Principe de base de la presse plieuse

Portée de travail du lit pliant: il est utilisé pour le cintrage de divers matériaux de riz métalliques tels que le fer, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, etc. La pièce à usiner est fabriquée sur LASER, NCT lors de la découpe de découpe et dans l'usinage de la pince pour produire autre que le pliage formant le pixel, puis la découpe dans le lit pliant en utilisant le lit pliant ou le lit pliant pour le pliage formant, en plus, la coque convexe, la pression Le traitement des pixels de pression d'angle et de ligne est généralement effectué sur un lit pliant, en utilisant un coupe-matrice et un lit pliant, le lit pliant peut être des produits finis se pliant mais sa vitesse de traitement est plus lente que la poinçonneuse, s'applique à l'échantillon lors du pliage du formage et de la pièce de la formation de pliage et de la production lors de la production d'une partie de la formation de pliage

1. Principe de fonctionnement du lit pliant

Les matrices supérieure et inférieure sont fixées respectivement sur les tables de travail supérieure et inférieure du lit pliant, et le mouvement relatif des tables de travail est entraîné par transmission hydraulique, et la forme des matrices supérieure et inférieure est combinée pour réaliser le pliage des plaques. .

2. Structure de lit pliant

Le lit pliant est composé de quatre parties: 1. Partie mécanique; 4. Pièce de commande électrique NC; 2. Partie électrique;

3. (1) Type mobile supérieur: l'établi inférieur ne bouge pas et le curseur supérieur est abaissé pour réaliser la pression;

(2) Mouvement vers le bas: la machine supérieure est fixe et la table inférieure se lève pour réaliser la pression

4. Principes de base de la séquence de traitement de pliage:

1 Pliez de l'intérieur vers l'extérieur.

1. Pliez de petit à grand.

1. Pliez d'abord la forme spéciale, puis pliez la forme générale.

1 Aucune influence ou interférence ne sera générée après la formation du processus précédent

5. Utilisation du lit pliant:

Tirez le sac convexe, le pied presseur, formant le bourgeon de taraudage, la ligne de pressage, l'impression, le rivet, le guide statique de rivet, le symbole de mise à la terre pressant, le trou de dessin, le rivetage, le pressage à plat, le renfort triangulaire, etc.

6. Connaissance de base des moules supérieurs et inférieurs du lit pliant:

1) Matrice supérieure: également connue sous le nom de couteau pliant

1 La classification des matrices de lit pliant et les types d'outils existants sont illustrés dans la figure suivante:

La matrice de lit pliant est divisée en deux types: type intégral et type segmenté;

Matrice supérieure intégrale: 835 mm et 415 mm

Module supérieur de segmentation: une segmentation et une segmentation B

A Longueur de segment: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (oreille droite), 100 (oreille gauche), 200, 300;

Longueur du segment B: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (oreille droite), 100 (oreille gauche), 165, 300:

2) Module inférieur, également appelé emplacement V

1 lit pliant sous le moule est divisé en deux types: type intégral et type de segmentation; La matrice inférieure intégrale est divisée en L et S (L: 835 mm,: 415 mm): la matrice inférieure divisée est divisée en dimensions: 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400

La matrice inférieure est divisée en V simple et V double selon la classification de la fente V

Le titre de l'emplacement 1V est généralement exprimé comme \"largeur de l'emplacement + V \". Par exemple, lorsque la largeur de la rainure en V est de 5 mm, la rainure en V est appelée «5 V».

La largeur de la rainure en V de la matrice inférieure utilisée par le lit pliant 1 est généralement 5 fois l'épaisseur du matériau (5T). Si 5T-1V est utilisé, le coefficient de flexion doit être augmenté en conséquence. Si 5T + 1V est utilisé, le coefficient de flexion doit également être diminué en conséquence.

7. Lit pliant après le règlement

Type: type ordinaire, type long à double point, type court à double point, type allongé, type à joint, type à point unique, type à position en point, type à position en point.

Une fonction:

1) Post-détermination ordinaire:

La position de repos du visage est utilisée pour la position de repos final de la pièce et le positionnement latéral gauche et droit de la pièce, la position de repos du point est utilisée pour les deux ou plusieurs positions de repos de la pièce, peut également être utilisée pour le seul repos poste (doit avoir des installations auxiliaires

2) Réglage des points longs et doubles:

La petite largeur de la pièce est pliée par la position, le commun après réglage, même si la banquette arrière ensemble, l'avant après réglage entre l'écart de 70 mm, et avec le réglage ultérieur peut réduire le jeu avant à 10 mm: éviter les bavures par le positionner ce point avec le point unique après la fonction de réglage, mais sa portée d'adaptation est principalement la faible largeur par la position de la pièce à usiner: la surface de base a la fonction du réglage du dos

3) Régulation après des points courts et doubles

La fonction de base est la même que la post-régulation longue à double point, mais le champ d'application est différent, elle peut être utilisée pour le reste des pièces plus courtes: convient à la pièce de découpe NCT, utilisée pour éviter les points de bavure, pour assurer la précision de pliage.

