Principes de base de la presse plieuse: 10 conseils pour plier le fond en aluminium

Le pliage par le bas n'est pas aussi courant qu'autrefois, mais un opérateur compétent devrait toujours être en mesure de l'exécuter efficacement et en toute sécurité

Le pliage par le bas peut bien fonctionner pour certaines nuances d'aluminium, mais cela nécessite des opérateurs compétents qui maîtrisent parfaitement la méthode de pliage et savent quelles précautions à prendre.

En fond, il y a un jeu angulaire entre le poinçon et la matrice. Le poinçon descend et le matériau s'enroule autour du nez du poinçon. Alors que le poinçon continue d'appliquer une pression, le matériau est forcé vers le bas pour se conformer à l'angle de la matrice.

Question:Notre équipe a toujours des problèmes de surcourbure, au moins dans certains matériaux et pièces. Nous avons récemment commencé à plier certaines parties du bas pour nous assurer que l'angle de pliage est exactement de 90 degrés. En conséquence, nous pensons àfond tout aluminium. Il y a de bonnes discussions dans les deux sens. Est-ce une bonne ou une mauvaise idée? Quels sont les avantages et les inconvénients en ce qui concerne l'outillage, les machines, la sécurité et la productivité?

Répondre:Le pliage par le bas peut être effectué avec des grades d'aluminium plus doux, comme la série H. En supposant que les opérateurs de presse plieuse ont une compréhension complète du fond et sont capables d'effectuer le processus en toute sécurité, voici une liste des meilleurspratiques qui devraient aider.

1. Faites attention à la note. Pour l'aluminium, plus la nuance est dure, plus la quantité de retour élastique à laquelle vous devrez faire face sera grande; l'aluminium très doux peut ne présenter aucun retour élastique.

2. Faites attention aux plis le long de la ligne de pliage. L'aluminium perd généralement son intégrité si le matériau est froissé. Si vous fabriquez des pièces d'avion avec ce pli le long de la ligne de pliage, cela seul rendra les pièces inacceptables.

Assurez-vous que le tonnage de perçage, c'est-à-dire la force nécessaire au poinçon pour percer la surface du matériau, dépasse le tonnage de formage. Il semble que vos opérateurs travaillent avec des tonnages élevés, ce qui augmente la probabilité de dommagesflexion inférieure.

Pour en savoir plus, je recommanderais trois articles disponibles sur les archives de thefabricator.com, que vous pouvez trouver en tapant le titre dans la barre de recherche: \"Formage de l'aluminium sur la presse plieuse: Cintrage pointu, pas doux, \" \" Comment tourne un viragenettes, \"et \" Les 4 piliers des limites de tonnage des presses plieuses. \"

Je vous recommande vivement de consulter les spécifications du matériau pour connaître le rayon de courbure intérieur minimum acceptable. Pour la plupart, une relation épaisseur de matériau-à-intérieur-rayon de courbure 1-à-1 est recommandée, et dans certains cas une forteLe rayon peut annuler la garantie du matériau.

3. Évitez une pointe de poinçon trop étroite. Utilisez un rayon de pointe de poinçon aussi proche que possible de l'épaisseur du matériau. Faites attention à ne pas percuter, ce qui se produit lorsque le nez de perforation pénètre dans l'axe neutre de l'épaisseur du matériau—Une profondeur de pénétration inférieure à l'épaisseur du matériau.

4. Faites attention à l'étalement ou à la fissuration. L'enfoncement, surtout si le coude est tranchant, rend le grain de l'aluminium plus sensible à l'étalement ou à la fissuration. Plus vous êtes proche de cette relation 1: 1 avec le rayon de courbure intérieur,épaisseur du matériau et rayon de la pointe du poinçon aussi proche que possible de l’égalité - moins il est probable que cette fissuration se produise à l’extérieur du pli. Quoi qu'il en soit, vous devrez peut-être encore faire attention à la direction du grain. De plus, si la pièce a un\"finition grainée \", assurez-vous de la grainer à l'opposé de la direction du grain du matériau.

5. Vous ne pouvez pas utiliser le pli pour compenser le retour élastique. Parce que vous ne devez pas plier le pli en son centre, comme vous le feriez avec un rayon forgé ou un virage serré, vous ne pourrez pas utiliser ce pli comme moyen de compensercomme vous le pouviez si vous travailliez avec de l'acier doux. La seule façon de recourber l'aluminium est d'utiliser le poinçon à 88 degrés. Un coup de poing à 85 degrés va trop loin. Cela signifie que vous ne pouvez pas obtenir suffisamment de retour négatif(vers l'avant) pour forcer le virage à un angle de 90 degrés.

