Principes de base du pliage de la presse plieuse: mesure correcte des pièces formées

C’est facile, si vous avez les bons outils et savez comment les utiliser

Figure 1

Comment mesurer cette courbure à 90 degrés et cette courbure aiguë à 30 degrés? Cela dépend des tolérances et des dimensions appelées à l'impression.

Ce mois-ci, je voudrais aborder la mesure appropriée des pièces moulées, car j'ai reçu plusieurs courriels du monde entier demandant ce type d'informations. J'en ai sélectionné deux pour travailler, un d'Égypte et un des États-Unis.

Des questions

Pratique de mesure correcte pour quelques modèles de pliage d'air spécifiques afin d'obtenir les dimensions et angles de pliage corrects. L'un est un virage à 90 degrés et un autre est un virage à angle aigu de 30 degrés. Pour les deux, j'ai besoin de mesurer du bord auplier (voir la figure 1).

J'ai également un coude décalé de 90 degrés avec deux étapes de pliage, et je dois mesurer d'un virage à l'autre; un ourlet fermé et ouvert (mesurant du bord au coude); et enfin un pli en U (mesure de pli en pli) avec deux étapes de pliage(voir la figure 2).

Existe-t-il une norme industrielle pour mesurer les pièces après un pliage dans une presse plieuse? Par exemple: si j'ai de l'acier de 1⁄8 po d'épaisseur, le dessin indique que la ligne de pliage est à 1 po du bord, et les notes sur le dessin indiquent de se plier à 90degrés, quelle est la bonne façon de vérifier le 1 po après qu'il est plié - à l'intérieur du pli ou à l'extérieur, qui comprend l'épaisseur du matériau?

Ça dépend

La réponse de base à toutes ces questions est la même: tout dépend de la tolérance appliquée et de la manière dont la cote est appelée sur le plan directeur, le dessin CAO ou l'esquisse. Par exemple, parfois, les informations sont fournies sur des impressions CAO.

Le 1.000 pouces. la ligne serait supposée être la ligne de pliage et la dimension extérieure de 1,125 pouces, indiquées sur l'impression comme \"pli (direction) 1.000 (1.125). \"

Bien que ces informations soient d'une grande importance à la fois pour l'opérateur et pour le contrôle qualité, elles peuvent encore manquer. La fourniture de ces données est généralement à la discrétion de l'ingénieur ou du programmeur. Puis encore, parfois en plus petitopérations, il s’agit de savoir quels sont les besoins de vos collègues.

Dimensions intérieures ou extérieures

Sauf indication contraire, il est courant dans les travaux de précision d'appeler des plis entre les surfaces extérieures de la pièce. Pourquoi? C’est simplement la plus précise et la plus simple à mesurer, et c’est ainsi que les pièces sont appelées sur Diaa »s éléments des figures 1 et 2.

Mais dans certaines opérations, la tolérance est plutôt libérale - disons, à moins de 1⁄16 po - comme lors de la formation de caisses de camion à benne basculante ou de châssis de locomotive et de pièces de cabine. Plusieurs fois, ces emplois sont appelés par les dimensions intérieures. À cause de leurtolérance, ils doivent être «horriblement mauvais» pour ne pas fonctionner. Dans ces cas, les dimensions des pièces sont vérifiées à l'aide d'un ruban à mesurer standard, pas l'outil le plus précis mais fonctionnel pour le travail en cours.

Mais dans le monde de la précision, la dimension est généralement appelée sur la surface intérieure de la pièce. Comme vous pouvez le voir sur la figure 3, la ligne de pliage s'est éloignée de la surface intérieure du pli; la distance à laquelle la ligne de pliage se déplaceen pourcentage du rayon et de l'angle de pliage.

Figure 2

Le pli décalé (haut), l'ourlet (centre) et le pli en U doivent être mesurés selon l'impression, mais les opérateurs doivent savoir exactement ce qu'il faut mesurer et comment utiliser correctement les outils de mesure.

Mesures d'angle de pliage aigu

Examinons maintenant la courbure aiguë de la figure 1. Elle peut être mesurée correctement de deux manières différentes: au sommet de la courbure ou à la surface du rayon. Encore une fois, cela dépend de ce que l’ingénieur ou le dessinateur précise. Mais unla mesure est beaucoup plus facile à réaliser que l'autre.

La mesure au sommet du coude est quelque peu subjective sans outils spécialisés tels qu'un comparateur optique. Sans ces outils, vous pouvez mesurer jusqu'à l'apex en définissant un carré ajustable à la dimension d'apex souhaitée, puisfaire glisser un bord droit vers le haut pour rencontrer le bord inférieur de la lame carrée réglable. Vous pouvez également placer un rapporteur sur le virage et le globe oculaire une mesure à l'aide d'une paire d'étriers. Dans les deux cas, c'est au mieux une bonne estimation.

Vous pouvez prendre une lecture beaucoup plus précise pour les virages aigus en mesurant du bord au rayon extérieur, plutôt que le sommet du virage. Pourtant, en plus de 40 ans dans le métier, j'ai trouvé qu'appeler une dimension au rayon extérieurest quelque peu rare. Même si la dimension du rayon extérieur est rarement donnée sur les impressions, vous pouvez la calculer en utilisant la formule du décalage extérieur, ou OSOS (voir Figure 4).

OSOS = {(Rp + Mt) /

[Tangente (angle de pliage inclus / 2)]} - (Rp + Mt)

Rp = rayon intérieur, qu'il soit

le rayon du poinçon ou le rayon flotté

Mt = épaisseur du matériau

Cette formule donne à l'opérateur de la presse plieuse et au technicien de contrôle qualité un nombre précis et précis à mesurer - plus d'estimations. Soustrayez l'OSOS de la dimension bord à sommet appelée sur l'impression, et vous trouverez exactement ce quela dimension du rayon bord-extérieur doit être.

