Recherche d'optimisation sur l'installation d'une jauge arri��re sur une machine �� cintrer

����R��sum��: Dans cet article, une conception d'optimisation pour l'installation de la but��e arri��re dans la plieuse est r��alis��e. La m��thode des ��l��ments finis est utilis��e pour l'analyse statique sur le ch��ssis de la machine �� cintrer. Il s'av��re que le ch��ssis de la machine est l'��l��ment cl�� pour affecter la pr��cision de l'installation de la but��e arri��re. Par la m��thode des ��l��ments finis, la d��formation du programme dans l���emplacement d���installation est analys��e, ce qui fournirait la base th��orique sur l���installation du m��canisme de contre-d��pot. Ensuite, le meilleur programme d'installation est s��lectionn��. Les r��sultats montrent que le cadre pr��sente le moins de d��formations possible et le moins grand impact sur la pr��cision d���installation du calibre arri��re.

����1. Introduction

����Le d��veloppement rapide de la haute technologie a cr���� des opportunit��s et des d��fis sans pr��c��dent pour l���industrie manufacturi��re. L'int��gration de la technologie de fabrication moderne et d'autres disciplines a favoris�� le d��veloppement d'une haute pr��cision, d'une grande stabilit�� et d'une efficacit�� ��lev��e de la fabrication des machines-outils. Le m��canisme de calibre arri��re de la machine �� cintrer d��place le doigt pour r��aliser le mouvement tridimensionnel �� travers le mouvement alternatif dans les trois directions de X, R et Z, compl��tant ainsi le travail �� longueur fixe dans le processus d���usinage de la machine-outil et assurant la longueur fixe du doigt dans la fabrication de la machine-outil. La pr��cision est un indicateur important de la pr��cision des machines �� cintrer. L'auteur compare les sch��mas d'installation de diff��rents m��canismes de but��e arri��re pour les machines-outils de pliage 100T / 3200. En utilisant l'analyse statique de la m��thode des ��l��ments finis, les donn��es de d��formation g��n��r��es par la machine-outil de pliage dans le cadre de travail sont analys��es et compar��es. Les r��sultats de l'analyse montrent que la m��thode peut comparer scientifiquement plusieurs sch��mas optimaux pour l'installation de m��canismes de contre-sens.

����2. Trois options pour installer le m��canisme de but��e arri��re de la plieuse

����2.1 Plan d���installation du m��canisme d���arr��t arri��re de la suspension avant

����Comme le montre la figure 1, le m��canisme de but��e arri��re de la suspension avant est mont�� �� l'int��rieur de la plaque verticale de la table de la machine-outil. De l'installation de la figure 1, on peut constater que le m��canisme entier est reli�� par deux boulons aux deux bases fixes dans un ��tat en porte-��-faux; le mouvement alternatif de l'axe R de l'axe X pendant le travail du m��canisme de but��e arri��re permet ��galement aux doigts de retenir le faisceau. La pr��cision de la r��gle est grandement affect��e.

Figure 1 - M��canisme d'arr��t arri��re de la suspension avant

����2.2 Plan d���installation du m��canisme de but��e arri��re �� suspension lat��rale

Comme le montre la figure 2, le m��canisme de but��e arri��re �� suspension lat��rale est mont�� sur les panneaux lat��raux des panneaux muraux gauche et droit de la machine. La connexion de fixation est r��alis��e �� l'aide de boulons, le m��canisme complet ��vite la mise en production en porte-��-faux et la pr��cision de la longueur fixe du doigt de retenue de la poutre est grandement affect��e par le mouvement de va-et-vient de l'axe R de l'axe X; Cependant, il y a aussi un probl��me avec. La distance entre les panneaux de mur gauche et droit de la machine �� cintrer est progressivement augment��e, et l'installation et la pr��cision de l'engrenage arri��re sont ��galement affect��es dans une certaine mesure.

Figure 2 - M��canisme de but��e arri��re �� suspension lat��rale

����2.3 Plan d���installation du m��canisme de but��e arri��re au sol

����Le m��canisme de but��e arri��re de type au sol illustr�� �� la figure 3 est mont�� sur deux poutres sp��ciales soud��es par la machine �� cintrer. Le sch��ma de m��canisme ��vite l�����tat du cantilever install�� par le m��canisme de but��e arri��re et r��duit consid��rablement l���influence de l���installation et la pr��cision du m��canisme de but��e arri��re en raison du changement de distance entre les panneaux de paroi gauche et droit de la machine-outil. .

