Comment réduire le bruit de la poinçonneuse ?

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Un coup de poing est un presse à poinçonner.Dans la production nationale, le processus d'emboutissage permet d'économiser des matériaux et de l'énergie par rapport à l'usinage traditionnel, a un rendement élevé, ne nécessite pas d'exigences techniques élevées de la part des opérateurs et peut fabriquer des produits qui ne peuvent pas être obtenus par usinage via diverses applications de moules.Ses utilisations sont de plus en plus larges.

La production d'emboutissage concerne principalement les feuilles.Grâce à la matrice, des pièces de découpage, de poinçonnage, de formage, d'emboutissage profond, de découpage, de découpage fin, de façonnage, de rivetage et d'extrusion peuvent être fabriquées, qui sont largement utilisées dans divers domaines.Comme les interrupteurs et les prises que nous utilisons, les tasses, les armoires, la vaisselle, les boîtiers d'ordinateurs, et même les avions lance-missiles... De nombreux accessoires peuvent être réalisés par poinçonnage dans des moules.

Principe de fonctionnement:

Le principe de conception de la poinçonneuse est de convertir le mouvement circulaire en mouvement linéaire.Le moteur principal produit de la puissance pour entraîner le volant d'inertie, et l'embrayage entraîne l'engrenage, le vilebrequin (ou l'engrenage excentrique), la bielle, etc. pour fonctionner afin d'obtenir le mouvement linéaire du curseur, du moteur principal au mouvement de la connexion. la tige est un mouvement circulaire.

Entre la bielle et le curseur, il doit y avoir un point de transition pour le mouvement circulaire et le mouvement linéaire.Il existe environ deux types de mécanismes dans sa conception, l'un est du type à bille et l'autre est du type à broche (type cylindrique), à ​​travers lesquels le mouvement circulaire est déplacé.Converti en mouvement linéaire du curseur.Le poinçon presse le matériau pour le déformer plastiquement afin d'obtenir la forme et la précision requises.Il doit donc coopérer avec un ensemble de moules (le moule supérieur et le moule inférieur), placer le matériau entre les deux et appliquer une pression par la machine pour le déformer., La force de réaction provoquée par la force appliquée au matériau pendant le traitement est absorbée par le corps de la poinçonneuse.

Parmi les équipements mécaniques, la poinçonneuse est un équipement de traitement très courant et son bruit est très important.Le bruit de l'atelier de poinçonnage atteint généralement 90 à 110 dB(A), ce qui cause de graves dommages aux ouvriers de l'atelier et a également un impact néfaste sur l'environnement acoustique environnant.

Mesures de contrôle du bruit de poinçon :

1. Réduction du bruit de la source sonore, la mesure fondamentale de la réduction du bruit de poinçon réside dans le contrôle de la source sonore.

● Réduction du bruit du poinçon lui-même : lors de la sélection de l'équipement, essayez de choisir un équipement de poinçonnage relativement peu bruyant lorsque le coût le permet.

● Réduire le bruit du moule : les concepteurs d'outils ignorent souvent la prise en compte du bruit.Une sélection raisonnable du jeu correspondant des matrices concaves et convexes peut obtenir une réduction du bruit de 5 dBA, en modifiant la géométrie convexe et en remplaçant la matrice plate par des matrices étagées et des matrices à lames obliques, peut également réduire le bruit d'environ 5 à 10 dBA.Cependant, la géométrie de la pièce étant parfois très compliquée, elle entraîne certaines difficultés lors du traitement du moule.À cela s’ajoutent des mesures telles que l’ajout de tampons dans le moule et la réduction du bruit du déchargement.

● Éliminer le bruit du mécanisme de travail :

Le mécanisme de transmission de type manivelle-curseur est couramment utilisé dans les poinçons mécaniques.Pour réduire le jeu, le roulement doit être installé conformément aux exigences spécifiées et le jeu de montage de l'assemblage doit être approprié.Le jeu est augmenté en raison du mouvement, et une huile lubrifiante de viscosité plus élevée peut être utilisée au niveau du roulement pour augmenter l'amortissement et réduire le bruit à vide du poinçon.

