Nombre Parcourir:75 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-10-10 origine:Propulsé
Le résultat calculé en utilisant la couche neutre de CAO et le facteur K de SolidWorks a été vérifié par pliage réel.L’expansion du bord mort est en réalité L=A+B.Le résultat calculé selon A+B comporte une petite erreur et la taille réelle traitée peut être ignorée.
Lors du dépliage d'un grand arc de pliage, sélectionnez la couche neutre lors du dépliage avec CAO, et la couche neutre est la position entre le cercle intérieur et le cercle extérieur après le pliage.Par exemple, le cercle extérieur de courbure est R20.Allez à la moitié de l’épaisseur de la planche.
Comme le montre la figure, la ligne verte et la couche neutre correspondent à la longueur de l'arc vert.
Bien sûr, certaines usines calculent que le pliage est incorrect en fonction de la couche neutre, puis ajustent la position de la ligne verte dans l'image ci-dessus en fonction de la différence de taille après le pliage.
Nous suivons généralement cette formule pour calculer l'expansion en flexion par différence de pas, comme indiqué dans la figure ci-dessous.
Longueur déployée L = A + B + C (taille nette) - épaisseur de la plaque + 0,4
Le 0,4 ajouté à l'arrière peut être ajusté, voir l'ajustement de la taille après traitement
4 Pliage et dépliage à angle droit
Pliage à angle droit : dimension dépliée L = dimension extérieure plus moins déduction pour pliage
Une fois ces 4 méthodes expliquées, regardons cette image pour calculer la taille de pliage et de dépliage.
Regardez d'abord la taille élargie de la différence de section
L1=20+120+3-1,5+0,4=141,9
L'écart de courbure de l'arc est la longueur du périmètre d'un quart de cercle de la couche neutre
Le rayon d'arc de la couche neutre est de 20-0,75=19,25
Développer L2=3,14*19,25/2=30,22
Bord mort et expansion à angle droit
L3=20+120+100-2,36=337,64
Le 2,36 ci-dessus est la déduction de flexion pour la flexion à angle droit de l'épaisseur de la plaque 1,5
Le développement du chiffre ci-dessus est donc
L=L1+L2+L3=141,9+30,22+337,64=509,76
La méthode de calcul la plus simple du coefficient de flexion est la formule empirique du coefficient de flexion à 90 degrés : la méthode de calcul de 1,7 fois l'épaisseur du matériau.
Dans le processus de pliage de tôle 90, un pli à angle droit est réduit de 1,7 fois l'épaisseur du matériau.Par exemple : le matériau est une plaque de fer de 1 mm, l'angle de flexion est de 90 degrés et les dimensions de flexion sont respectivement de 100 et 50, alors la méthode de calcul et d'expansion est : 100+50-1,7=148,3 mm.Le calcul consiste à étendre la longueur.Ce 1,7 est dit 1,6 ou 1,65 fois, ce qui peut être légèrement ajusté.Étant donné que les matrices de pliage utilisées par chaque usine de tôlerie ne sont pas les mêmes, il existe de légères erreurs et elles peuvent être utilisées sans réglage.Si les exigences sont élevées, vous pouvez les ajuster légèrement.
Un angle spécial est mentionné ici et le coefficient de flexion peut être calculé de manière simple.Lorsque l'angle de pliage de la tôle est de 135 degrés, le facteur de pliage peut être réduit de 0,5 fois l'épaisseur du matériau.Par exemple : le matériau est une plaque de fer de 1 mm, l'angle de flexion est de 135 degrés et les dimensions de flexion sont respectivement de 100 et 50, alors la méthode de calcul et d'expansion est : 100+50-0,5=149,5 mm.D'autres épaisseurs de tôle peuvent également être calculées de la même manière.Applicable uniquement à 135 degrés, d'autres angles ne sont pas disponibles.
Il existe également un angle de pliage spécial dans le pliage de la tôle, qui est un ourlet de tôle, également appelé bord mort, qui peut être calculé de manière simple.
Le facteur de pliage est égal à 0,4 fois l'épaisseur de la tôle.Par exemple : le matériau est une plaque de fer de 1 mm, la flexion est un bord mort et les dimensions de flexion sont respectivement de 100 et 10, alors la méthode de calcul et d'expansion est : 100+10-0,4=109,6 mm.
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