Nombre Parcourir:24 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-01-10 origine:Propulsé
HARSLE WE67K-80T3200 est équipé du DELEM DA66S, une nouvelle génération de contrôleurs de la série DELEM DA60, avec un écran tactile TFT couleur haute résolution de 24', qui permet une programmation de produits 2D, un calcul automatique du processus de pliage et une détection de collision. 3D un outillage complet et multiposte démontre en temps réel la faisabilité des opérations de pliage sur une machine réelle. Adoptant des algorithmes plus efficaces pour optimiser le travail de l'ensemble de la machine, raccourcir le cycle de fonctionnement, améliorer l'efficacité de la machine et en même temps temps, il est plus pratique d’ajuster et de contrôler la machine.
Le nouveau design de modélisation d'équipement est simple et novateur, avec des lignes douces, une palette de couleurs douces bleu et blanc, un processus délicat et une esthétique globale simple, moderne et technologique, en ligne avec l'esthétique de l'utilisateur.
L'équipement est actionné par un servomoteur avec contrôle en boucle fermée pour surmonter le problème du décalage, de bonnes performances à grande vitesse et une forte résistance aux surcharges.
La machine comprend un éclairage LED de la zone de travail, un système de couronnement motorisé CNC et des doigts d'arrêt réglables qui peuvent non seulement se déplacer dans les directions gauche et droite, mais peuvent également être ajustés verticalement, ce qui garantit une précision de pliage dans la plage contrôlée, sa partie avant est doté d'un revenu et d'autres traitements spéciaux pour une longue durée de vie, la butée arrière contrôlée par 5 axes (X+X PRIME+R+Z1+Z2) est la clé d'un pliage plus flexible.L'automate de sécurité intégré répond aux normes de sécurité CE.Les pièces électriques SCHNEIDER, l'interrupteur à pédale avec bouton d'urgence et le bras avant sur guide linéaire avec conception à bille peuvent garantir que la plaque ne sera pas usée ou rayée.Le servomoteur gère chaque axe, ce qui garantit une précision de pliage et une production efficace.HARSLE contribue à créer plus de valeur et à obtenir des solutions de pliage plus efficaces.
Une presse plieuse 7+1 axes fait référence à un type spécifique de machine utilisé dans les processus de fabrication de métaux et de pliage.Dans ce contexte, le « 7 » représente généralement les principaux axes de mouvement et de contrôle sur la presse plieuse, et le « +1 » désigne un axe auxiliaire ou une fonctionnalité supplémentaire qui améliore les capacités de la machine.
Voici un aperçu de ce que représentent généralement les axes dans une presse plieuse à 7+1 axes :
Axe Y : Cet axe contrôle le mouvement vertical du vérin ou de la poutre supérieure, qui maintient l'outil de pliage ou la matrice.
Axe X : L'axe X est responsable du mouvement horizontal de la butée arrière, qui positionne la pièce métallique au bon endroit pour le pliage.
Axe R : L'axe R est souvent utilisé pour le contrôle de la profondeur ou de la pénétration de l'outil de pliage dans la pièce.
Axe Z : L'axe Z contrôle généralement la hauteur des doigts de la butée arrière, permettant des ajustements précis lorsque vous travaillez avec différentes épaisseurs de matériaux.
Axe C : L'axe C est utilisé pour contrôler la rotation de l'outil de pliage.Cet axe est essentiel lorsque l’on travaille avec des outillages spécialisés ou que l’on réalise des pliages complexes.
Axe A et axe B : ces axes sont parfois utilisés pour un mouvement et un contrôle supplémentaires, en particulier dans les systèmes de presse plieuse avancés.Ils peuvent être utilisés pour diverses fonctions telles que le bombage, la mesure d'épaisseur de tôle ou d'autres exigences spécifiques.
Axe +1 (facultatif) : L'axe « +1 » dans une presse plieuse 7+1 axes peut varier en fonction du fabricant et des caractéristiques spécifiques de la machine.Il peut s'agir d'un axe ou d'une fonctionnalité supplémentaire qui étend les capacités de la machine, comme un axe V pour le bombage dynamique, un axe X2 pour les butées arrière multi-axes ou une autre commande spécialisée.
Avoir plusieurs axes dans une presse plieuse permet une plus grande flexibilité et précision dans les opérations de pliage.Les fabricants proposent diverses configurations et options pour répondre aux besoins spécifiques des différents projets de fabrication métallique, et le choix d'une presse plieuse 7+1 axes indique un haut niveau de polyvalence et de contrôle pour les tâches de pliage complexes.
Non. | Article | Unité | 125T4000 | |
1 | Force de flexion | kN | 1250 | |
2 | Longueur de pliage | mm | 4000 | |
3 | Distance des colonnes | mm | 3200 | |
4 | Profondeur de la gorge | mm | 400 | |
5 | Coup de bélier | mm | 200 | |
6 | Lumière du jour | mm | 480 | |
7 | Largeur du tableau | mm | 100 | |
8 | Cuve à mazout | L | 280 | |
9 | Support avant | pièces | 2 | |
10 | Moteur servo principal | KW | 8.7 | |
11 | Déplacement de la pompe | mm/j | 16 | |
12 | Pression hydraulique | MPa | 28 | |
13 | Dimension | Longueur | mm | 4400 |
14 | Largeur | mm | 1600 | |
15 | Hauteur | mm | 2680 | |
16 | Vitesse | Vitesse rapide | mm/sec | 200 |
17 | Vitesse de travail | mm/sec | 0-15 | |
18 | Vitesse de retour | mm/sec | 160 | |
19 | Butée arrière | Déplacement sur l'axe X | mm | 550 |
20 | Déplacement sur l'axe R | mm | 160 | |
21 | Précision de positionnement | mm | 0.05 | |
22 | Arrêter le doigt | pièces | 4 |