Nombre Parcourir:29 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-08-25 origine:Propulsé
Un électro-hydraulique presse plieuse est un type de machine industrielle utilisée dans les processus de travail des métaux et de fabrication, en particulier pour plier et façonner la tôle sous diverses formes et angles.Cette machine combine les principes de la puissance hydraulique et du contrôle électronique pour fournir des opérations de pliage précises et synchronisées.
Caractéristiques principales
1. Système hydraulique : Le système hydraulique est chargé de générer la force nécessaire pour plier la tôle.Il se compose de vérins hydrauliques, de pompes, de vannes et d'autres composants qui transmettent le fluide hydraulique pour exercer une pression sur le métal.Cette force est réglable, permettant à la presse plieuse de gérer différentes épaisseurs et types de tôle.
2. Commandes électriques : Contrairement aux presses plieuses mécaniques traditionnelles, les presses plieuses électrohydrauliques utilisent des commandes électroniques avancées pour gérer avec précision le processus de pliage.Ces commandes permettent la synchronisation de plusieurs vérins hydrauliques, garantissant un pliage cohérent et précis sur toute la longueur de la pièce.
3. Synchronisation : La synchronisation est une caractéristique cruciale des presses plieuses électrohydrauliques.Il garantit que tous les vérins hydrauliques exercent une force simultanément et uniformément sur toute la longueur du lit de cintrage.Cela évite les imprécisions et les défauts qui peuvent survenir lors de l'utilisation de presses plieuses mécaniques.
4. Servomoteurs : Les presses plieuses électrohydrauliques utilisent souvent des servomoteurs pour un contrôle précis des vérins hydrauliques.Les servomoteurs peuvent fournir un positionnement, un contrôle de vitesse et une synchronisation très précis, ce qui permet d'obtenir des résultats de pliage cohérents et de haute qualité.
5. CNC (Computer Numerical Control) : La plupart des presses plieuses synchrones électrohydrauliques modernes sont équipées de systèmes CNC.Ces systèmes permettent aux opérateurs de saisir les paramètres de pliage et de contrôler la machine via une interface utilisateur.Le système CNC stocke les programmes de pliage, permettant une production efficace et une configuration rapide pour différentes tâches de pliage.
6. Système de butée arrière : Un système de butée arrière est utilisé pour positionner la tôle avec précision en vue du pliage.Il est constitué de doigts ou butées motorisés réglables en fonction du programme de pliage.Le système CNC contrôle le mouvement de la butée arrière pour obtenir un positionnement précis.
7. Caractéristiques de sécurité : La sécurité est une préoccupation importante dans toute machine industrielle.Les presses plieuses électrohydrauliques sont équipées de mécanismes de sécurité tels que des barrières immatérielles, des boutons d'arrêt d'urgence et des verrouillages pour protéger les opérateurs des dangers potentiels.
8. Flexibilité : les presses plieuses électrohydrauliques sont capables de gérer une large gamme de tailles et d'épaisseurs de tôle.Le système CNC permet une reconfiguration et un réglage rapides, ce qui rend ces machines polyvalentes pour diverses applications de pliage.
En résumé, une presse plieuse électro-hydraulique synchrone combine la puissance hydraulique et la commande électronique pour fournir un pliage de tôle précis, synchronisé et efficace.Cette technologie offre une plus grande précision, flexibilité et automatisation par rapport aux presses plieuses mécaniques traditionnelles, ce qui en fait un choix privilégié pour les opérations modernes de travail des métaux.
Une presse plieuse hybride huile-électrique est un type avancé de machine industrielle utilisée pour plier et façonner la tôle.Ce type de presse plieuse combine les technologies hydrauliques et électriques pour offrir une efficacité, une précision et un respect de l'environnement améliorés.L'intégration de ces deux technologies aboutit à une presse plieuse qui exploite les avantages des deux systèmes tout en minimisant leurs inconvénients.
Caractéristiques principales
1. Système hydraulique : Semblable aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, la presse plieuse hybride huile-électrique utilise l'énergie hydraulique pour générer la force nécessaire pour plier la tôle.Cependant, ce système hydraulique est souvent plus économe en énergie et plus précis que ceux des presses hydrauliques classiques.
2. Système d'entraînement électrique : Le système d'entraînement électrique d'une presse plieuse hybride remplace le système d'entraînement mécanique traditionnel que l'on trouve dans de nombreuses presses hydrauliques.Les servomoteurs électriques fournissent la puissance nécessaire au mouvement et au contrôle précis du vérin, éliminant ainsi le besoin de gros composants hydrauliques tels que les pompes, les vannes et les accumulateurs.
3. Efficacité énergétique : L’un des principaux avantages d’une presse plieuse hybride huile-électrique est son efficacité énergétique.Les presses plieuses hydrauliques traditionnelles consomment de l'énergie en permanence, même lorsqu'elles ne plient pas activement le matériau, en raison de la nécessité de maintenir la pression hydraulique.En revanche, la propulsion électrique d'un système hybride ne consomme de l'énergie que lorsque la machine est en mouvement, ce qui entraîne une consommation d'énergie inférieure et des coûts d'exploitation réduits.
