Analyse et solution de l'indentation de surface pendant le pliage

Avec le développement de l'industrie de la tôlerie, la qualité de surface des pièces en tôle est de plus en plus exigeante pour les utilisateurs, en particulier pour l'acier inoxydable, les exigences de flexion de l'aluminium de la surface sans rayures.Ordinaire solution de processus traditionnelle: augmenter le coin arrondi de l'épaulement de la rainure 'V ' de la matrice de pliage, bien que l'effet se soit amélioré, mais ne peut toujours pas changer la rayure, ou dans le ruban ou le ruban de matrice de pliage, mais la durée de vie du ruban ou du ruban est très court, long et laborieux, l'effet n'est pas idéal.Cet article provient principalement du mode de pliage de la pièce à usiner, de la dureté du matériau, de la précision de la structure de la matrice et de la sélection de la machine-outil et du moule quatre Aspects analyse la plaque lorsque l'indentation de la surface de flexion de la pièce provoque et propose l'utilisation de tampons d'indentation, d'une dalle d'indentation en V unique, d'un bloc de colle à force optimale + tampon AT, d'une matrice en caoutchouc dur et sans méthode d'indentation pour résoudre la matrice de pliage, de manière à éviter le froissement.

1. Position et taille de l'indentation de flexion

Lorsque le produit est plié, on peut voir que le point de contact glisse avec le processus de pliage.Une fois le processus de pliage terminé, la position du point de contact a changé, ce qui a entraîné trois lignes d'indentation, appelées échancrure d'épaule.Ensuite, la distance où la position est déplacée au point de contact est A, c'est-à-dire la largeur de l'indentation, et sa taille est de 0,414 fois la largeur de la rainure en forme de V de la matrice, ce qui entraîne la flexion échancrure.

2. Principaux facteurs affectant la flexion et l'indentation

● Influence du mode de flexion

Étant donné que la méthode de pliage est différente, le degré de contact entre la plaque et la matrice est différent et la probabilité d'indentation est également différente. Dans la figure 1, la flexion de gauche à droite augmente la probabilité d'indentation.

A. point de contact en flexion b. cisaillement en flexion c.flexion ordinaire

Afin de mieux comprendre la relation entre contrainte et déformation en mode flexion, de manière à étudier la variation d'indentation, la loi de contrainte et de déformation de la surface de liaison entre matrice convexe et matrice concave doit être analysé.Pour cette raison, la pièce à usiner de la plaque d'une longueur de 10 mm sur la matrice concave placée sur la plate-forme de précision peut être utilisée pour augmenter la force et mesurer sa déformation, comme illustré à la FIG.1 (a) point de contact lorsque le le point de contact est indiqué au point de flexion.

Il existe de nombreuses différences entre y et y mètre, principalement liées à la déformation de contact de la surface de connexion.Théoriquement, la force externe 480N ajoutée à la pièce de la plaque doit être uniformément répartie sur le fond surface de 100mm2, mais en fait, en raison de l'usinage inégal et de la surface rugueuse de la pièce de la plaque, seuls quelques points sont en contact, ce qui augmentera inévitablement la pression réelle, entraînant une grande déformation de la surface articulaire.Lorsque la même expérience est effectuée sur la pièce de tôle avec une rugosité de surface différente, on constate que les résultats sont ainsi.Afin de rechercher plus avant la loi d'effort de déformation de la surface de raccordement, le une expérience sur la relation entre la force externe p et la déformation y de la pièce de la plaque peut également être réalisée.La courbe expérimentale montre que la relation non linéaire entre la force externe p et la déformation y, c'est-à-dire que la rigidité du plan de connexion n'est pas une constante.La rigidité de la surface du joint n'est pas une raison constante, principalement parce que la zone de contact réelle change également sous l'action de différentes forces externes.Quand la force externe augmente, la surface de contact réelle de la surface de connexion augmente plus rapidement, comme le montre la Fig.1 (b) flexion par cisaillement et (c) flexion ordinaire, de sorte que la déformation augmente de la surface de la pression réelle diminue en conséquence et l'indentation augmente en conséquence.

3.Méthode pour réduire l'indentation de flexion

● Utilisez un tampon en caoutchouc anti-indentation

Les caractéristiques du tampon en caoutchouc sont les suivantes : selon l'épaisseur de la plaque de matériau de flexion, vous pouvez choisir 1,0, 0,5, 0,3 mm, trois spécifications différentes ;Aucune viscosité, colloïde spécial, épaisseur uniforme, résistant à l'usure, peut être utilisé à plusieurs reprises, selon la longueur de flexion en mètres pour les unités.

● Youlijiao en forme de bloc + village de tapis AT

L'élasticité du caoutchouc, la plus appropriée pour aucune indentation, se produit dans la plaque d'aluminium, la plaque de fer.Étant donné que la colle à force supérieure du bloc est fluide lors de la flexion, il n'y aura pas de charge de poussée, de sorte qu'elle n'exercera pas d'effets néfastes sur les produits et les machines.La profondeur de pliage de la pièce est supérieure à la hauteur d'ouverture de la machine-outil.Il peut entreprendre le traitement d'autres tailles et formes arbitraires selon les besoins.La taille du bloc de colle uni-force est de 25 mmx30 mmx835 mm

Par exemple, si l'épaisseur de la plaque est de 0,4 mm, choisissez le bloc adhésif uni-force rouge, la pression requise pour plier le produit est de 6 t/m et la pression requise pour plier le produit est de 7 t/m

● Matrice inférieure en caoutchouc dur

Le corps en caoutchouc élastique peut éliminer la flexion et l'indentation de la plaque et les marques de coupe du moule ;Léger, est la masse de matrice 1 v en métal habituelle 1/2, la plus appropriée pour le pliage des plaques en acier inoxydable et des plaques en aluminium, aucun film protecteur n'aura d'indentation.Matrice en caoutchouc fixe à boulon fendu et matrice en caoutchouc fixe à cadre, facile à installer et à déboguer.

● Pliage sans indentation

Selon le principe de la rotation du pivot, la matrice de pliage est conçue comme une pièce de gauche et une pièce de droite, qui peuvent tourner autour de l'axe respectivement, comme illustré à la Fig.7. Sur la Fig.7, lorsque la matrice ne fonctionne pas, le travail la face des matrices gauche et droite est au même niveau.Lorsque le poinçon de pliage se déplace vers le bas pour le traitement de pliage, les matrices concaves gauche et droite tournent respectivement autour de leurs centres de rotation respectifs, forçant le matériau à tourner autour du sommet du poinçon lorsqu'il est proche de la surface de travail de la matrice concave, produisant ainsi une déformation en flexion et achevant finalement le traitement de flexion du matériau.Comme on peut le voir sur la Fig.7, puisque le la face de travail de la matrice tourne, la force F concave appliquée uniformément à la surface du matériau à travers la face de travail de la matrice ne comprimera pas la partie locale du matériau, évitant ainsi les défauts d'endommagement de la presse formés sur la surface de la pièce due à l'extrusion.En même temps, parce que le matériau est autour du sommet du poinçon pour la flexion par rotation, de sorte que le matériau dans la surface de travail de la matrice ne glisse pas dans le plan, afin d'éviter les défauts de rayure de la surface des pièces.