● Améliorer la structure du poinçon :

La série de poinçons ouverts à table fixe à double colonne et la série de poinçons ouverts à double jambe inclinables sont remplacées par des embrayages à friction.Le système de transmission du poinçon est principalement entraîné par des engrenages droits.Lorsque les engrenages du poinçon seront engrenés, il y aura un son.Si la transmission à engrenages hélicoïdaux ou à chevrons est utilisée, ce bruit de frottement peut être pratiquement éliminé.

● Améliorer la structure du moule :

La matrice inclinée est utilisée à la place de la matrice plate, et la surface inclinée du bord du couteau est utilisée pour séparer progressivement le matériau en feuille, retardant ainsi le temps de poinçonnage et obtenant un certain effet de réduction du bruit.La réduction du bruit est liée à l'angle de cisaillement.Plus l'angle de cisaillement est grand, plus le temps de poinçonnage est long et plus le niveau de bruit est faible, d'autant plus grand.C'est la relation entre l'angle de cisaillement et le degré de réduction du bruit.°~10° convient.

● Mettre en place des dispositifs d'absorption acoustique et d'amortissement des vibrations

Le volant d'inertie de la poinçonneuse et son système de transmission ainsi qu'un couvercle sont fermés, ce qui peut réduire considérablement le bruit de la partie transmission.Pour les moteurs à puissance élevée et à bruit élevé, un couvercle d'insonorisation partiel ou un couvercle d'insonorisation fermé doit également être configuré.En partie basse du bloc poinçon ou à l'extérieur de la zone de travail du moule, installer une grille de protection mobile ou un capot insonorisant.Si un couvercle insonorisé est installé à l’extérieur du moule et que la paroi intérieure du couvercle est collée avec un matériau insonorisant, l’effet de réduction du bruit est plus évident.

2. Contrôle du bruit du chemin de propagation :

Pour contrôler les dommages causés au corps humain par le bruit des machines à poinçonner, des mesures de contrôle sont prises dans la voie de transmission, et l'innovation technologique est relativement mature et certains effets peuvent être obtenus.

● Absorption acoustique et réduction du bruit : le traitement d'absorption acoustique est effectué en accrochant un corps ou un mur d'absorption acoustique dans l'espace, le but est de réduire le son de réflexion du bruit dans l'atelier, et l'effet de réduction du bruit peut généralement être réduit d'environ 6 dB (A) .

● Isolation acoustique partielle : L'écran d'isolation acoustique avec absorption acoustique est utilisé pour protéger les zones clés affectées afin que la zone puisse avoir un effet de réduction du bruit d'environ 8 dB(A).

● Couvercle d'insonorisation entièrement fermé : Le couvercle d'insonorisation entièrement fermé peut avoir un effet de réduction du bruit d'environ 15 à 25 dB(A) et est particulièrement adapté aux poinçonneuses continues à grande vitesse.Le corps du couvercle peut être assemblé et installé avec des silencieux d'admission et d'échappement d'air pour la ventilation et la dissipation thermique afin d'assurer la dissipation thermique à l'intérieur du couvercle.Dans le même temps, pour faciliter l'exploitation et la maintenance, plusieurs portes d'insonorisation électriques ou manuelles et des fenêtres d'observation d'insonorisation pour une observation facile sont installées.

3. Utilisation de matériaux antibruit

●Installez des tapis d'insonorisation : placez des tapis ou des coussinets sous la machine pour absorber les vibrations.

●Appliquez des enceintes acoustiques : utilisez des enceintes insonorisées autour de la machine pour contenir le bruit.

●Installez des panneaux insonorisants : fixez des panneaux aux murs et aux plafonds autour de la machine pour absorber et réduire les niveaux de bruit.

●Utilisez des outils à faible bruit : optez pour des outils de perforation conçus pour produire moins de bruit.

●Modifier les paramètres de poinçonnage : ajustez la vitesse et la force de poinçonnage à des niveaux qui minimisent le bruit sans compromettre les performances.

●Installez des couvercles de réduction du bruit : utilisez des couvercles ou des écrans spécialement conçus pour réduire le bruit des opérations de poinçonnage.