Nombre Parcourir:20 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2020-07-01 origine:Propulsé
La détection de la précision de positionnement du poinçon de précision est très importante car elle indique la précision avec laquelle les pièces mobiles du poinçon détecté peuvent se déplacer sous le contrôle du système de commande numérique, de sorte que le poinçon de précision peut juger ce poinçon par la précision de positionnement mesurée value La meilleure précision de traitement des pièces pouvant être obtenue dans les futures opérations automatiques. Il faut souligner ici que le test de précision de positionnement actuel est une mesure rapide et de positionnement. Pour certains poinçons CNC avec une mauvaise rigidité du système d'alimentation, différentes valeurs de précision de positionnement seront obtenues lors du positionnement avec différentes vitesses d'avance.
De plus, le résultat de la détection de la précision de positionnement est lié à la température ambiante et à l'état de fonctionnement de l'axe de coordonnées. La plupart des poinçons CNC sont maintenant installés sur le moteur d'entraînement via un système en boucle semi-fermée, et l'allongement thermique de la vis à billes n'est pas encore efficace. Mesures d'identification. Par conséquent, lors de la mesure de la précision de positionnement, il n'est pas surprenant qu'une erreur de 0,01 à 0,02 mm soit générée à moins de 1 m de course après plusieurs allers-retours. En effet, la température de surface peut augmenter de 0,5 à 1 ° C après que la vis s'est déplacée rapidement plusieurs fois, entraînant un allongement thermique de la vis. Cette erreur causée par l'allongement thermique, certains poinçons utilisent la méthode de pré-étirage (pré-tension) pour réduire l'impact.
La précision de positionnement répétée de chaque axe de coordonnées est l'indice de précision le plus élémentaire reflétant l'axe. Il reflète la stabilité de la précision du mouvement de l'axe. Les machines à poinçonner avec une précision médiocre ne peuvent généralement pas garantir la stabilité de la production. De nos jours, avec de plus en plus de fonctions du système CNC, les erreurs système telles que l'erreur d'accumulation de pas et l'erreur de jeu de chaque précision de mouvement de coordonnées peuvent être systématiquement compensées. Seules les erreurs aléatoires ne peuvent pas être compensées et la précision de positionnement répétée reflète la progression. Pour l'erreur aléatoire complète du mécanisme d'entraînement, elle ne peut pas être corrigée par la compensation du système CNC. Lorsqu'il s'avère hors de tolérance, seul le réglage fin de la chaîne d'entraînement d'avance est corrigé. Par conséquent, lors de l'achat d'une presse à poinçonner, il est préférable de sélectionner une presse à poinçonner avec une précision de positionnement de répétition élevée.
Les poinçonneuses de précision doivent être équipées de différentes matrices d'estampage lorsqu'elles sont utilisées dans différentes occasions d'estampage. S'ils sont utilisés dans des occasions d'étirement, ils doivent utiliser des matrices d'étirement, et les matrices d'étirement ont une exigence relativement particulière. Le matériau doit avoir une action de découpage et d'éjection du produit. Lorsque le processus d'étirage nécessite une grande quantité d'étirement, un dispositif de rembourrage doit être installé au bas de la matrice de poinçonnage pour terminer les actions de découpage et d'éjection, et ce dispositif d'amortissement est appelé tampon de matrice dans l'industrie de l'estampage.
Actuellement, les tampons de moule utilisés dans les occasions d'étirement sont hydrauliques, mais ce type de tampon de moule présente des lacunes très importantes, principalement sous trois aspects:
● En raison de l'utilisation de la pression hydraulique, la précision de fabrication de chaque composant est relativement élevée, ce qui entraîne des coûts relativement élevés;
● Le coût d'utilisation est relativement élevé. Comme l'équipement d'estampage existant utilise généralement des freins à embrayage pneumatiques et que l'usine ne dispose que de la source d'air, l'utilisation du tampon de matrice existant nécessite un ensemble d'équipement de pressurisation hydraulique indépendant;
● Les exigences en matière de joints hydrauliques sont relativement élevées, la probabilité de fuite d'huile est relativement importante et l'environnement de travail est relativement sale.
Pour résoudre fondamentalement ce problème, des machines de précision ont conçu et produit un dispositif de tampon de matrice pneumatique pour la production de presses à poinçonner de précision. Il remplace l'huile hydraulique par une source d'air. Il n'y a pas besoin d'une source indépendante. Il peut partager la source d'air avec le punch. Coût, pas de fuite d'huile, réponse rapide, entretien facile, environnement de travail propre.