Cela signifie deux choses: premièrement, à moins que l'opérateur ne soit très habile et compétent, il ne pourra pas plier vers le bas un morceau de matériau dont le retour élastique dépasse 2 degrés. Il existe des moyens de dépasser cette limite de 2 degrés avec un 88-degré, mais pas beaucoup. Deuxièmement, le fond est mieux utilisé pour les matériaux légers et les coudes de 90 degrés.

6. Tenez compte du jeu angulaire. En supposant que vous utilisez un dé à 90 degrés et un poinçon à 88 degrés, vous aurez un jeu angulaire de 2 degrés. En fond, nous essayons d'adapter l'angle de poinçon au retour élastique du matériau.

Pour faire face à des virages ayant différents niveaux de retour élastique que le jeu angulaire permet - disons, seulement 1 degré de retour élastique au lieu de 2 degrés - vous devrez tricher un peu. Achetez un rouleau de rayures en vinyle de 1⁄8 po de largeurbande, moins cher, mieux c'est. Placez un morceau haut sur la face du poinçon. Cela a pour effet de modifier l'angle de perforation.

La plupart utiliseront du ruban adhésif, qui fonctionne pendant un certain temps mais doit être remplacé régulièrement. Le ruban à rayures, qui est fait de vinyle, n'aura pas besoin d'être remplacé souvent, voire pas du tout.

Notez que vous pourrez rarement utiliser du ruban adhésif des deux côtés du poinçon. Cela ne fonctionne généralement pas. De plus, ne couvrez jamais la face entière du poinçon avec du ruban adhésif; qui change le centre de l'outil, pas l'angle de poinçon.

7. Sélectionnez la largeur de votre matrice comme un coude \"parfait \". Il s'agit d'un pli dans lequel la largeur de la matrice est déterminée à partir d'une relation 1 à 1 entre le rayon de pli intérieur et l'épaisseur du matériau. La formule pour une largeur de matrice parfaite est: (2× épaisseur du matériau) × 3,429435. Même si le rayon de perforation est inférieur à 1 pour 1, utilisez cette formule.

Les rayons intérieurs supérieurs à 120% de l'épaisseur du matériau ne conviennent généralement pas pour le fond. L'exception serait lors de la formation de courbures de plus grand rayon en uréthane, qui peuvent avoir des effets similaires à ceux du fond réelpliant.

8. Prenez votre temps pour installer la presse plieuse. Assurez-vous que tout est propre avant d'installer l'outillage. Plus important encore, assurez-vous de centrer le poinçon dans le dé, même si vous devez marcher d'avant en arrière pour vérifier. Regardezvers le bas de la ligne de pliage tout en réduisant l'écart de l'outillage à zéro. Commencez sans charge de tonnage, avec les faces de poinçonnage juste en contact, puis caressez lentement la presse. Surveillez l'outillage pour se déplacer légèrement. Si c'est le cas, vous devez recentrer cette fin. Sivous déplacez une extrémité de l'outil, vous changerez l'autre, vous devrez donc retourner du côté opposé de la machine et vérifier l'alignement. Vous devez le faire jusqu'à ce que vous ne voyiez aucun mouvement dans l'outillage à l'une ou l'autre extrémité.

Assurez-vous également que toutes les vis de réglage du traversin (lit) ont été retirées ou retirées afin de ne pas essayer de centrer votre outillage à l'aide d'un traversin déformé ou incurvé. Notez également que le nouveau style standard d'outils de presse plieuseproblèmes de centrage; ceux-ci sont fixes dans l'emplacement.

9. Lors de la descente, effectuez vos calculs de pliage en fonction du nez du poinçon, en tenant compte du facteur d'angle de pliage / pliage. Cela inclut la tolérance de pliage et la déduction de pliage. N'oubliez pas que le rayon se dilate légèrement lorsqu'il est relâchéde la charge pendant le fond.

Quel angle avez-vous dû atteindre avant de libérer la pièce de la pression? Divisez cette valeur d'angle par la valeur d'angle du pli final, par exemple, 92/90. Ce problème de division donne une valeur de 1,0222. Multipliez cette valeur par lerayon sur le nez du poinçon, et vous avez votre rayon pour vos calculs de déduction de pli.

