Résumé des problèmes communs dans l'utilisation de pliage des moules de la machine

● Grand écart

⒈The longueur du poinçon ne suffit pas. Appuyez sur le bord du poinçon à découper dans la matrice et ajouter une épaisseur de 1 mm à remplacer l'emporte-pièce.

⒉The écart meurent est trop grand. La découpe en réduisant l'écart ou à réduire l'écart avec une drague.

⒊The poinçon ou modèle ne sont pas démagnétiser. Le poinçon ou modèle est démagnétisée avec une démagnétisation.

● Spéléologie déchets

⒈The trou d'obturation est petit ou le trou d'obturation est biaisé. Le trou d'obturation est agrandie pour rendre lisse la zone morte.

⒉The trou d'obturation présente un chanfrein. Augmenter le trou d'obturation pour éliminer le chanfrein.

⒊The conique n'est pas exploité. La conicité de la ligne ou le trou inverse réduit la longueur de la paroi droite.

⒋The paroi rectiligne de la lame de couteau est trop long. Le trou est foré inverse, ce qui raccourcit la position de paroi droite de l'arête du couteau.

⒌The bord de la lame effondre, ce qui provoque un grand manteau, le blocage de la matière et de re-broyage de l'arête de coupe.

● manteau Bad

⒈The bord de la lame effondrée, provoquant la bordure d'être trop grand.

⒉The écart entre le poinçon et la matrice est trop grande. La ligne est découpée dans le bloc et l'écart est ré-ajustée.

⒊The bord de la puce de la filière est mal poli et le bord droit du bord de couteau.

⒋The jeu entre le poinçon et la matrice est trop petite.

⒌The top force matérielle est trop grande, et le voleur est inversé pour changer le ressort pour réduire la force matérielle supérieure.

● Non coupé

⒈Positioning positionnement de réglage de décalage.

⒉There est d'un seul côté de formage, le matériau de traction augmente la force de pression et ajuste le positionnement.

⒊The conception est faux, ce qui provoque le couteau à découper et la ligne est coupée et coupée.

⒋Feeding ne peut pas régler le chargeur.

⒌The calcul de l'étape d'alimentation est incorrecte recalculé, et la position de l'outil est re-configurer.

● punch facilement

⒈The hauteur de fermeture est trop faible, et le poinçon est découpé dans le bord de couteau pour ajuster la hauteur de fermeture pendant trop longtemps.

⒉Improper positionnement du matériau entraîne le poinçon de découpage pour couper de manière unilatérale, et le dispositif de positionnement ou d'alimentation est cassée en raison de la force inégale.

⒊The déchets moule inférieur bloque la lame de couteau, ce qui provoque la perforation pour briser et re-percer le trou de grand goutte à rendre lisse la zone morte.

⒋The bord perforé est trop court, et le poinçon est brouillé par la plaque pour changer la longueur de la lame.

⒌The surface du poinçon est tendu, et la force est inégalement modifiée lorsque le matériau est retiré.

● limaille de fer

⒈The nervure est décalée de recalculer la position de la nervure ou de la position de pliage.

⒉The écart de flexion est trop faible, les restes de fer sont ajustés re, ou le bloc de formation est broyé, ou le poinçon est formé.

⒊The poinçon de pliage est trop forte pour réparer l'angle de R.

⒋The matériau du couteau est trop petit, et le couteau est reconnecté.

⒌The nervure est trop étroite pour re-broyer la côte.

● moulage médiocre

⒈The matrice de formage est trop forte, amenant la matière à craquer pour former un moule convexe pour réparer l'angle de R, et le bord de R est correctement réparée au niveau du bord.

⒉The longueur du poinçon de formage ne suffit pas, à défaut de former la longueur correcte du poinçon pour ajuster la longueur réelle du poinçon pour atteindre l'exigence de type.

⒊The poinçon de formage est trop long, le matériau dans la partie de formage est déformée, la bonne longueur du poinçon est déterminée, et la longueur réelle du poinçon est ajusté pour répondre aux exigences jusqu'à la rupture de perforation.

⒋Insufficient matériau dans la section de formage provoque la fissure pour calculer le matériau qui se déroule, ou de réparer l'angle de R, ou de réduire la hauteur de formage.

⒌Poor positionnement, ce qui entraîne une mauvaise moulage, le positionnement de réglage ou dispositif d'alimentation.

● Taille de pliage

⒈If le moule n'a pas été réglée, l'erreur d'angle provoquera la taille à être sollicité, sera ajusté à la hauteur de fermeture, et la différence angulaire ou pauvre sera médiocre.

⒉Insufficient élasticité provoque angles pauvres résultant de déviation dimensionnelle.

⒊If le matériel ne répond pas aux exigences, l'angle est pas bon, et le matériel est modifié ou l'écart est réajusté.

écart d'épaisseur ⒋Material provoque écart dimensionnel pour provoquer la déviation dimensionnelle, déterminer l'épaisseur du matériau, modifier le matériel ou re-régler la différence des écarts.

⒌Improper positionnement conduit à la déviation dimensionnelle, et le positionnement est ajustée pour que la taille OK.