Sélection du frein de presse en fonction de l'application et des caractéristiques techniques

Il y a quatre principes à suivre lors du choix d'une machine à flexion: d'abord, il implique la précision utilisée dans le fonctionnement du système mécanique. En principe, on peut considérer que l'erreur de l'angle de flexion est la physique Inévitablement, il est donc important que l'utilisateur puisse accepter l'écart. Les pièces simples ont parfois une précision plus faible, ce qui est acceptable, mais la plupart des pièces sont souvent très exigeantes. Haute précision, surtout si vous devez continuer usinage après la flexion. Deuxièmement, les nouvelles machines doivent avoir une plus grande flexibilité. Plus la gamme de pièces est large, plus il y a de types, plus la machine doit répondre aux exigences en termes de flexibilité. En d'autres termes, pour des raisons économiques, le La machine à flexion doit être très facile à utiliser dans le matériel et les logiciels. Même dans le cas de changements fréquents dans les ordres et rarement répétés, le temps d'ajustement peut être raccourci autant que possible. Troisièmement, la capacité de production et La taille du système mécanique doit être déterminée. À partir de la plage de taille de la pièce, la pression, la longueur de flexion, la course et la hauteur structurelle doivent être mesurées. Le quatrième n'implique pas la machinerie elle-même mais implique le processus de prise de décision. Si vous ne voulez pas rechercher vous-même l'ensemble du marché, la meilleure chose est de se concentrer sur un ou plusieurs fournisseurs qui peuvent fournir autant de solutions que possible.

La précision des résultats de flexion est le critère le plus important pour mesurer la machine de pliage. Ici, la précision de la longueur de la bride doit être distinguée de la précision des coins, et les deux paramètres ne sont pas Indépendamment les uns des autres: sans le degré élevé de précision de positionnement, la précision de l'angle est presque impossible à réaliser. Pour rendre votre machine à flexion compétitive en termes de précision angulaire, le meilleur conseil consiste à investir dans une machine avec une erreur inférieure à 1 dans le sol. Cependant, selon l'utilisation du virage, la tolérance réelle est souvent plus petite. Cela s'applique non seulement aux fabricants d'équipements d'origine de produits de qualité mais également au professionnel concessionnaires. Le facteur décisif pour juger l'angle est qu'il n'y a pas de changement dans la précision de toute la longueur de flexion. Bon rapport qualité position, même s'il y a des coupures ou des rainures dans la bride.

La précision de l'angle de flexion est non seulement le résultat d'une précision de positionnement élevée, mais dépend également largement des paramètres d'influence physique. Par conséquent, lorsque la pression est élevée, la légère flexion de la machine elle-même est inévitable. De plus, chaque feuille a ses caractéristiques de performance spéciales: différentes épaisseurs et différentes tensions. Si la direction de roulement de la feuille est transversale ou diagonale, son état changera. Si les angles doivent Faites correspondre à la fin, alors tous ces facteurs doivent être compensés pendant le processus de flexion.

Sur la machine à flexion, l'épaisseur du matériau est déterminée à l'aide d'un capteur de pression de haute précision avec le système de mesure de l'axe y, et les corrections nécessaires sont automatiquement effectuées. La machine fonctionne dynamique réglage de la pression. Si la géométrie de la pièce nécessite différentes forces de flexion dans un processus de flexion, le réglage est automatique. La compensation du rebond est déterminée par la période de mesure du rebond. Avec l'aide du cycle de mesure des tirs, la profondeur d'immersion du punch est corrigée en fonction des valeurs mesurées sans les mains de l'opérateur. Une seule machine à flexion soutenue dans un oreiller hydraulique est glissée mécaniquement dans le Un coussin hydraulique pendant le processus de flexion, et tous les facteurs d'influence mécaniques, matériaux et externes peuvent être entièrement compensés. Dans le même temps, le coussin hydraulique protège le moule et l'ensemble du système afin qu'il ne surcharge pas.

Les entreprises qui traitent principalement les pièces individuelles à plaques minces devraient envisager d'acheter une machine à flexion équipée d'un système de mesure d'angle intégré. Le système de mesure de l'angle mesure en continu l'angle pendant la flexion traiter et corriger l'erreur. L'alternative est de rebondir. Appareil de mesure. Avec un tel outil auxiliaire, l'épaisseur de la feuille, la direction de roulement, la résistance à la traction et d'autres paramètres caractéristiques sont plus avant contrôlé et la précision peut être améliorée. En plus de la qualité des résultats de flexion, la sortie mécanique doit également convenir. La tendance actuelle se déplace vers l'usinage à une seule pièce et le traitement de petit lots, en tant que pièces ne sont plus stockés dans les entrepôts, mais sont maintenant en production. Par conséquent, la machine à flexion actuelle est extrêmement flexible.

Non seulement la taille du lot affecte la flexibilité de la machine à flexion. Si tous les virages sont des profils simples, vous pouvez certainement répondre à diverses exigences. Cependant, les entreprises sont principalement dans une autre situation dans production. Le traitement quotidien est principalement des pièces complexes où de nombreux visages doivent être pliés, parfois de grandes pièces difficiles à utiliser, mais aussi des pièces à forte difficulté de flexion, comme le rayon. Flexion, colonie de colonie, z-pliage et curling.

