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Problèmes de flexion de la presse plieuse

Nombre Parcourir:22     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2023-03-13      origine:Propulsé

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Problèmes de flexion et solutions

Problèmes de flexion : un presse plieuse est un équipement essentiel utilisé dans les industries de la métallurgie et de la fabrication pour former et plier la tôle en différentes formes.Il est couramment utilisé pour produire des pièces pour un large éventail d'applications, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la construction et la fabrication.Malgré son utilité, la presse plieuse peut rencontrer plusieurs problèmes de flexion qui peuvent affecter la qualité et la précision du produit fini.Dans cet article, nous discuterons de certains des problèmes courants de flexion des presses plieuses et de leurs solutions.

1. Retour élastique

L'un des problèmes les plus courants de flexion des presses plieuses est le retour élastique, qui se produit lorsque le métal résiste à la flexion et reprend sa forme d'origine une fois la pression relâchée.Le retour élastique est le résultat de la nature élastique du matériau et peut constituer un défi majeur pour obtenir des angles de flexion précis.La quantité de retour élastique dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de matériau, l'épaisseur, le rayon de courbure et l'outillage.

Problèmes de flexion

Solution:

Pour réduire le retour élastique, plusieurs stratégies peuvent être utilisées.Une approche consiste à augmenter légèrement l'angle de flexion pour compenser l'effet de retour élastique.Une autre stratégie consiste à utiliser un rayon de courbure plus petit, ce qui réduit la quantité de déformation élastique et améliore la précision de la courbure.De plus, l'utilisation d'outils de haute qualité et le réglage des paramètres de la presse plieuse peuvent également aider à réduire le retour élastique.

Problèmes de flexion

2. Fissures et fractures

Un autre problème courant dans le pliage des presses plieuses est la formation de fissures ou de fractures dans le matériau.Cela se produit lorsque le matériau est soumis à des contraintes excessives pendant le processus de pliage, ce qui entraîne une défaillance structurelle.Les fissures et les fractures sont plus susceptibles de se produire dans des matériaux fragiles tels que l'acier inoxydable ou l'aluminium, mais elles peuvent également se produire dans d'autres matériaux.


Solution:

Pour éviter les fissures et les fractures, il est important de sélectionner les paramètres d'outillage et de processus de pliage appropriés.Les paramètres de pliage tels que le tonnage, la longueur de course et la vitesse doivent être soigneusement ajustés pour éviter de trop solliciter le matériau.De plus, choisir le rayon de courbure approprié et s'assurer que le matériau est correctement aligné et serré peut également aider à prévenir les fissures et les fractures.

Problèmes de flexion

3. Angle de flexion incohérent

Les angles de pliage incohérents sont un problème courant dans le pliage des presses plieuses, et ils peuvent conduire à des pièces qui ne répondent pas aux spécifications requises.Ce problème peut être causé par plusieurs facteurs, notamment les variations d'épaisseur du matériau, l'usure de l'outillage et des paramètres de pliage inappropriés.


Solution:

Pour obtenir des angles de pliage constants, il est important de s'assurer que le matériau est correctement préparé et aligné avant le début du processus de pliage.L'outillage doit également être inspecté régulièrement et remplacé si nécessaire pour s'assurer qu'il est en bon état.De plus, les réglages de la presse plieuse doivent être soigneusement ajustés pour obtenir l'angle de pliage souhaité, et le processus de pliage doit être étroitement surveillé pour s'assurer que les paramètres sont cohérents tout au long du cycle de production.

Problèmes de flexion

4. Flexion inégale

Une flexion inégale se produit lorsque le matériau est plié à différents angles sur sa longueur.Ce problème peut être causé par plusieurs facteurs, notamment un serrage incorrect, une usure inégale de l'outillage et des variations d'épaisseur du matériau.


Solution:

Pour obtenir un pliage uniforme, il est important de s'assurer que le matériau est correctement serré et aligné avant le début du processus de pliage.L'outillage doit également être inspecté régulièrement et remplacé si nécessaire pour s'assurer qu'il est en bon état.De plus, le réglage des paramètres de la presse plieuse et l'utilisation d'outils appropriés peuvent aider à obtenir une flexion uniforme.

Problèmes de flexion

5. Dommages superficiels

Les dommages de surface sont un autre problème courant dans le pliage des presses plieuses et peuvent survenir lorsque le matériau est rayé, gâché ou autrement endommagé pendant le processus de pliage.Ce problème peut être causé par plusieurs facteurs, notamment un serrage incorrect, une pression excessive de l'outil et une mauvaise sélection de l'outillage.


Solution:

Pour éviter d'endommager la surface, il est important de s'assurer que le matériau est correctement préparé et serré avant le début du processus de pliage.

Problèmes de flexion

6. Overbending

La surflexion se produit lorsque l'angle de la courbure dépasse l'angle souhaité.Cela peut se produire en raison d'une configuration d'outillage incorrecte ou d'une programmation incorrecte.Une flexion excessive peut entraîner la mise au rebut de pièces et une augmentation des coûts.


Solution:

Pour résoudre les problèmes de surpliage, la première étape consiste à vérifier la configuration de l'outillage.Assurez-vous que les outils supérieur et inférieur sont correctement alignés et que l'outillage approprié est utilisé.Vérifiez la programmation et assurez-vous que les angles de pliage sont exacts.

Problèmes de flexion

7. Underbending

La sous-flexion se produit lorsque l'angle de la courbure est inférieur à l'angle souhaité.Cela peut se produire en raison d'une configuration d'outillage incorrecte, d'une force de flexion insuffisante ou d'une programmation incorrecte.La sous-flexion peut entraîner des pièces qui ne répondent pas aux spécifications requises et peut entraîner un temps de traitement supplémentaire.


Solution:

Pour résoudre les problèmes de sous-flexion, la première étape consiste à vérifier la configuration de l'outillage.Assurez-vous que les outils supérieur et inférieur sont correctement alignés et que l'outillage approprié est utilisé.Vérifiez la force de flexion et ajustez-la si nécessaire.Vérifiez la programmation et assurez-vous que les angles de pliage sont exacts.

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