Processus de pliage de tôle - Trou de pliage

Comment déterminer la taille du trou de process? Continue à se plier.

La taille du trou de traitement de tôle dépend de la position du trou de traitement. Si le trou de process est à l'intersection de deux lignes, le trou de process est 2 fois plus épais. L'épaisseur minimale ne peut pas être inférieure à 1,5 fois l'épaisseur de la tôle. Lors du pliage de tôles épaisses en tôle, en tenant compte du congé de pliage, le trou de traitement doit être agrandi de manière appropriée.

Les inconvénients de ce trou de processus: après le pliage, en particulier pour la plaque épaisse, l'angle de pliage du trou de processus ainsi réalisé est gravement déficient en matériau, et il n'est pas beau et facile à souder. À ce stade, il est nécessaire d'améliorer la méthode de fabrication du trou de traitement.

Méthode d'optimisation du trou de processus:

Il peut être déterminé en fonction de la situation de l'enroulement des bords de pliage, compte tenu de l'évitement de l'épaisseur de la plaque et du congé de pliage pour déterminer le trou de traitement de la tôle. Voir l'illustration ci-dessous:

L'image ci-dessus montre: l'épaisseur du matériau en tôle est de 3 mm, la hauteur de pliage des quatre côtés est de 15 mm, une boîte carrée en tôle.

Plan d'amélioration du trou d'art:

Amélioration de la méthode de découpage: il existe deux méthodes de découpage de tôle, le découpage CNC et le découpage au laser. Découpage CNC, les trous de pliage sont généralement des trous ronds, des trous carrés ou des trous longs limités par le moule, difficiles à réaliser. L'image ci-dessus est en tôle de 3 mm, donc la découpe laser est utilisée.

Amélioration de la forme du trou de processus: si le trou de processus est transformé en une longue forme, il peut éviter des problèmes esthétiques après le pliage.

Comment déterminer la taille du trou de processus rectangulaire

La largeur est généralement fixée à 1 mm, ce qui n'affecte pas l'apparence, ni la libération de la déformation de flexion de la tôle. Méthode de calcul de la dimension de la profondeur: 10 mm = hauteur de flexion - facteur de flexion de 3 mm 5; 4 mm = épaisseur de matériau en tôle +1.

Effet d'amélioration du trou de processus:

Après pliage et formage de la pièce en tôle, il n'y a qu'une fente étroite de 1 mm. Voir les rendus 3D:

Pourquoi éviter de se plier et de tirer?

Dommage de tirer le matériau:

1.Affectez la taille de pliage. Pendant le processus de traction, il faut beaucoup de force pour déchirer de force l'épaisseur de la tôle. La direction de la force est incertaine, ce qui entraînera le déplacement de la pièce et provoquera un déplacement dimensionnel.

2.Le moule de cintrage est facile à endommager. Comme mentionné précédemment, il y aura beaucoup de force aux coins tranchants, ce qui dépassera la capacité portante du moule, entraînant le phénomène d'écaillage et de dommages.

Norme pour l'utilisation des trous de processus de pliage et de positionnement

Taille et forme du trou de processus:

1 Le trou de processus de positionnement de flexion de plaque mince, la taille d'ouverture est 1X0,2 mm racine R 0,1 mm, adapté à l'épaisseur de plaque ≤3 mm.

2 Trou de processus de positionnement de flexion de plaque épaisse, la taille d'ouverture est de 1X0,4 mm racine R 0,2 mm, adaptée à une épaisseur de plaque> 3 mm à 6 mm.

Gamme d'utilisation:

1 Type d'angle: l'angle de pliage n'est pas de 90 degrés et tous les trous de positionnement sont ouverts en position de pliage, y compris le pliage du bord plié;

Type 2.Docking: Pièces d'apparence ou pièces de butée avec des exigences de haute précision, tous les trous de pliage sont ouverts avec des trous de positionnement;

3.Type de grande taille: si la taille de pliage est supérieure à 200 mm, tous les trous de positionnement sont ouverts

4. type multi complexe de flexion continue: pièces multi complexes de flexion continue, à partir de la troisième flexion pour ajouter des trous de positionnement;

5. type de séquence de pliage: pour les pièces qui ne peuvent pas être traitées selon la séquence de pliage normale, toutes les positions de pliage sont pourvues de trous de positionnement;

6.Type de pliage répété: en raison de la limitation de l'équipement de pliage, les pièces qui doivent être pliées à plusieurs reprises ont tous des trous de positionnement en position de pliage;

7. ne peut pas s'appuyer contre le bouchon: ne peut pas s'appuyer contre les pièces de type bouchon, positionner en flexion tous les trous de positionnement ouverts;

8.Type de rail de guidage: toutes les pièces du type de rail de guidage ont des trous de positionnement aux positions de flexion;

9. trous de positionnement de l'arc: positionnement des trous aux points de départ de l'arc aux deux extrémités de l'arc;

10.Type de plaque de traction: Tous les trous de positionnement sont ouverts à la position de flexion des pièces de la plaque de traction.

11.Type de bord pliant: les trous de positionnement sont ouverts à la position du bord des pièces en forme de bord; les trous de positionnement sont ouverts par la position de taille où le bord continue de se plier.