4. Contrôle précis : les servomoteurs électriques assurent un contrôle précis du mouvement du vérin.Ce niveau de contrôle permet un positionnement précis, un contrôle de la vitesse et une synchronisation de plusieurs axes, ce qui donne lieu à des résultats de pliage cohérents et de haute qualité.
5. Réduction du bruit : La réduction des composants hydrauliques dans la machine conduit à un fonctionnement plus silencieux par rapport aux presses plieuses hydrauliques conventionnelles.Cela peut améliorer l’environnement de travail et réduire la pollution sonore dans l’usine de fabrication.
6. Entretien : Les presses plieuses hybrides huile-électrique nécessitent souvent moins d’entretien que les systèmes hydrauliques traditionnels.Les systèmes hydrauliques impliquent des changements de fluides, des remplacements de filtres et d'autres tâches de maintenance qui sont minimisées ou éliminées dans un système hybride.
7. Impact environnemental : La consommation d'énergie réduite et l'élimination potentielle des fuites d'huile hydraulique contribuent à réduire l'empreinte environnementale des presses plieuses hybrides huile-électrique.Ces machines sont généralement plus respectueuses de l’environnement que les presses plieuses hydrauliques traditionnelles.
8. Flexibilité : Semblables à d’autres types de presses plieuses avancées, les presses plieuses hybrides huile-électrique sont souvent équipées de systèmes CNC et d’options de programmation sophistiquées.Cela permet une configuration facile pour diverses tâches de pliage et une commutation rapide entre différentes tâches.
En résumé, une presse plieuse hybride huile-électrique offre les avantages des technologies hydrauliques et électriques, ce qui donne lieu à une machine économe en énergie, précise et respectueuse de l'environnement.Ces presses plieuses sont bien adaptées aux opérations de fabrication modernes cherchant à améliorer la productivité, à réduire la consommation d'énergie et à améliorer la qualité de leurs processus de pliage de tôle.
Tout d'abord, la cintreuse synchrone électro-hydraulique est bon marché, adaptée au pliage de grandes tôles, et elle est plus rentable si elle dépasse 250T.
La cintreuse hybride huile-électrique, outre son prix élevé, présente d'autres avantages.Le débit et la pression des cylindres d'huile Y1 et Y2 sont respectivement contrôlés par deux ensembles de systèmes de pompe servo-bidirectionnelle, et l'huile dans la chambre supérieure du cylindre d'huile est directement pompée dans la chambre inférieure du cylindre d'huile via la pompe à huile pour réaliser le soulèvement du moule supérieur.La rotation inverse de la pompe à huile pompe l'huile dans la chambre inférieure du cylindre d'huile directement dans la chambre inférieure du cylindre d'huile pour réaliser le pressage et le pliage de la matrice supérieure.Applicable entre 160T-250T, descente rapide 200 mm/s, retour 200-350 mm/s, la synchronisation de la gauche et de la droite du moule supérieur de la machine-outil est contrôlée séparément par deux ensembles de servopompes bidirectionnelles.La machine-outil présente non seulement une haute précision, un faible frottement, une synchronisation élevée, des économies d'énergie et un faible bruit, mais elle permet également d'économiser de l'électricité et du carburant, est plus stable et fiable et occupe un petit espace, ce qui est propice à la fabrication de grands matériaux. machines à cintrer à course et à ultra-haute vitesse.
La machine à cintrer hybride huile-électrique à commande numérique (commande de pompe) comprend une unité de puissance connectée au système de commande numérique et un groupe de vannes de commande.L'unité de puissance comprend un servomoteur, une pompe quantitative unidirectionnelle connectée au servomoteur et un réservoir d'huile indépendant ;Soupape de débit, soupape de déchargement, clapet anti-retour, soupape d'inversion, soupape de contre-pression, soupape à clapet, soupape de sécurité et soupape de remplissage.La vitesse du servomoteur du groupe motopropulseur est contrôlée par le système de commande numérique, puis le déplacement de la pompe à huile qui y est connectée est contrôlé, de manière à réaliser le contrôle de la vitesse de déplacement de l'actionneur (cylindre à double tige).Grâce au réglage du couple du servomoteur par le système de commande numérique, le contrôle de la force de sortie des actionneurs gauche et droit (vérins à double tige) est réalisé.
Le système hybride servo-huile-électrique utilise deux servomoteurs et des servopompes pour contrôler les cylindres d'huile gauche et droit.Le servomoteur contrôle le débit de sortie de la pompe à huile en fonction du réglage du programme, puis contrôle la vitesse de déplacement et le positionnement du curseur, et il n'y a aucun phénomène d'étranglement dans l'ensemble du processus.Par conséquent, toute l’énergie produite par la pompe à huile est fournie au cylindre d’huile gauche-droit.Cette méthode de contrôle n’entraîne aucune perte d’énergie et l’effet d’économie d’énergie est très important.
Puisqu'il n'y a presque aucune perte d'énergie dans l'hybride huile-électrique, l'ensemble du processus n'entraînera pas d'augmentation significative de la température de l'huile, et la consommation d'huile de ce type de machine est également nettement inférieure à celle de la CNC synchrone électro-hydraulique. machine à plier.La consommation d'huile de l'hybride huile-électrique à servomoteur général est d'environ 30 % de la consommation d'huile d'une machine à cintrer CNC synchrone électro-hydraulique ordinaire.Un tiers de la consommation de pétrole.
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