Nombre Parcourir:35 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-07-05 origine:Propulsé
Ces dernières années, la maturité et la réduction des coûts des servomoteurs et des technologies d'entraînement à haute puissance et à couple élevé ont favorisé de plus en plus d'applications des dispositifs de servocommande électriques associés.Le Machine à cintrer CNC largement utilisé dans l'industrie de la tôle a ouvert la nouvelle tendance de l'entraînement principal du système servo électrique pur au lieu de l'entraînement hydraulique principal, et le tonnage et la production de la cintreuse CNC servo électrique pure deviennent de plus en plus importants.Cet article expose les avantages de la cintreuse servo électrique pure par rapport à la cintreuse hydraulique en termes d'économie d'énergie, de protection de l'environnement, d'efficacité d'usinage, de précision de pliage et de coût de maintenance.La cintreuse servo électrique pure est une tendance en développement.Mais maintenant qu'elle est immature, nous pouvons voir les avantages de cette machine à cintrer et comprendre la tendance du développement.
Les cintreuses hydrauliques modernes sont conçues pour être économes en énergie, consommant de l'énergie uniquement en cas de besoin. Les pompes à cylindrée variable et les systèmes de contrôle avancés contribuent à réduire la consommation d'énergie.
L'un des avantages de la technologie de servocommande électrique pure est que la puissance d'entrée du moteur est proportionnelle à la puissance de charge et que la consommation d'énergie est importante au moment de la flexion.Lorsque le curseur est vide, la consommation électrique est faible.Lorsque le curseur s'arrête, il ne consomme pas d'électricité.Mais le moteur principal et la pompe hydraulique de la servo-plieuse hydraulique fonctionnent en continu, même si le curseur ne fonctionne pas.De plus, l'efficacité de la transmission mécanique de la machine à cintrer servo électrique pure est supérieure à 95 %, l'efficacité de la transmission hydraulique de la machine à cintrer servo hydraulique est inférieure à 80 % et l'efficacité des composants du système hydraulique est inférieure après vieillissement et usure. .
En prenant la cintreuse de 100 t comme exemple, la consommation électrique de l'ordinateur central de la cintreuse servo électrique pure est d'environ 12 kW.H/d selon les 8h de travail pour une journée.La consommation électrique de la cintreuse hydraulique est d'environ 60 kW.H/d, et l'économie d'énergie de la cintreuse servo électrique pure est d'environ 80 %.
La cintreuse servo électrique pure n'utilise pas d'huile hydraulique, ne remplace pas les problèmes liés à l'huile hydraulique et au démontage des composants hydrauliques.Il n'y a pas non plus de processus de remplacement, de démontage et de fuite quotidienne d'huile hydraulique du système, et il n'y a pas de traitement des huiles usées ni de pollution.
La vitesse de réponse du servomoteur est plus rapide que celle du servo hydraulique.En prenant comme exemple la machine à cintrer servo électrique pure de 100 t développée par la société de commande numérique Kaifeng, la course arrière et la vitesse rapide du bloc coulissant peuvent atteindre 200 mm/s et la vitesse de travail est de 0 à 20 mm/s ;l'écrasante majorité des cintreuses hydrauliques du même tonnage est inférieure à 120 mm/s et la vitesse est inférieure à 120 mm/s, et la vitesse de travail est de 10 mm/s.La cintreuse à servomoteur hydraulique est affectée par l'échauffement de l'environnement et du système hydraulique.Il est nécessaire d'ouvrir la machine pour préchauffer ou arrêter la chaleur.Une fois que le système hydraulique présente un défaut, il peut trouver les exigences techniques du dépannage et du temps long.La cintreuse servo électrique pure comporte peu de composants et un faible taux de défaillance.Il n’y a aucun problème de ce type.
Par conséquent, l’efficacité de la cintreuse servo électrique pure est presque 1 fois supérieure à celle de la cintreuse hydraulique du même tonnage.
La vitesse de pliage de la machine à cintrer servo électrique pure peut être ajustée.Il peut se plier à différentes épaisseurs, différents matériaux et différentes longueurs de pliage, définir une vitesse de pliage plus appropriée, améliorer la précision de pliage et maintenir une productivité élevée.L'arbre de compensation de déflexion de la machine à cintrer servo électrique pure adopte le dispositif de compensation de structure VILA et la précision de pliage est plus élevée.
L'erreur d'angle de pliage de la machine à cintrer hydraulique est inférieure à 1 degré, et l'entraînement principal de la machine à cintrer servo est entraîné par la vis d'entraînement du servomoteur, et la précision de la transmission est plus élevée.En mesurant l'angle de courbure de diverses plaques de spécifications, l'erreur d'angle de courbure peut être garantie à moins de 0,5 degrés.
L'huile hydraulique de la cintreuse hydraulique doit être remplacée régulièrement ;la pompe, la vanne et le joint se brisent facilement, s'endommagent facilement, le système hydraulique est facile à polluer et il est difficile de découvrir le problème.Une fois le système hydraulique pollué, le système de nettoyage est difficile et entraînera une pollution de l'environnement.La machine à cintrer servo électrique pure est dotée d'un système d'entraînement simple, ne nécessite pratiquement aucun coût de maintenance et ne nécessite qu'une lubrification régulière.
La conception et la fabrication de la cintreuse servo électrique pure visent une précision de pliage élevée, un rendement élevé et une fiabilité élevée.L'analyse par éléments finis du lit et du coulisseau a été réalisée pour optimiser la rigidité du lit et du coulisseau.
Ces machines sont équipées de fonctionnalités de sécurité avancées, telles que des barrières immatérielles, des protections de sécurité et des boutons d'arrêt d'urgence, garantissant la sécurité de l'opérateur. Des boutons d'arrêt d'urgence facilement accessibles permettent aux opérateurs d'arrêter immédiatement le fonctionnement de la machine en cas d'urgence.
Rideaux lumineux: Les barrières immatérielles créent une barrière de sécurité invisible autour de la machine.Si la main d'un opérateur ou un autre objet interrompt le faisceau lumineux, la machine cessera de fonctionner pour éviter les blessures.
Gardes de sécurité et clôtures: Des barrières physiques telles que des gardes et des clôtures sont installées autour des zones dangereuses pour éviter tout contact accidentel avec les pièces mobiles.
Commande à deux mains: Exiger de l'opérateur qu'il utilise ses deux mains pour lancer le fonctionnement de la machine garantit que ses mains sont éloignées de la zone dangereuse pendant le processus de pliage.
Pédale avec protection: La pédale utilisée pour faire fonctionner la machine est souvent équipée d'une protection pour empêcher toute activation accidentelle.
Détection automatique des outils: Certaines machines sont équipées de capteurs qui détectent la présence d'outils et de pièces, garantissant un bon alignement et réduisant les risques de dysfonctionnements.
Protection contre les surcharges hydrauliques: Cette fonction empêche la machine d'appliquer une force excessive qui pourrait l'endommager ou provoquer des accidents.
Contrôles anti-arrimage et anti-répétition: Ces commandes empêchent la machine de fonctionner en continu, réduisant ainsi le risque de blessures liées aux mouvements répétitifs.
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