Figure 3 ������ M��canisme de but��e arri��re de type plancher

����3.Analyse statique du rack et d��termination de la cible d'optimisation

����3.1 Mod��lisation en rack

����Le mod��le �� cr��maill��re est illustr�� �� la figure 4, qui repr��sente un ch��ssis de machine �� cintrer 100T3200 avec une pression de travail maximale de 1 000 kN. Le sch��ma d'installation pour la conception du m��canisme de but��e arri��re est le suivant:

����(1) sch��ma d���installation du m��canisme de but��e arri��re install�� sur la plaque verticale de l�����tabli;

����(2) sch��ma d'installation du m��canisme de but��e arri��re install�� sur les panneaux de mur gauche et droit;

����(3) sch��ma d'installation du m��canisme de but��e arri��re install�� sur la poutre sp��ciale de type de plancher;

����Les positions d'installation des trois sch��mas sont respectivement sur le c��t�� int��rieur de la plaque verticale de la table, le c��t�� int��rieur des panneaux muraux gauche et droit et la surface sup��rieure de la poutre sp��ciale au sol, comme illustr�� �� la Fig. 4.

Figure 4 - Mod��le de rack

����3.2 Analyse statique

����Le cadre est soumis �� une charge statique, l'inertie et l'amortissement peuvent ��tre n��glig��s. Sous l'action de la charge statique, le cadre est dans un ��tat statique. �� ce stade, il doit ��tre totalement contraint. Puisque l'inertie n'est pas prise en compte, la masse n'a aucune influence sur la structure et l'effet d'inertie de la structure peut ��galement ��tre Ignorer. L'exp��rience r��pond donc aux exigences de l'analyse statique.

Le logiciel ANSYS Workbench a ��t�� utilis�� pour analyser l���analyse statique du b��ti de la machine. Les trois sch��mas d���installation de la plaque verticale de la table, des panneaux muraux gauche et droit et du faisceau sp��cial pos�� au sol ont ��t�� configur��s pour s��lectionner la solution optimale par analyse statique. . L'��quation de l'analyse statique est la suivante: [K] {u} = {F}, o�� [K] est la matrice de rigidit��, {u} est le vecteur de d��placement et {F} est la charge statique. Dans l'analyse, l'influence de la charge dynamique sur le syst��me n'est pas prise en compte et le param��tre d'amortissement et d'inertie [K] est ignor��. R��soudre et post-traiter en ��tablissant un syst��me d'analyse, en d��finissant les param��tres et attributs de base des mat��riaux, en construisant des mod��les g��om��triques, en maillant, en appliquant des charges et des contraintes. D��finissez le module d'��lasticit�� du ch��ssis de la machine sur 200 GPa, un coefficient de Poisson de 0,3 et les donn��es de d��formation dans les trois directions de X, Y et Z sont illustr��s aux figures 5, 6 et 7.

Figure 5 - Analyse de la d��formation dans la direction X

Figure 6 - Analyse de la d��formation dans la direction Y

Figure 7 - Analyse de la d��formation dans la direction Z

����Le tableau 1 indique les donn��es de d��formation de la position de la but��e arri��re aux trois positions de la plaque verticale de la table, des panneaux muraux gauche et droit et de la poutre sp��ciale de la but��e arri��re mont��e au sol sous une charge de travail de 1000 kN.

����4. Conclusion

����Dans les m��mes conditions, le m��canisme de but��e arri��re est install�� dans trois positions diff��rentes et la stabilit�� fournie par le rack est ��galement diff��rente. Le tableau 1 montre que la but��e arri��re est install��e dans la plaque verticale.de l�����tabli (Fig. 1). La stabilit�� du support fourni par la machine-outil pendant la production est la plus faible; lorsqu���il est install�� sur le c��t�� des panneaux muraux gauche et droit (Fig. 2), le support fourni par la machine-outilC'est mieux que la stabilit�� install��e dans la plaque verticale de la table de travail (Fig. 1); quand il est install�� sur la surface sup��rieure de la poutre sp��ciale au sol (Fig. 3), la stabilit�� fournie par la machine-outil est la meilleuredans les trois r��gimes.

����L'analyse statique du ch��ssis de la machine �� l'aide du logiciel ANSYS Workbench a r��v��l�� que le sch��ma d'installation de la surface arri��re de la poutre sp��ciale mont��e au sol install��e dans les trois sch��mas ��tait le meilleur.