Nombre Parcourir:148 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-06-14 origine:Propulsé
Une machine à rouler à 4 rouleaux, également connue sous le nom de cintreuse de plaques à quatre rouleaux ou de machine à rouler à quatre rouleaux, est un type de machine utilisé pour plier ou rouler des plaques métalliques dans des formes cylindriques ou coniques.Son fonctionnement repose sur les principes de déformation des matériaux et de manipulation mécanique.La machine se compose de quatre rouleaux, où deux rouleaux inférieurs plus grands sont utilisés pour entraîner la plaque et deux rouleaux supérieurs plus petits sont utilisés pour appliquer une pression et plier la plaque.Cette conception offre plusieurs avantages par rapport aux machines traditionnelles à trois rouleaux, tels qu'une précision accrue et un risque réduit de déformation.
La figure 1 montre la structure du quatre rouleaux machine de laminage.
Une machine à rouler à quatre rouleaux est principalement composée de ces pièces : vérin de positionnement hydraulique, panneau de commande, rouleau supérieur, rouleau latéral, rouleau inférieur, châssis de la machine.
La laminoir à quatre rouleaux convient aux travaux de laminage et de formage de tôles.Il peut rouler des pièces rondes, incurvées et coniques dans une certaine plage, et a pour fonction de pré-rouler à l'extrémité de la feuille.Les bords droits restants sont petits et l'efficacité du travail est élevée.La tôle peut être grossièrement nivelée sur la machine.
La position du rouleau supérieur est fixe et le rouleau inférieur se déplace linéairement vers le haut pour serrer la plaque d'acier.Les rouleaux de chaque côté de la ligne ou de l'arc sont déplacés vers le rouleau pour ajuster le rayon de courbure du rouleau.Les quatre rouleaux et les trois rouleaux ont des mouvements de rouleaux différents, mais le principe de fonctionnement est le même et le principe circulaire à trois points est utilisé pour effectuer le roulement de différents rayons.Cependant, le bord droit du pré-roulage du laminoir à quatre rouleaux et la rondeur du cercle de calibrage sont meilleurs que ceux des trois rouleaux.
1. Préparation : L'opérateur de la machine prépare la plaque métallique en s'assurant qu'elle est propre, correctement alignée et correctement positionnée entre les rouleaux inférieur et supérieur.L'épaisseur, la largeur et le rayon de courbure de la plaque sont définis en fonction de la forme finale souhaitée.
2. Positionnement initial : Les rouleaux inférieurs de la machine sont ajustés pour supporter le poids de la plaque et assurer l'alignement initial.Les rouleaux supérieurs sont ajustés à leur position la plus haute pour permettre une insertion facile de la plaque.
3. Insertion : La plaque métallique est insérée entre les rouleaux inférieur et supérieur à travers l'espace d'entrée de la machine.L'opérateur s'assure que la plaque est centrée et alignée avec les rouleaux.
4. Ajustement : L'opérateur ajuste les positions des rouleaux inférieurs et supérieurs pour correspondre au rayon de courbure et à la courbure souhaités.Cet ajustement est essentiel pour obtenir le rayon de courbure correct sans provoquer de contrainte excessive sur la plaque.
5. Pliage : Les systèmes hydrauliques ou mécaniques de la machine sont engagés pour entraîner les rouleaux inférieurs, qui à leur tour entraînent la plaque vers l'avant.Simultanément, les rouleaux supérieurs appliquent une pression vers le bas sur la plaque, la faisant se plier autour des rouleaux inférieurs.La plaque subit une déformation plastique lorsqu'elle passe d'une feuille plate à la forme incurvée souhaitée
6. Cintrage progressif : à mesure que la plaque continue de se déplacer à travers les rouleaux, l'opérateur ajuste les positions des rouleaux supérieur et inférieur pour obtenir la courbure et la forme souhaitées.Le processus de pliage est souvent effectué en plusieurs passes pour garantir la précision et minimiser les contraintes sur la plaque.
7. Sortie et retrait : Une fois que la plaque a traversé tous les rouleaux et atteint la forme souhaitée, elle sort de la machine.L'opérateur retire soigneusement la plaque pliée et le processus est terminé.
Configuration de la machine : assurez-vous que la machine est correctement assemblée et calibrée.Vérifiez les systèmes hydrauliques ou mécaniques, les mécanismes de sécurité et l'alignement des rouleaux.
1. Préparation de la plaque : nettoyez la plaque métallique et assurez-vous qu'elle est correctement dimensionnée et positionnée pour le pliage.
2. Ajustement du rouleau : ajustez les positions des rouleaux inférieurs et supérieurs en fonction du rayon de courbure et de la courbure souhaités.Consultez le manuel ou les directives de la machine pour des réglages spécifiques.
3. Insertion de la plaque : Insérez la plaque dans l'espace d'entrée de la machine, en vous assurant qu'elle est centrée et alignée.
4. Processus de pliage : engagez les systèmes hydrauliques ou mécaniques pour démarrer le processus de pliage.Surveillez les progrès et apportez des ajustements aux positions de roulis si nécessaire.
5. Cintrage progressif : effectuez plusieurs passes si nécessaire, en ajustant la position des rouleaux entre les passes pour obtenir progressivement la forme souhaitée.
6. Sortie et retrait : Une fois que la plaque a été pliée à la forme souhaitée, laissez-la sortir de la machine.Retirez soigneusement la plaque pliée et inspectez-la pour vérifier sa qualité.
7. Entretien de la machine : après le processus de pliage, effectuez l'entretien de routine de la machine, y compris le nettoyage, la lubrification des pièces mobiles et la réparation de toute usure ou dommage.
La rouleuse de plaques à 4 rouleaux est la plus simple, grâce à un châssis conçu pour satisfaire tout type de besoins.Les avantages sont divers :
1. Le pré-roulage est fortement réduit car le matériau est pincé entre les deux rouleaux centraux.
2. Le travail peut être effectué en un seul passage, en suivant les étapes ci-dessous :
●Carré
●Pré-roulage
●roulant
●Pré-roulage de fermeture
3. La plaque est introduite dans la machine horizontalement grâce à l'appui du rouleau inférieur (B) avec le rouleau latéral (D).
4. La plaque est d'équerre grâce à la position que prend le rouleau latéral (C).
5. L'espace à la limite de la machine se réduit à un seul côté, grâce à la possibilité d'équarrir et de rouler en une seule étape.
Pour une production élevée et massive
Pour la possibilité de contrôler par NC
Pour la possibilité de réaliser des roulages coniques
Français
Pусский
