Comment ajuster l'écart entre les matrices d'estampage ?

Tout le monde dans l'usine de pièces d'emboutissage en métal sait que l'écart de la matrice d'emboutissage est très important dans le processus de production d'emboutissage. Le caractère raisonnable de l'écart entre les matrices est directement lié à la qualité des pièces d'emboutissage ainsi qu'à la production et au traitement ultérieurs. La raison en est que l'écart déraisonnable entre les matrices posera des problèmes. Cela entraîne de nombreux problèmes, tels que de grosses bavures sur les pièces d'emboutissage, une mauvaise qualité, l'usure du moule, etc. Par conséquent, les fabricants de pièces d’emboutissage en métal doivent être raisonnables lors de la conception ou de l’ajustement de l’écart des matrices d’emboutissage. Sur la base de ses nombreuses années d'expérience en production, HARSLE a résumé plusieurs méthodes pour ajuster l'écartement du moule. Jetons-y un coup d'œil ensemble !

1. Méthode de lavage

La méthode du joint consiste à placer le papier, la plaque métallique ou la pièce de formage avec une épaisseur uniforme et la même valeur d'écart autour du bord du moule femelle, puis à fermer lentement le moule et à placer un coussin de hauteur égale afin que le moule mâle puisse entrer. le bord du moule femelle et observez le moule mâle. et l'écart entre la matrice. Si l'écart n'est pas uniforme, ajustez l'écart en tapotant sur la plaque de fixation du poinçon jusqu'à ce qu'il soit uniforme, puis serrez la vis de fixation de la matrice supérieure, puis placez le papier dans le trou de perforation de test et observez le découpage du papier jusqu'à l'écart. est uniforme. Enfin, après avoir serré la base supérieure du moule et la plaque de fixation, percez et alésez les trous des goupilles ensemble, puis percez les goupilles cylindriques. Cette méthode est largement utilisée dans les matrices de poinçonnage de petite et moyenne taille, les matrices d'étirage, les matrices de pliage, etc. Elle convient également au contrôle de l'épaisseur de paroi des moules en plastique.

2. Méthode de placage de cuivre

Pour les matrices de poinçonnage avec des formes complexes et un grand nombre de poinçons, il est difficile de contrôler l'écart avec la méthode ci-dessus, de sorte qu'une couche de métal mou (comme le cuivrage) peut être plaquée sur la surface du poinçon, et l'épaisseur du revêtement est égale à la valeur de l'écart de poinçonnage d'un côté, puis ajustez, fixez et positionnez comme ci-dessus. Il n'est pas nécessaire de retirer le revêtement après l'assemblage, et il tombera naturellement pendant le processus de découpe.

3. Méthode de revêtement

La méthode de revêtement consiste à appliquer une couche d'émail ou de peinture aux acides aminés sur la surface du poinçon. Lorsque vous peignez, vous devez choisir des peintures de viscosités différentes en fonction de la taille de l'espace, ou contrôler l'épaisseur en peignant plusieurs fois. Après la peinture, l'assemblage du poinçon doit être cuit dans un four 100120 pendant 0,5 à 1 heure jusqu'à ce que l'épaisseur de la couche de peinture soit égale à la valeur de l'espace d'obturation, qui doit être uniforme, puis ajustée, fixée et positionnée selon la méthode ci-dessus. .

4. Méthode de transmission de la lumière

La méthode de transmission de la lumière consiste à éclairer la surface inférieure avec de la lumière après la fermeture des moules supérieur et inférieur, à observer la taille de l'espace lumineux autour du bord du moule convexe et concave et à juger si l'espace d'obturation est uniforme. Si l'écart n'est pas uniforme, ajustez, fixez et positionnez. Cette méthode convient aux matrices de découpe fines qui nécessitent des ajusteurs à assemblage élevé. Par exemple, il est préférable d'utiliser une jauge d'écartement de matrice pour l'inspection et le réglage.