10. L'outillage de presse plieuse moderne fonctionnera bien pour le fond, en supposant que vous choisissez la bonne combinaison. Néanmoins, si vous descendez correctement, vous développerez jusqu'à cinq fois la charge de tonnage de formation d'air. Veuillez donc être conscientque l'outillage de presse plieuse moderne est en moyenne d'environ 70 Rockwell — il explosera s'il est surchargé.

Soyez également conscient de la limite de charge de la ligne médiane de la presse plieuse. Si vous dépassez cette limite, vous bouleverserez le bélier; le lit restera plié en permanence et ne déviera plus comme il était prévu. Méfiez-vous également du tonnagerisque accru de dépassement de la limite. Encore une fois, je me réfère à \"Les 4 piliers des limites de tonnage des presses plieuses. \"

N'oubliez pas que le fond se produit à environ 20% au-dessus de l'épaisseur du matériau, tel que mesuré à partir du bas de la matrice en V. Supposons que vous ayez un matériau de 0,062 pouce d'épaisseur; 20 pour cent de cette épaisseur est de 0,012 po. Ajoutez cela à votre épaisseur de matériaude 0,062, et vous obtenez 0,074 po., qui est approximativement là où le fond se produit dans la filière en V dans des longueurs de pliage d'environ 18 po ou moins.

Cela signifie que, dans le rayon extérieur, vous ne devriez voir aucune brillance ou autre zone qui semble avoir été frappée trop durement. Le rayon intérieur ne doit présenter aucun signe de pénétration du nez de perforation dans l'épaisseur du matériau.

Si vous utilisez des outils américains de style traditionnel, les mêmes règles s'appliquent avec quelques ajouts et exceptions. Tout d'abord, ces outils ne sont généralement durcis en surface que sur le nez du poinçon. Si vous en surchargez un, il aura tendance àun bruit fort et un gros morceau d'acier frappera le sol. Avec ce style d'outillage, il n'y a qu'une chance qu'il explose.

De plus, ces outils doivent être conservés en jeux et tous les outils doivent être orientés dans la même direction. Si vous coupez une longueur de poinçon en sections, vous pouvez utiliser ces sections individuellement ou accouplées ensemble; mais s'ils ne sont pas accouplés à l'originalcoupés et avec l'outil orienté dans la même direction, ils peuvent ne pas s'accoupler avec succès avec des sections coupées sur toute la longueur de l'outillage. Il en va de même pour les matrices. La précision de l'outillage aura un grand effet sur l'accouplement finalrésultats.

Bas:Une option viable

Si tout est fait correctement, vous devriez voir une augmentation de la production. Le bas stabilise l'angle de pliage et vous aurez moins d'angles et de variations dimensionnelles ainsi que moins d'erreurs et de corrections.

La mise en bouteille est une option viable pour votre département de formage, mais la décision se résume vraiment à quelques calculs internes de votre part. Le pliage par le bas améliorera les taux de production et la qualité globale, mais vos calculs doivent égalementde prendre en compte les niveaux de compétence des employés qui effectueront la tâche. Une seule erreur suffit pour endommager définitivement votre presse plieuse!

Bien que le bouleversement du bélier soit toujours possible quelle que soit la méthode que vous utilisez, il est au moins cinq fois plus probable si vous atteignez un creux en raison de l'augmentation du tonnage. Des accidents peuvent survenir. Une pièce peut être formée sur le mauvais outil àau mauvais moment. Un opérateur peut ramasser deux pièces par erreur et les former en même temps. Ou il peut juste frapper la partie un peu trop fort lors des ajustements. Quelle que soit l'erreur, les dommages seront généralement plus graves lors du creux.

Notez que le pliage par le bas n'est plus la principale méthode recommandée de formage lorsque vous discutez du sujet avec les fabricants d'équipements. Eux aussi éloignent l'industrie du plancher pour toutes les raisons énumérées précédemment.

Le simple fait est que très peu de gens comprennent encore comment effectuer le pliage du fond en toute sécurité sans inventer la pièce, une méthode de formage plus ancienne que vous ne souhaitez pas effectuer. Néanmoins, le pliage par le bas peut encore être fait, faitcorrectement et fait en toute sécurité.