4) Allongement après fixation

En utilisant la caractéristique d'allongement, la petite taille ou la taille négative de la position indirecte.

Après la longueur fixe, il peut étendre la machine-outil 59,5 pour obtenir la taille de repos -59,5, qui peut être utilisée pour une petite flexion avec une difficulté élevée, une flexion indirecte au repos; Le positionnement gauche et droit de la pièce à usiner, car il est plus long que la fixation arrière ordinaire, de sorte que la pièce à usiner dans la position de fixation arrière ordinaire, elle peut être utilisée comme positionnement gauche et droit de la pièce.

5) Après la fixation du joint

Pour la position de flexion et d'inclinaison de petite taille, la position de flexion et d'inclinaison généralement de petite taille nécessite un joint, afin d'éviter que le moule supérieur ne soit endommagé après la fixation, mais lors de l'ajout de joint, le joint est facile à utiliser, affectant le fonctionnement en toute sécurité, à partir de là , la partie saillante de la jauge de fixation jouera le rôle de joint, utilisation: la partie saillante est installée vers le bas; Pièce de support de grande taille ou anti-position contre la position, pliage de grande taille, il faut généralement que deux personnes atteignent la machine pour saisir la pièce à travailler contre la position, taille extrêmement dangereuse et instable, une fois que la réglementation peut soutenir la pièce contre la position, opération par une seule personne, utilisez le même que ci-dessus; Sa surface de base est la même que le post-déterminant commun, il a donc la fonction commune de post-déterminant.

6) Point unique après le règlement

Utilisé pour la position de bord long de la surface multi-bavures, le découpage général NCT ou les produits de coupe de bord avec des points de bavure sur le bord, utilisez ci-après pour fixer ou éviter les points de bavure, améliorer la précision de pliage; Il est utilisé pour le positionnement gauche et droit de la pièce à usiner, car son plan de base est le même que celui du gabarit de poteau ordinaire, de sorte que les deux côtés du gabarit de poteau peuvent être mélangés avec le gabarit de poteau ordinaire par la suite. La partie saillante peut être utilisée pour le positionnement gauche et droit de la pièce afin de réaliser la cachette précise entre la pièce et le moule, et la surface de base a la fonction de la jauge de poteau ordinaire

7) Après positionnement du point intérieur du matériau, puisque le point saillant du règlement ultérieur s'étend à un autre plan, il peut être utilisé pour le positionnement du petit trou carré dans la pièce.

8) Après la mise en place de la surface intérieure du matériau, il doit être déterminé qu'il existe une structure en saillie à l'extrémité supérieure, qui est plate avec le plan de la matrice, et que la largeur n'est que de 1/3 de la matrice.

Ce point peut être utilisé pour: une position de repos de couture étroite dont la largeur est inférieure à la largeur normale de la jauge arrière; La partie saillante est serrée vers le bas, ce qui peut être utilisé pour le reste direct du pliage à l'intérieur du matériau; Gamme optimale: largeur de pliage interne supérieure à 20 et inférieure à 150 mm; Peut également être utilisé pour le bord extérieur irrégulier de la petite recluse plane.

Remarque: la taille générale spécifiée par la suite est de 60 * 9 mm

Déterminé après le positionnement du plié quand il était proche de (c'est-à-dire parallèle au déterminé après), si la surface de positionnement du dévers de la pièce est, à ce moment, il convient d'inspecter la taille du dispositif de positionnement de la pièce, la stabilité du (emplacement ) conception généralement L 3 à 10 mm tous devraient envisager d'utiliser la conception du dispositif de positionnement Yi Mo (généralement) pour le positionnement, à moins que de petits artefacts spéciaux, en particulier une grande pièce de 10 mm, bien sûr, le positionnement de sa stabilité est médiocre. Comme le montre la figure ci-dessous:

8. Technologie de traitement des lits pliants et questions nécessitant une attention particulière

1) Portée de traitement de flexion:

La distance entre la ligne de pliage et le bord est supérieure à la moitié de la fente en V, par exemple, la distance minimale est de 2 mm si le matériau de 1,0 mm UTILISE la matrice inférieure de 4 V. Le tableau suivant indique le bord de pliage minimum de différentes épaisseurs de matériau:

Épaisseur du matériau Pliage Angle 90 ° Pliage à un angle de 30 °

Spécification minimale de la rainure en V à bride Spécification minimale de la rainure en V pliée

0. 1 ~ 0.4 1.0 2 v

0,4 ~ 0,6 1,5 3 V 2,2 3 V

0,7 à 0,9 2,0 4 V 2,5 4 V

0,9 ~ 1,0 2,5 5 V 3,4 6 V

1,1 à 1,2 3,0 6 V

1,3 à 1,4 3,5 7 V 5,0 8 V

1,5 à 1,6 4,0 8 V

1,7 à 2,0 5,0 10 V

2,1 à 2,5 6,0 12 V

2,6 à 3,2 8,0 16 V

3,3 à 5,0 12,5 25 V

5,1 à 6,4 16,0 32 V

Remarque: Si la taille intérieure du matériau de bordure est inférieure à la taille de bord minimale indiquée dans le tableau ci-dessus, le lit pliant ne peut pas être traité de la manière normale. À ce moment, le bord peut être réparé à la taille minimale du bord après le pliage, ou envisager le traitement du moule.

