Qu'est-ce que le poinçonnage CNC?

  Le poinçonnage à commande numérique par ordinateur (CNC) est un processus de fabrication de tôle réalisé par des presses à poinçonner à commande numérique. Ces machines peuvent être soit une conception à tête simple et porte-outils (Trumpf), soit une conception à tourelle à outils multiples. La poinçonneuse CNC est essentiellement programmée pour déplacer une feuille de métal dans les directions x et y de manière à la positionner avec précision sous le poinçon de la machine, prête à perforer un trou ou une forme.

  La plage de traitement de la plupart des presses à découper à commande numérique varie de 0,5 à 6,0 mm d'épaisseur dans une gamme de matériaux, notamment l'acier, le zintec, le galv, l'acier inoxydable et l'aluminium. Le choix du trou perforé peut être aussi simple qu'un cercle ou un rectangle, en passant par des formes spéciales adaptées à un motif de découpe spécifique. En combinant des résultats uniques et des géométries superposées, il est possible de produire des formes complexes de composants en tôle. La machine peut également perforer des formes 3D telles que des fossettes, des filetages de vis, des découpages électriques, etc. de chaque côté de la feuille, souvent utilisés dans la conception de boîtiers en tôle. Certaines machines modernes peuvent avoir la capacité de tarauder les fils, de plier de petites languettes, de perforer des bords cisaillés sans aucune marque témoin d’outil, ce qui rend la machine très productive dans le temps de cycle des composants. L'instruction permettant à la machine de créer la géométrie de composant souhaitée est connue sous le nom de programme CNC.

  Programmation CNC des composants en tôle sur une poinçonneuse CNC

  La programmation CNC est le côté de la fabrication assistée par ordinateur (FAO) du cycle CAO / FAO. Les informations sur un dessin peuvent être présentées dans un format 2D tel que des fichiers DXF ou DWG ou un format de fichier 3D. Cette information est ensuite utilisée pour créer le pressage de tôle à plat et affecter le bon outillage pour créer le composant souhaité. Le logiciel peut également être utilisé pour établir la disposition la plus efficace des composants à partir d’une taille donnée de tôle, appelée nid CNC.

  Évidemment, plus un panneau en tôle peut produire de composants, plus chaque composant estampé CNC sera meilleur marché. Les progiciels modernes peuvent aider à automatiser ce processus afin d’obtenir le rendement maximal d’un panneau de tôle donné. En tant que concepteur de composants qui seront poinçonnés à la CNC, vous n'avez pas besoin de connaître exactement comment cela peut être réalisé, mais il peut être utile de garder à l'esprit les points suivants lors de la conception d'un composant qui doit être poinçonné à partir de tôle .

  Éléments à retenir lors de la conception pour le poinçonnage CNC de la tôle

  Les diamètres des trous ne devraient idéalement pas être inférieurs à ceux de la jauge de matériau de la tôle perforée par CNC.

  Les formes immergées dans la tôle parent avec des trous taraudés peuvent permettre d'économiser de l'argent lors du remplacement des inserts filetés.

  Les formes plongées dans la tôle mère non filetée prête pour les vis taptite® peuvent faire économiser de l'argent sur l'insertion d'inserts filetés et sur le coût du masquage des filetages si le composant doit être peint. Ces caractéristiques permettent également à une vis autotaraudeuse de couper davantage de matériau que la jauge de tôle, réduisant ainsi le risque de dénudage du filetage si la vis est trop serrée.

Les outils de cluster peuvent être utilisés pour réduire le temps de poinçonnage CNC pour plusieurs trous et économiser de l'argent sur des lots répétés de tôlerie. L’outil peut avoir de nombreuses perforations individuelles dans la forme de celle-ci, permettant à 1 000 trous de perforer une minute. Ces outils à commande numérique peuvent être particulièrement efficaces lors de la production d'éléments perforés tels que des zones de ventilation, des grilles d'enceintes, des panneaux à LED ou des luminaires.

  Les outils de gravure peuvent être utilisés pour identifier des pièces avec des noms de pièces, des niveaux de problème, des noms de clients ou de produits. Souvent, lorsqu’ils fabriquent des pièces en tôle pour un client, ils veulent pouvoir identifier la pièce dans leur magasin ou dans leur production. Les pièces en tôle qui sont ensuite utilisées sur le terrain peuvent avoir besoin d'être identifiées pour les pièces de rechange et l'entretien, la gravure CNC peut être une solution utile. Si un grand volume de pièces est nécessaire, vous pouvez utiliser un tampon d’outil CNC dédié. Toutefois, s’il existe une gamme de pièces en tôle différente et uniquement de petits à moyens volumes, la gravure sur notre Trumpf 3000R est la solution la plus efficace. Nous utilisons un stylet qui fait vibrer des milliers de fois par minute pour marquer la surface du matériau. L'utilisation d'une presse à découper CNC pour effectuer cette gravure présente l'avantage supplémentaire de modifier les informations demandées par le client dans son numéro de référence; le niveau de sortie, etc. peut simplement être reprogrammé sans aucun coût pour vous.

  Les clients cherchent souvent à prendre le produit dans une taille de lot qui leur permettra d’obtenir le bon prix, mais ce faisant, il se peut qu’ils ne disposent pas de suffisamment d’espace pour stocker l’ensemble du produit tant qu’il n’a pas été utilisé. Une solution à ce problème peut être le design simple «pack plat». En perforant une série d’entailles dans la tôle, le composant peut être affaibli, ce qui facilite son pliage à la main lors de l’assemblage. Le même principe peut être utilisé pour les étiquettes de masse où une poussée rapide avec un tournevis suffit pour que l'étiquette se lève de la surface de la feuille et permette de visser une borne de terre.