Sélection d'outils de frein de presse

Lorsque vous essayez de résoudre un problème de fabrication de métal déformant, il est bon de commencer au début pour trouver une solution. Mais quand il s'agit de choisirOutillage de frein de presse, le début n'est pas toujours facile à trouver. Une règle de base: Commencez par le bas et travaillez votre chemin vers le haut.

Pour sélectionner l'outillage de main-d'œuvre Appuyez sur une application de pliage, commencez par l'ouverture du bas de la matrice de pression, puis spécifiez le poinçon supérieur. Pour les opérations de flexion de l'air, plusieurs paramètres doivent être pris en compte lors de la spécification de l'ouverture V. Celles-ci incluent l'épaisseur de base-matériau, la longueur de la bride de la pièce et le rayon de courbure intérieur souhaité.

Outillage qui se monte sur un frein de presse sans utilisation de clés ou d'autres outils minimisera la durée de configuration. Ces outils de changement rapide utilisent un système de montage de punch et de montage qui élimine le besoin de centrage d'outils avant chaque cycle de production, éliminant ainsi une étape de configuration de la consommation de temps.

Lors de l'envoi d'une épaisseur matérielle, l'ouverture V doit être comprise entre six et 10 fois l'épaisseur du matériau - le facteur de multiplication dépend de l'épaisseur réelle du matériau.Lorsque un rayon intérieur spécifique est requis, utilisez un graphique de flexion (page suivante) pour déterminer les ouvertures V optimales pour l'application. Les graphiques de flexion, publiés par des fabricants de machines à main et d'outillage de presse, fournissent des données telles que le rayon intérieur produit, la tonnelle requise, la plus petite bride courante et l'ouverture V de la matrice.

Caractéristique Longueur de la bride et rayon de courbure

Lors de la formation d'une pièce avec une longueur de bride relativement courte, un graphique de flexion aide à déterminer l'ouverture V. Ce graphique répertorie la plus petite bride que chaque ouverture V peut former. En comparant ceci à la longueur de la bride requise, une ouverture V appropriée peut être déterminée. Si la bride est extrêmement courte, l'ouverture V nécessaire peut entraîner une dépassement de la capacité requise de la capacité de l'outil sélectionné. Vous ne devez pas négliger la tonnange maximale autorisée de la matrice sélectionnée pour éviter une situation dangereuse au frein de presse.

Si la pièce étant formée nécessite un rayon de courbure spécifique, le graphique de la flexion peut également fournir l'ouverture V. Pour la flexion de l'air, le rayon intérieur est généralement égal à l'épaisseur du matériau. En localisant le rayon souhaité sur le graphique, une ouverture V correspondante peut être identifiée qui produira ce rayon intérieur. Encore une fois, vérifiez que le tonnage requis, pour l'ouverture V sélectionnée et l'épaisseur de matériau formée, ne dépasse pas le tonnage autorisé de l'outil utilisé et que le frein de presse peut produire le tonnage nécessaire pour former la longueur de la pièce souhaitée. .

Les tonnages élevés impliqués dans la formation de feuille de feuille peuvent laisser des impressions à partir de l'outillage sur le matériau (en haut). Réduisez ou éliminez ce marquage (en bas) à l'aide d'une matrice inférieure avec des rayons d'épaule accrus, ou posez une feuille de polyuréthane ou un matériau de protection simultané sur la matrice inférieure.

Temps de sélectionner un coup de poing

Avec l'ouverture V spécifiée sur la base des paramètres de la pièce souhaitée, l'ingénieur peut alors sélectionner un poinçon compatible, en commençant par spécifier le rayon de pointe-pointe.

La plupart des poinçons de style européen sont livrés avec une variété de rayons de pointe. Pour former des aciers légers et inoxydables, sélectionnez un rayon de poing-pointe environ la moitié de l'épaisseur de matériau étant formée. Étant donné que l'ouverture V déterminera le rayon de courbure intérieure formé, le rayon de poinçonnage ne doit pas dépasser l'épaisseur du matériau, sinon le rayon de courbure intérieur augmentera. Lors de la flexion en aluminium mou, il peut être nécessaire d'utiliser un rayon de poing-pointe égal au rayon intérieur souhaité, car le matériau aura tendance à se former à la pointe de perforation.

L'angle de la pointe de perforation affectera également les dimensions de la partie formée. La plupart des poinçons de style européen sont livrés avec 88 et 90-degrés. angles de poinçon. Les 88-deg. La pointe de perforation peut être utilisée pour dépasser le printemps, ce qui se produit le plus régulièrement lors de la formation en acier inoxydable. Généralement, formant de l'acier inoxydable à 90 degrés., Le virage sera ouvert 1 ou 2 degrés. à cause du dur matériau. Sur-fond de 1 à 2 degrés. Devra-t-il trop de printemps et laissera la pièce à ressort ouverte au 90 degrés souhaité. Cette flexibilité de l'angle de poinçonnage permet une flexion de l'air de tonnage inférieure tout en produisant la conception de courbure souhaitée.

Éliminer la fissuration et les marques de mourir disgracieuses

Les défauts liés à l'outillage commun liés à la formation de frein de presse comprennent les marques de matrice sur le matériau, la fissuration des parties et les angles de courbure incohérents. Ces défauts peuvent être éliminés par certains aspects de la sélection des outils.

Les clients exigent souvent des pièces sans marquage. Mais, en raison des hauts tonnages impliqués dans la formation des feuilletaux, des impressions de l'outillage sur le matériau sont inévitables. Ceux-ci peuvent être très perceptibles lors de la formation d'aluminium ou de matières pré-marquées. Une façon de réduire ce marquage: utilisez une matrice inférieure avec des rayons d'épaule accrus. Cela permet au matériau de rouler sur les épaules de la matrice, avec moins de chances que la matrice creuse dans le matériau et laissant une marque. Pour une protection supplémentaire des marques de matrice, posez une feuille de polyuréthane ou un matériau protecteur similaire sur la matrice inférieure, entre celui-ci et le matériau de base.

Lorsque la fissuration du matériau de base se produit, l'augmentation de l'ouverture V de la matrice élimine généreusement le problème. Si la fissuration persiste, essayez d'augmenter le rayon de poing-pointe. Avec la more V appropriée et le punch sélectionné, le style de l'outillage peut aider à augmenter la production globale. Recherchez des outillages de frein de presse pouvant être montés sur le frein de presse sans utilisation de clés ou d'autres outils, à la durée de configuration du ministère. Ces outils de changement rapide permettent à un opérateur de changer le frein de presse pour le prochain travail, de la préservation de temps pour la production de pièces. Ces outils utilisent un système de montage de poinçonnage et de matrice qui élimine le besoin de centrage d'outils avant chaque cycle de production. Le système de montage conserve une ligne centrale d'outillage cohérente, éliminant ainsi une étape de configuration de la consommation de temps.

La production peut également être améliorée avec l'utilisation d'un outillage spécialisé conçu pour former des coudes compliqués avec moins de hits. Ce type d'outillage trouve une utilisation avec des quantités de production relativement importantes, où un magasin peut justifier le coût d'outillage ajouté. Les courbures courantes produites avec ce type d'outil comprennent des décalages ou des joggles, des brides ourlées et des canaux étroits.