit être retiré en le faisant glisser horizontalement de la pince. Si un outil de formage long doit être remplacé, il devient difficile de faire glisser l'outil de formagede sa pince en raison de la proximité des pinces voisines et des outils de formage qu’il peut être nécessaire de retirer eux-mêmes pour mener à bien le processus d’échange d’outil.

  Étant donné que les outils de formage longs peuvent être assez lourds, lorsqu'un outil est desserré au point de pouvoir être retiré en le déplaçant vers le bas, un outil peut glisser et tomber, ce qui peut causer des blessures aux opérateurs de la presse plieuse.

Plusieurs supports de presse plieuse ont été conçus dans le but de faciliter l'échange d'un outil de formage contre un autre. Par exemple, Treillet, US Pat. Le document US-A-4 993 255 décrit un porte-outil qui est fixé au moyen d'une pince en C aulit de la table supérieure. Grâce à l'utilisation d'un mécanisme à came, la tige d'un outil de formage s'étendant vers le haut est capturée entre une pince pivotante et une partie du support, la tige et la pince ayant des surfaces de coopération permettantl'outil doit être facilement inséré dans le support. Une came de verrouillage est utilisée pour verrouiller la pince contre l'outil de formage. Dans chacun de ces brevets, le titulaire est équipé d’un mécanisme fileté actionné par un levier pivotant d’un côté à l’autre.côté pour verrouiller et déverrouiller la pince, la force étant transmise du levier à la pince via une structure à ressort.

  Il reste difficile de retirer un outil de formage d'un support de presse-plieuse pour les raisons soulignées ci-dessus. Il faut veiller à ne pas laisser tomber les outils de la presse plieuse car ceux-ci sont échangés dans un support de presse plieuse. Des précautions doivent également être prises.lors de la fixation d’un porte-outil à la table supérieure d’une presse-plieuse, de sorte que le relâchement des pinces actuellement utilisées pour maintenir un porte-plieuse au lit peut permettre à celui-ci de tomber de son propre poids. De plus, avec certainesporte-outils pour former des outils, la force exercée par la pince contre le support pour le maintenir en position varie sur la longueur de la pince; ceci peut à son tour provoquer un mouvement involontaire de l'outil de formage par rapport à laporte-outil.

  La présente invention fournit un support pour le montage d'un outil de presse-plieuse ayant une tige de montage s'étendant horizontalement vers le haut et s'étendant vers le haut sur une presse-plieuse. Le support comprend un corps allongé horizontalement ayant une structure orientée vers le bas.plaque de support configurée pour engager la tige de l'outil. Un alésage est formé à travers le corps au-dessus de la plaque de support, l'alésage s'étendant parallèlement à la longue direction du corps. Le support comprend un élément allongé horizontalementpince s'étendant le long du corps et ayant des parties supérieure et inférieure, la pince étant fixée de manière pivotante entre ses parties supérieure et inférieure au corps et pouvant être pivotée de manière pivotante entre des positions serrée et non serrée. La partie inférieure dela pince est positionnée de manière opposée à la plaque de support et espacée de celle-ci, et est orientée pour saisir la tige de l'outil entre la plaque de support et la plaque de support lorsque la partie de pince inférieure pivote vers la plaque de support. En rotationun arbre à cames allongé ayant une pluralité de surfaces de cames espacées sur sa longueur est reçu dans l'alésage. Le corps comprend une pluralité d’éléments suiveurs de came rigides (par opposition à élastiques) positionnés de manière opérationnelle.entre les surfaces de came et la partie supérieure de la pince pour forcer la partie supérieure de la pince vers l'extérieur du corps en réponse à la rotation de l'arbre à cames, la partie inférieure de la pince étant ainsi forcée vers leplaque de support lorsque la pince pivote dans sa position serrée pour capturer la tige de l’outil entre elle et la plaque de support. Une poignée à commande manuelle est couplée de manière amovible à l’arbre à cames pour permettre à l’arbre à cames de tourner dans undirection pour déplacer la pince dans sa position de serrage et dans l’autre direction pour relâcher la force sur la pince et lui permettre de revenir à sa position non serrée.

  Ainsi, la force est transmise de l'arbre à cames à la pince pour déplacer la pince dans sa position bloquée par l'intermédiaire d'une liaison mécaniquement rigide, c'est-à-dire sans utiliser d'éléments élastiques dans la liaison. Parce que l’arbre à cames comprend unune pluralité de surfaces de came espacées qui exercent à leur tour une force contre une pluralité d’éléments suiveurs de came qui sont positionnés sur la longueur de la surface supérieure de la pince, la pression exercée par la partie inférieure de la pincele contre-corps de l’outil est sensiblement uniforme d’une extrémité à l’autre de la pince.

  De préférence, le support de l'invention comprend une pluralité de fentes formées dans la partie inférieure de la pince qui s'étendent vers le bas pour définir une pluralité d'éléments de doigts individuels, chacun d'entre eux étant capable de manière élastique etengager indépendamment la tige de l'outil. De cette manière, de légères imperfections dans le support ou dans les queues de l'outil de formage sont facilement acceptées.