Mesure de l'ourlet

La formation d'ourlets est l'un de ces aspects de la tôlerie qui dépend beaucoup de l'opérateur. Frappez l'ourlet juste comme il faut et les chiffres fonctionnent; frappez-le plus doucement ou plus fort que nécessaire et la dimension de la bride change. Heureusement, les ourlets sont rarementspécifié sur les brides à tolérance serrée. Ce sont généralement des raidisseurs ou placés sur la pièce pour des raisons de sécurité, comme pour supprimer un bord tranchant. Mais ils peuvent être spécifiés dans une tolérance serrée lorsque des pièces d'accouplement sont impliquées.

figure 3

Étant donné que la ligne de pliage se décale après le formage, la cote bord à surface intérieure sera supérieure à la cote bord à ligne de pliage.

La meilleure façon de mesurer un ourlet, du rayon extérieur au bord de l'ourlet, consiste à utiliser une plaque de surface, un bloc d'angle et une jauge de hauteur. Placez le rayon extérieur de l'ourlet sur la plaque de surface, maintenez la pièce contre le bloc d'angle et prenez lelecture de la plaque de surface au bord de l'ourlet avec une jauge de hauteur.

Cela peut bien sûr ne pas être une option si vous ne disposez pas de ces appareils de mesure. Dans ce cas, vous pouvez utiliser vos pieds à coulisse pour mesurer du rayon extérieur de l'ourlet jusqu'au bord. Cela nous conduit à l'utilisation correcte des étriers eux-mêmes.

Étalonnage et utilisation de l'étrier

Beaucoup croient qu'un 1.000-in. le bloc de jauge peut être placé entre les mâchoires de l'étrier, et si la lecture est de 1.000 pouces, tout va bien. Regarder l'étalonnage de cette façon est une erreur.

Au lieu de cela, prenez les étriers et utilisez une goupille de jauge de contrôle de qualité standard d'une longueur connue - 3 000 pouces, par exemple. Vérifiez le calibrage avec une goupille en haut et en bas des mâchoires de l'étrier. S'il y a plus de 0,005 pouces.erreur entre le haut et le bas des mâchoires, ajustez-les à l'aide des deux vis de réglage sur le dessus de la tête de l'étrier. Vous devez les ajuster jusqu'à ce que l'erreur soit de 0,005 po ou moins, tout en vous assurant que la tête peut toujours bouger librementle corps de l'étrier.

Une bonne façon de commencer est de serrer légèrement les deux vis de réglage, puis de les retirer d'un huitième à un quart de tour. Cela peut fonctionner du premier coup ou plusieurs tentatives peuvent être nécessaires pour supprimer l'erreur.

Le corps de l'étrier ne bouge pas, l'erreur dans les mâchoires de l'étrier se trouve donc dans la tête de l'outil. Pour cette seule raison, vous devez tenir votre pièce contre le corps de l'étrier et faire glisser la tête jusqu'à la pièce pour prendre la mesure. Alorsdans le cas de la mesure de courbure aiguë de Diaa sur la figure 1, le technicien doit placer le corps de l'étrier contre le rayon extérieur, puis faire glisser la tête vers le bord.

Parce que le corps de l'étrier est fixe, vous pouvez l'utiliser comme un carré; et si vous avez ajusté l'erreur de la tête de l'étrier, vous pouvez l'utiliser comme un ensemble de parallèles. Pourquoi devriez-vous vous en soucier? Vous pouvez rapidement vérifier qu'une fonction de piècela section du chapeau, par exemple, est carrée ou parallèle tout en vérifiant également sa dimension (voir Figure 5). Certes, vous ne qualifieriez pas une pièce de cette manière, mais pour vérifier rapidement la cohérence pendant une exécution, sa valeur ne peut pas être sous-estimée.

Dimensions des brides non parallèles

Ce ne sont pas plus difficiles à vérifier que toute autre mesure, si vous avez les bons outils. Prenons un virage ouvert de 3 degrés, comme illustré à la figure 6.

Pour mesurer cela, vous avez besoin d'une plaque de surface, d'un bloc d'angle et d'une jauge de hauteur. La manière dont la pièce est tenue est tout aussi importante que les outils. Tenir incorrectement la pièce contre le bloc d'angle, c'est-à-dire avec la courbure à 90 degrés contre elle -le coude ouvert à 3 degrés sera incliné et la jauge de hauteur prendra une mesure à partir du bord intérieur du matériau, ce qui entraînera une mauvaise lecture. En maintenant le coude de 3 degrés perpendiculairement au bloc d'angle, comme illustré à la figure 7,permettra à la jauge de hauteur d'être à plat contre le bord du matériau et, par conséquent, vous donnera une lecture correcte.

Plus d'informations, c'est mieux

Il existe de nombreuses façons de mesurer pour garantir une mesure correcte et une bonne qualité, mais existe-t-il une norme de l'industrie? Pas vraiment. Nous avons juste quelques règles et pratiques générales qui concernent le domaine du métier dans lequel vous travaillezdans.

Néanmoins, même avec les tolérances et les mesures les plus lâches, plus d'informations seront présentées à ceux qui effectuent réellement la fabrication, plus vos pièces seront rapides et précises. Il n'y a absolument aucune raison que, avec unpeu de soin et beaucoup de connaissances, des pièces parfaites ne peuvent pas être produites.