2) Pendant le pliage du lit pliant, en raison de la taille trop petite du bord du trou à la ligne de pliage, un traitement approprié doit être effectué:

(1) LASER est utilisé pour le traitement sécant sur la ligne de pliage correspondante.

(2) NCT est pressé sur la ligne de pliage correspondante (cette méthode est préférée).

(3) Augmentez le trou jusqu'à la ligne de pliage (cette méthode doit être confirmée avec le client).

Remarque: Lorsque la distance du trou à proximité de la ligne de pliage est inférieure à la distance minimale indiquée dans le tableau, une déformation se produira après la flexion: degré 0,6 ~ 0,8 0,9 ~ 1,0 ~ 1,2 1,3 ~ 1,4 1,5 ~ 1,6 ~ 2,0 2,2 ~ 2,4 Distance minimale 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 5,5

3) Appartement réfléchi:

Lorsque la coque convexe est opposée à la direction opposée de la presse à réflexion et à 2,5 t de la ligne de pliage L3, l'aplatissement provoquera la déformation de la coque convexe. Traitement du processus: avant l'aplatissement, placez un appareil sous la pièce avec une épaisseur légèrement supérieure ou égale à la hauteur de la coque convexe, puis utilisez le moule d'aplatissement pour l'aplatir.

4) Lorsque le trou de dessin est trop proche de la ligne de pliage, il doit être pressé ou coupé à la ligne de pliage pour éviter la déformation du trou de dessin pendant le pliage

5) Pièces de galvanoplastie

Les pièces électrolytiques doivent être pliées en faisant attention à l'indentation et à la perte de revêtement (note spéciale sur les dessins techniques).

6) Section

La plage d'usinage d'interférence de la différence de segment peut être vue sur la figure.

Selon l'angle de formation, il peut être divisé en bord droit et hypoténuse.

Rupture de bord droit: lorsque la hauteur de rupture h est inférieure à 3,5 fois l'épaisseur du matériau, la matrice de rupture ou le formage facile de la matrice est adopté; lorsque la hauteur h est supérieure à 3,5 fois l'épaisseur du matériau, la normale un ou deux plis est adoptée.

Casse en biseau: lorsque la longueur du biseau est inférieure à 3,5 fois l'épaisseur du matériau, adoptez la matrice de rupture ou le formage facile de la matrice, et lorsque la longueur est supérieure à 3,5 fois l'épaisseur du matériau, adoptez le pliage normal d'un côté et un côté

7) rail de guidage électrostatique de rivetage

L'espacement des guides électrostatiques de rivetage de lit pliant est de 25,15 mm, un rivetage de 15 points (le poinçon de rivetage peut être déchargé, il peut donc être riveté à un seul rivet avec intervalle), lorsque le bord du rail de guidage électrostatique et la distance de la ligne de pliage L 1 + 3 V / 2 mm (V est une largeur de rainure en V de matrice inférieure de lit pliant) peut être le guide électrostatique de rivetage d'abord en pliant à nouveau, moins de 1 + V / 2 mm, doivent se plier pour riveter guide électrostatique. Tels que 1,2 mm de matériau disponible pli 5 V

8) matériau mince avec une forte élasticité

Ou l'angle de flexion est très important. Il est généralement envisagé d'appuyer sur la ligne sur la ligne de pliage, d'ouvrir le trou de processus sur la ligne de pliage ou d'appuyer sur le raidisseur sur la ligne de pliage, afin d'éviter un retour élastique après le pliage, entraînant une erreur dimensionnelle. Si le changement de matrice est traité, la quantité de retour élastique doit être prise en compte lors de la conception du changement de matrice

9) coque convexe de pression

Lorsque la coque convexe est facile à mouler, si la hauteur de la coque convexe est très stricte, la contre-pression peut être considérée pour assurer sa précision.

10) Renforcement du triangle de pression du lit pliant

Spécifications du moule pour le renforcement triangulaire:

Modèle no. 117 107 202

Largeur de formage (mm) 3,0 5,0 3,0 5,0 3,0 5,0 5,0

Largeur d'outil (mm) 10 20 10 20 20 10 20 10 20 10 20 10 20 20 10 20 20 10 20

Le nombre de moules est de 2 branches, 2 branches, 2 branches, 2 branches, 4 branches, 4 branches

Il existe deux types de formation de renfort triangulaire: 1. Partage avec l'outil de pliage en même temps, à savoir le traitement du pliage et du renforcement triangulaire en même temps

2. Appuyez sur le renfort triangulaire une fois la pièce pliée

Remarque: Le nombre d'armatures triangulaires de formage est lié au nombre de moules. On peut voir d'après le tableau ci-dessus que la même spécification peut être formée d'au plus quatre à l'heure actuelle. Si le nombre est supérieur à cela, il doit être résolu par négociation avec le personnel concerné.