À cet égard, le choix du bon moule est d'une grande importance. C'est quelque chose qui peut être facilement saisi à tout moment car le moule a trop de variétés et trop. Qui possède un système de moisissure universel qui couvre une large gamme de Les angles et une large gamme d'épaisses de matériaux, et quiconque a la force de traiter plus de pièces et de moules peut en profiter. Il convient de noter ici que l'utilisation spécifique détermine la solution spécifique. Les moules doivent toujours être Personnalisé, et le moyen simple d'investir une somme d'argent basée sur des estimations approximatives est généralement plus chère.

Le moule sélectionné a une influence directe sur le serrage du moule. Plus le moule est élevé, plus il doit être corrigé et fort. Dans la plupart des cas, l'utilisation de dispositifs de serrage hydrauliques de moisissure est recommandée. (comme indiqué ci-dessous) avec Cet appareil, dans la longueur de flexion de 3 m, le remplacement des moules supérieur et inférieur ne prend que 23 minutes en fonction de la taille et du pas. Le coût correspondant est plusieurs fois plus élevé que le dispositif mécanique de serrage de moule, et Plus de soins doivent être pris. Surtout dans le cas de changements fréquents dans les ordres, l'épaisseur du matériau et de la plaque va changer et les opérateurs sont bien conscients des avantages des dispositifs de serrage hydrauliques. La procédure de flexion est Également important pour la flexibilité de la machine à flexion. La programmation numérique sur la machine est basée sur la prémisse que l'opérateur de machine doit avoir une certaine expérience. L'opérateur doit concevoir les étapes de flexion individuelles et ne sera pas Entrez entre les pièces incurvées et la machine ou la moisissure par la suite. Un moyen plus facile consiste à utiliser la programmation graphique, qui vous permet de suggérer des séquences de flexion. La méthode idéale consiste à utiliser un logiciel haute performance pour programmer le Programme de flexion. Cela fait non seulement gagner du temps, mais inclut également le contrôle automatique des collisions, et le programme s'affiche en 3D sur l'unité de commande mécanique. Pour l'opérateur, cela signifie qu'ils peuvent savoir comment ils devraient mettre la pièce et vérifier où il y a des coupes ou des créneaux. Ces avantages peuvent être mieux reflétés dans des parties complexes.

Les périphériques augmentent la flexibilité mécanique partout où les procédures de flexion sont prises en charge. Les aides à la levée des pièces de grande région et des pièces lourdes peuvent réduire efficacement l'intensité du travail. L'aide à la flexion se déplace à travers un point de rotation et L'axe H, qui facilite non seulement l'opération, mais élimine également les accolades inversées. Dans certains cas, la pleine automatisation du processus en vaut la peine, ce qui signifie qu'il est très nécessaire d'investir dans un atelier. Périphériques ne sont généralement pas requis pour chaque commande, donc pour les empêcher de travailler dans cette situation, le robot doit être ajusté avec quelques poignées simples que possible.

Associé à la flexibilité et à la précision est la méthode de flexion. La plupart des machines de flexion actuelles fonctionnent sur le principe de la flexion d'air et de la flexion libre. Le principe de la flexion d'air est que la pièce est située à deux points sur La moisissure féminine d'une section transversale, et le coup de poing entre les deux points est plié, et la pièce ne touche pas le fond du moule. Lorsqu'il se plie librement, la pièce est placée à deux points du moule féminin comme si l'air était plié, mais le punch est la pièce au bas du moule. La flexion à trois points permet un diamètre intérieur plus petit car le moule est relativement mince, seulement 6 mm d'épaisseur et peut être utilisé avec un moule féminin plus étroit. Cela a certains avantages de la production réelle. Il y a des ouvertures et des emplacements près du pli, l'écart peut être plus étroit, l'esthétique est améliorée et elle est également facile à nettoyer.

La force pressante et la longueur de flexion du frein de presse peut être dérivé directement de l'ordre usiné. Les calculs sont basés sur l'épaisseur maximale du matériau et la taille de la pièce attendues. Lorsque l'air est plié, l'empirique rugueux La valeur de la pression requise dans le cas où la largeur du moule est ajustée est l'épaisseur maximale du matériau en millimètres multiplié par le facteur de 8 et la longueur de flexion en mètres. Par exemple, acier incurvé conventionnel Les pièces mesurent 3 m de long et 12 mm d'épaisseur. La force de pressage doit être au moins estimée à 12 mmx8x 3M, ce qui est de 288T. Des pressions plus précises peuvent être trouvées dans les tables correspondantes pour différents matériaux et moules inférieurs. Le montage Hauteur de la matrice supérieure, le day supérieur lui-même et la course dépend de la hauteur de la boîte utilisée pour classer la pièce. Une attention particulière est requise ici et consulte le fabricant de machines. De plus, un simple rappel est nécessaire pour L'unité de vitesse arrière. En principe, on peut considérer que le nombre d'axes contrôlés par le CNC dépend de la partie incurvée. Mais si vous voulez définir des points de coupe sur la machine. Au moins 4 unités de vitesse arrière doivent être sélectionnées.