  Dans un mode de réalisation préféré, le corps du porte-outil comprend une plaque de montage s'étendant vers le haut qui peut être montée sur le lit d'une presse plieuse, la plaque de montage ayant un épaulement s'étendant horizontalement et faisant face vers le bas. Dans cemode de réalisation, une attache est utilisée pour monter la plaque de montage contre le lit, l’attache pouvant être montée de manière sûre sur le lit et ayant un épaulement faisant face vers le haut venant en prise avec l’épaule faisant face vers le bas de la plaque de montagerestreindre le dégagement accidentel de la plaque de montage lorsque la fixation est desserrée du lit.

  De préférence, le porte-outil de l'invention comprend une pluralité d'éléments élastiques compressibles, par exemple des ressorts de compression, entre la pince et le corps et qui éloignent la pince du corps. Quand la pince est dans saen position dégagée, il peut pivoter contre les ressorts pour permettre l’insertion de la tige d’un outil de bas en haut entre la pince et la plaque support du corps. La tige de l'outil et la pince ont de préférence une coopérationconfigurations de surface qui permettent à la pince de capturer l’outil de formage et d’empêcher sa libération accidentelle. De manière souhaitable, la partie inférieure de la pince est pourvue d’une lèvre qui s’étend vers la plaque de support ducorps, la lèvre ayant une épaule généralement tournée vers le haut. Afin de s'adapter à la pince, l'outil de formage comporte de manière souhaitable une fente ménagée dans sa tige, la fente ayant un épaulement faisant généralement face vers le bas, de manière à être positionnée et orientée de manière à ce quel’outil est poussé vers le haut entre la pince et la plaque de support, la lèvre de la pince est au moins partiellement logée dans la fente, l’épaulement faisant face vers le haut s’engageant et soutenant l’épaulement de la fente faisant face.

  Ensuite, l’arbre à cames peut être tourné autour de son axe pour verrouiller fermement et fermement la tige d’outil entre la pince et la plaque de support lorsque la pince prend sa position serrée.

La structure à fentes et à épaulements décrite ci-dessus permet également de retirer l'outil de formage vers le bas avec une sécurité raisonnable de la part du support. Dans ce processus, l'arbre à cames est mis en rotation pour amener la pince dans sa position non verrouillée.

  Tirer manuellement le fond de l’outil, généralement horizontalement et perpendiculairement à la direction du support, à l’écart de la pince, fait pivoter la tige de l’outil autour du bord inférieur de la plaque de support, le bord supérieur dula tige de l'outil appuyant ainsi vers l'extérieur sur la pince qui, à son tour, pivote élastiquement vers l'extérieur pour permettre à la lèvre de la pince de sortir de la fente de la tige de l'outil. L’outil, étant déjà fermement saisi, peut alors être abaisséle titulaire.

  Dans un mode de réalisation préféré, la pince ou le corps du porte-outil, de préférence le corps, est pourvu d'une pluralité de fentes ayant chacune une surface en contre-dépouille et chaque fente ayant une partie de largeur accrue adjacente à son extrémité. DansDans ce mode de réalisation, l’autre pince et le corps sont munis de broches de montage respectives qui s’étendent vers l’extérieur et se terminent par des têtes élargies pouvant être reçues à l’intérieur des extrémités élargies des fentes. Les têtes et le dégagementles surfaces des fentes ont des surfaces d'engagement qui permettent l'articulation entre les têtes et les fentes. Pour monter une pince sur le corps, les têtes des broches d'articulation sont insérées à travers la grande ouverture dans les fentes et la pince est glisséele long de la surface du corps jusqu'à ce que les têtes soient reçues dans les surfaces en retrait des fentes avec lesquelles elles s'articulent. Les têtes d’articulation agrandies des broches définissent ensemble l’axe de pivotement de la pince par rapport à lacorps. De préférence, le support est pourvu d'une pluralité d'éléments élastiques compressibles entre la pince et le corps qui éloignent la pince du corps, maintenant ainsi les têtes d'articulation des axes de pivot en position d'articulation.contact avec les surfaces dégagées des fentes.

  Un levier actionné manuellement est fixé à une extrémité à l’arbre à cames de sorte que son déplacement dans un plan perpendiculaire à la direction du support (c’est-à-dire à distance de l’opérateur) fait pivoter l’arbre à cames entreune position verrouillée dans laquelle la pince est serrée fermement dans la position serrée contre la tige d'un outil de formage et une position déverrouillée dans laquelle la pince, maintenant dans sa position non serrée, peut pivoter de manière élastique par rapport àle corps. Mouvement de la poignée vers et away depuis le lit du frein à main est un mouvement facile à utiliser qui est facilement contrôlé par un opérateur. Il est souhaitable que la poignée soit facilement retirée de l’arbre à cames afin qu’elle ne gêne pasle fonctionnement de la presse plieuse.

  Dans son mode de réalisation préféré, le support de l'invention comprend une paire de pinces, une de chaque côté de la plaque de support. La rotation de l’arbre à cames opère pour pousser la partie supérieure de chaque pince vers l’extérieur avec le mouvement résultant dela partie inférieure des pinces vers l’intérieur vers la plaque de support. L’outillage peut être monté de chaque côté de la plaque de support, le bord de l’outillage qui engage la pièce se trouvant dans la même position, quel que soit le côté de la plaque.plaque de support sur laquelle la tige d’outil est montée.